本实用新型专利技术公开了一种双车刀加工用车床装置，包括滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有安装板，所述安装板内滑动连接有升降板，所述安装板内滑动连接有推进板，所述推进板的一侧转动连接有螺纹杆，所述安装板内开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述升降板的一侧固定安装有夹持板，所述夹持板内滑动连接有紧固板，所述紧固板的顶部固定安装有穿插杆，所述夹持板内开设有与穿插杆相适配的穿插孔，所述夹持板的顶部固定安装有夹持弹簧。本实用新型专利技术涉及车床技术领域，可对被加工件的夹持机构的高度调整，无需将被加工件取下重新夹持，节省了加工所需要的时间，提高了车床加工的效率。车床加工的效率。车床加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双车刀加工用车床装置
[0001]本技术涉及车床
，尤其涉及一种双车刀加工用车床装置。
技术介绍
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
[0003]现有的双车刀加工用车床使用时，大都利用滑轨推被加工件进行加工，然而现有的被加工件夹持机构大都无法调节高度不方便加工，尤其是在被加工件对于不同高度进行钻孔加工时，如果要对钻头加工不到的地方进行钻孔加工，需要将被加工件取下重新夹持，非常浪费时间，为此，我们提出一种双车刀加工用车床装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种双车刀加工用车床装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双车刀加工用车床装置，包括滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有安装板，所述安装板内滑动连接有升降板，所述安装板内滑动连接有推进板，所述推进板的一侧转动连接有螺纹杆，所述安装板内开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述升降板的一侧固定安装有夹持板，所述夹持板内滑动连接有紧固板，所述紧固板的顶部固定安装有穿插杆，所述夹持板内开设有与穿插杆相适配的穿插孔，所述夹持板的顶部固定安装有夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端与穿插杆固定连接。
[0007]优选地，所述穿插杆的顶部固定安装有提拉板，所述提拉板位于夹持弹簧的顶部。
[0008]优选地，所述紧固板的底部固定安装有弹性垫，所述弹性垫的一侧与夹持板内壁紧贴。
[0009]优选地，所述螺纹杆的一侧固定安装有手柄，所述手柄位于安装板的一侧。
[0010]优选地，所述螺纹杆上设置有两个定位环，其中一个所述定位环与螺纹杆固定连接，另一个所述定位环内贯穿开设有供螺纹杆穿过的通孔，其中一个所述定位环的一侧固定安装有定位弹簧，另一个所述定位环与定位弹簧固定连接，其中一个所述定位环内插接有两个限位杆，所述安装板内开设有多个与限位杆相适配的限位孔，另一个所述定位环与限位杆固定连接。
[0011]优选地，其中一个所述定位环内转动连接有两个支撑杆，另一个所述定位环内开设有与支撑杆相适配的支撑口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、使用时，对提拉板施加拉力使紧固板进行移动，同时夹持弹簧从常态进入拉伸状态，再将被加工件放入夹持板内，取消对提拉板施加的力，由夹持弹簧的弹力驱使紧固板将被加工件位置固定，即可推动滑板使其滑动至加工刀具处进行加工，便于对被加工件进
行定位；
[0014]2、当需要对被加工件的高度进行调整时，对其中一个定位环施加拉力使其带着限位杆进行移动，同时限位杆从安装板内抽出，然后转动支撑杆使其卡入另一个定位环内部，即可对限位杆的位置进行定位，再对手柄施力使螺纹杆转动，同时使推进板进行移动，推进板的移动推动升降板向竖直向上的方向进行移动，当被加工件移动至合适的高度时，停止对螺纹杆的转动，使升降板停留在推进板上，即可对被加工件的夹持机构的高度调整，无需将被加工件取下重新夹持，节省了加工所需要的时间，提高了车床加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双车刀加工用车床装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种双车刀加工用车床装置中安装板的部分结构剖视图；
