一种石灰生产用石灰石破碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石灰生产用石灰石破碎设备，包括支架装置及破碎装置；所述支架装置包括支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ及支撑架Ⅲ；所述破碎装置包括破碎机Ⅰ、破碎机Ⅱ及破碎机Ⅲ；所述支撑架Ⅲ设置在支撑架Ⅱ内，所述支撑架Ⅱ设置在支撑架Ⅰ内；所述破碎机Ⅰ、破碎机Ⅱ及破碎机Ⅲ由上到下分别固定在支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ及支撑架Ⅲ上；所述破碎机Ⅰ、破碎机Ⅱ及破碎机Ⅲ下部均设有筛滤装置；所述破碎机Ⅰ及破碎机Ⅱ的筛滤装置底部均设有出口Ⅰ及出口Ⅱ；所述破碎机Ⅲ底部设有出口Ⅲ；所述出口Ⅱ及出口Ⅲ的下方设有输送带；所述支架装置的底部设有支撑座组件。本实用新型专利技术能能够对石灰石进行连续破碎及筛分，快速得到不同粒径的石灰石，且不会造成干涉。成干涉。成干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰生产用石灰石破碎设备


[0001]本技术属于石灰生产设备
，涉及一种石灰生产用石灰石破碎设备。

技术介绍

[0002]石灰大量运用与建筑、工业等行业，是现代发展必不可缺的一种重要原料。生石灰的主要成分是氧化钙，在生石灰生产中需要先对大块的石灰石进行破碎，随后再根据生产工艺以及石灰用途的不同对石灰石按照粒径大小进行筛分。一般将石灰石按粒径为4~5、5~6、6~7、7~8cm等级进行分类，可用于冶金、水处理、石灰深加工等领域生石灰的生产。传统的工艺流程是先用破碎机将石灰石进行破碎，并存放在相应的位置，再通过输送带或车辆等将石灰石运送至筛分设备内进行粒径的筛选。此类加工方式步骤繁琐，需要耗费较多的人力、物力及运输成本，同时不能快速得到相应粒径的石灰石，不适合连续生产需求；目前市面上也出现了一些连续破碎筛分的设备，但该类设备的相邻破碎装置之间存在接触，工作时会产生干涉，影响破碎及筛分效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提出一种石灰生产用石灰石破碎设备，该设备能够对石灰石进行连续破碎及筛分，快速得到不同粒径的石灰石，且不会造成干涉，适合连续生产需求。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种石灰生产用石灰石破碎设备，包括支架装置及破碎装置；所述支架装置至少包括支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ及支撑架Ⅲ；所述破碎装置至少包括破碎机Ⅰ、破碎机Ⅱ及破碎机Ⅲ；所述支撑架Ⅲ设置在支撑架Ⅱ内，所述支撑架Ⅱ设置在支撑架Ⅰ内；所述支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ及支撑架Ⅲ互不接触；所述破碎机Ⅰ、破碎机Ⅱ及破碎机Ⅲ由上到下布置，并分别固定在支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ及支撑架Ⅲ上；所述破碎机Ⅰ、破碎机Ⅱ及破碎机Ⅲ的下部均连接有筛滤装置；三组所述筛滤装置的筛滤粒径从上到下依次减小；所述破碎机Ⅰ及破碎机Ⅱ下部的筛滤装置底部均设有出口Ⅰ及出口Ⅱ；所述破碎机Ⅲ底部设有出口Ⅲ；所述出口Ⅰ位于下一组破碎机入料口的正上方，所述出口Ⅱ及出口Ⅲ的下方设有输送带；所述支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ及支撑架Ⅲ的底部设有支撑座组件。
[0006]所述碎机Ⅰ、破碎机Ⅱ及破碎机Ⅲ可为颚式破碎机、锤式破碎机及辊式破碎机等，其破碎后得到的石灰石粒径由大到小；所述支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ及支撑架Ⅲ分别用于支撑破碎机Ⅰ、破碎机Ⅱ及破碎机Ⅲ；所述支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ及支撑架Ⅲ互不接触，确保破碎机Ⅰ、破碎机Ⅱ及破碎机Ⅲ之间不发生振动干涉；所述破碎机Ⅰ将大块的石灰石破碎，石灰石随后依次进入破碎机Ⅱ及破碎机Ⅲ，进行进一步的破碎，以得到适合粒径的石灰石，同时如此设计可将石灰石按由大到小的顺序逐步进行破碎，降低了破碎机的工作负担，延长设备寿命；被破碎并经过所述筛滤装置筛选的石灰石可以从出口Ⅰ进入下一破碎机继续破碎，也可从所述出口Ⅱ进入输送带，最后被送至相应位置存放或直接进入下一石灰石生产工序；所述
出口Ⅲ设置在最底部的破碎机上，从所述出口Ⅲ排出的石灰石为最小粒径等级的石灰石；所述破碎装置可根据生产需求布置若干组破碎机，以得到若干种不同粒径的石灰石；在所述破碎装置工作时会发出振动，所述筛滤装置通过此振动进行石灰石的筛分。
[0007]作为进一步的技术改进，所述支撑座组件至少包括环形布置的支撑座Ⅰ、支撑座Ⅱ及支撑座Ⅲ；所述支撑座Ⅱ环绕支撑座Ⅲ布置；所述支撑座Ⅰ环绕支撑座Ⅱ布置；所述支撑座Ⅰ、支撑座Ⅱ及支撑座Ⅲ之间均互不接触。所述支撑座Ⅰ、支撑座Ⅱ及支撑座Ⅲ用于支撑支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ及支撑架Ⅲ，且互不接触，避免破碎机之间发生振动干涉。
[0008]作为进一步的技术改进，所述支撑座Ⅰ、支撑座Ⅱ及支撑座Ⅲ上分布设有固定螺孔；所述固定螺孔内设有匹配的固定螺栓；所述支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ及支撑架Ⅲ分别对应设置在支撑座Ⅰ、支撑座Ⅱ及支撑座Ⅲ上。所述固定螺栓穿入地下，用于将支撑座Ⅰ、支撑座Ⅱ及支撑座Ⅲ稳固固定在地面上。
[0009]作为进一步的技术改进，所述筛滤装置内设有筛网；与所述破碎机Ⅰ、破碎机Ⅱ及破碎机Ⅲ连接的筛滤装置内的筛网网眼依次减小。所述筛网用于筛选出相应粒径的石灰石颗粒。
[0010]作为进一步的技术改进，所述出口Ⅰ、出口Ⅱ及出口Ⅲ上均设有阀门。所述阀门用于开\闭出口Ⅰ、出口Ⅱ及出口Ⅲ。
[0011]作为进一步的技术改进，所述支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ及支撑架Ⅲ上均设有交叉布置的加固杆。所述加固杆用于加固支架装置。