[0017]图3为图1中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、滑轨；2、滑板；3、手柄；4、安装板；5、升降板；6、提拉板；7、夹持弹簧；8、夹持板；9、紧固板；10、弹性垫；11、推进板；12、螺纹杆；13、定位环；14、定位弹簧；15、支撑杆；16、限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种双车刀加工用车床装置，包括滑轨1，滑轨1上滑动连接有滑板2，滑板2的顶部固定安装有安装板4，安装板4内滑动连接有升降板5，安装板4内滑动连接有推进板11，推进板11的一侧转动连接有螺纹杆12，安装板4内开设有与螺纹杆12相适配的螺纹孔，升降板5的一侧固定安装有夹持板8，夹持板8内滑动连接有紧固板9，紧固板9的顶部固定安装有穿插杆，夹持板8内开设有与穿插杆相适配的穿插孔，夹持板8的顶部固定安装有夹持弹簧7，夹持弹簧7的一端与穿插杆固定连接，使用时，对穿插杆施加拉力使紧固板9进行移动，同时夹持弹簧7从常态进入拉伸状态，再将被加工件放入夹持板8内，取消对穿插杆施加的力，由夹持弹簧7的弹力驱使紧固板9将被加工件位置固定，即可推动滑板2使其滑动至加工刀具处进行加工，便于对被加工件进行定位，对螺纹杆12施力使其转动，同时使推进板11进行移动，推进板11的移动推动升降板5向竖直向上的方向进行移动，当被加工件移动至合适的高度时，停止对螺纹杆12的转动，使升降板5停留在推进板11上，即可对被加工件的夹持机构的高度调整，无需将被加工件取下重新夹持，节省了加工需要的时间，提高了车床加工的效率。
[0022]其中，穿插杆的顶部固定安装有提拉板6，提拉板6位于夹持弹簧7的顶部，便于操
作人员对紧固板9的移动进行控制，有利于被加工件的夹持。
[0023]其中，紧固板9的底部固定安装有弹性垫10，弹性垫10的一侧与夹持板8内壁紧贴，可避免被加工件与紧固板9之间直接接触造成的磨损。
[0024]其中，螺纹杆12的一侧固定安装有手柄3，手柄3位于安装板4的一侧，便于操作人员对螺纹杆12的转动进行施力。
[0025]其中，螺纹杆12上设置有两个定位环13，其中一个定位环13与螺纹杆12固定连接，另一个定位环13内贯穿开设有供螺纹杆12穿过的通孔，其中一个定位环13的一侧固定安装有定位弹簧14，另一个定位环13与定位弹簧14固定连接，其中一个定位环13内插接有两个限位杆16，安装板4内开设有多个与限位杆16相适配的限位孔，另一个定位环13与限位杆16固定连接，在螺纹杆12停止转动后，利用定位弹簧14的弹力驱使限位杆16卡入安装板4内对推进板11的状态进一步稳固，限制螺纹杆12的转动。
[0026]其中，其中一个定位环13内转动连接有两个支撑杆15，另一个定位环13内开设有与支撑杆15相适配的支撑口，当螺纹杆12需要转动时，可利用支撑杆15和定位弹簧14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双车刀加工用车床装置，包括滑轨（1），所述滑轨（1）上滑动连接有滑板（2），其特征在于，所述滑板（2）的顶部固定安装有安装板（4），所述安装板（4）内滑动连接有升降板（5），所述安装板（4）内滑动连接有推进板（11），所述推进板（11）的一侧转动连接有螺纹杆（12），所述安装板（4）内开设有与螺纹杆（12）相适配的螺纹孔，所述升降板（5）的一侧固定安装有夹持板（8），所述夹持板（8）内滑动连接有紧固板（9），所述紧固板（9）的顶部固定安装有穿插杆，所述夹持板（8）内开设有与穿插杆相适配的穿插孔，所述夹持板（8）的顶部固定安装有夹持弹簧（7），所述夹持弹簧（7）的一端与穿插杆固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双车刀加工用车床装置，其特征在于，所述穿插杆的顶部固定安装有提拉板（6），所述提拉板（6）位于夹持弹簧（7）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种双车刀加工用车床装置，其特征在于，所述紧固板（9）的底部固定安装有弹性垫（10），所述弹性垫（10）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁武轩，
申请(专利权)人：烟台春晖回转支承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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