[0012]以上所述的石灰生产用石灰石破碎设备的使用方法：
[0013]使用时将大块的石灰石原料投入破碎机Ⅰ；破碎机Ⅰ将大块石灰石破碎后得到一定粒径的石灰石；随后石灰石被筛滤装置筛选，并由出口Ⅰ进入破碎机Ⅱ，或由出口Ⅱ通过输送带送往存储位置或下一石灰加工工序；破碎机Ⅱ按照与破碎机Ⅰ同样的工作方式对石灰石进行进一步破碎，得到粒径更小的石灰石，此时石灰石也可进入破碎机Ⅱ继续进行破碎或是经由输送带送走；破碎机Ⅲ进行破碎后得到粒径更小的石灰石，并从出口Ⅲ排出；在上述过程中支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ及支撑架Ⅲ稳固固定在支撑座组件上，相互不接触，不会造成破碎机之间的振动干涉。
[0014]与现有技术相比较，本技术具备的有益效果：
[0015]1.本技术通过支架装置支撑多组连续的破碎机，实现石灰石的连续破碎，以快速连续的得到不同粒径的石灰石，节约生产成本及时间，适用于不同需求生石灰的生产。
[0016]2.本技术的支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ及支撑架Ⅲ互不接触，避免在设备运行时破碎机Ⅰ、破碎机Ⅱ及破碎机Ⅲ之间发生振动干涉，影响破碎效果。
[0017]3.本技术可将石灰石逐步进行破碎，以得到相应粒径大小的石灰石颗粒，能够降低设备的工作负担，延长设备寿命。
附图说明
[0018]图1为本装置整体示意图。
[0019]图2为破碎装置结构示意图。
[0020]图3为支撑座组件结构示意图。
[0021]附图标记：1
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支撑架Ⅰ，2
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支撑架Ⅱ，3
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支撑架Ⅲ，4
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破碎机Ⅰ，5
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破碎机Ⅱ，6
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破碎
机Ⅲ，7
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支撑座组件，8
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固定螺栓，9
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筛滤装置，10
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出口Ⅰ，11
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出口Ⅱ，12
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阀门，13
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筛网，14
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输送带，15
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出口Ⅲ，16
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支撑座Ⅰ，17
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支撑座Ⅱ，18
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支撑座Ⅲ，19
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固定螺孔，20
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加固杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
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3所示，一种石灰生产用石灰石破碎设备，包括支架装置及破碎装置；所述支架装置至少包括支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰生产用石灰石破碎设备，包括支架装置及破碎装置；其特征在于：所述支架装置至少包括支撑架Ⅰ（1）、支撑架Ⅱ（2）及支撑架Ⅲ（3）；所述破碎装置至少包括破碎机Ⅰ（4）、破碎机Ⅱ（5）及破碎机Ⅲ（6）；所述支撑架Ⅲ（3）设置在支撑架Ⅱ（2）内，所述支撑架Ⅱ（2）设置在支撑架Ⅰ（1）内；所述支撑架Ⅰ（1）、支撑架Ⅱ（2）及支撑架Ⅲ（3）互不接触；所述破碎机Ⅰ（4）、破碎机Ⅱ（5）及破碎机Ⅲ（6）由上到下布置，并分别固定在支撑架Ⅰ（1）、支撑架Ⅱ（2）及支撑架Ⅲ（3）上；所述破碎机Ⅰ（4）、破碎机Ⅱ（5）及破碎机Ⅲ（6）的下部均连接有筛滤装置（9）；三组所述筛滤装置（9）的筛滤粒径从上到下依次减小；所述破碎机Ⅰ（4）及破碎机Ⅱ（5）下部的筛滤装置（9）底部均设有出口Ⅰ（10）及出口Ⅱ（11）；所述破碎机Ⅲ（6）底部设有出口Ⅲ（15）；所述出口Ⅰ（10）位于下一组破碎机入料口的正上方，所述出口Ⅱ（11）及出口Ⅲ（15）的下方设有输送带（14）；所述支撑架Ⅰ（1）、支撑架Ⅱ（2）及支撑架Ⅲ（3）的底部设有支撑座组件（7）。2.根据权利要求1所述的石灰生产用石灰石破碎设备，其特征在于：所述支撑座组件（7）至少包括环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦明，
申请(专利权)人：广西夏阳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：