一种振动器双油封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种振动器双油封装置，包括第一油封和防腐层，所述第一油封的一端设置有凹块，且凹块的一侧安置有第二油封，所述第二油封的一端设置有凸块，且凸块的外侧安置有防漏套，所述第一油封的外侧安置有安装块，且安装块的外壁固定有螺钉，所述安装块的左侧连接有第一固定块，且第一固定块的上下两端设置有安装孔，所述防腐层设置于第一油封的内部，且防腐层的内部安置有内壳，所述内壳的内壁安装有弹簧，且弹簧的一端连接有安置口，所述安置口的内部安置有橡胶圈，且橡胶圈的内部设置有防滑块，所述第一固定块的一侧安置有第二固定块。该振动器双油封装置设置有防腐层，防腐层能够防止内壳受到腐蚀，延长了主体的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种振动器双油封装置


[0001]本技术涉及双油封装置
，具体为一种振动器双油封装置。

技术介绍

[0002]振动器的工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，振动频率可达12000～15000次/min，振捣效果好，构造简单，使用寿命长。适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土，在振动器的使用中，需要借助油封装置对其端口进行封装，避免油渍泄露，影响使用。
[0003]市场上的油封扎装置对振动器进行油封时常常采用单油封设计，因此油封性能差，并且不便于与端口进行固定，不可拆卸，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种振动器双油封装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种振动器双油封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的油封扎装置对振动器进行油封时常常采用单油封设计，因此油封性能差，并且不便于与端口进行固定，不可拆卸，给使用者带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动器双油封装置，包括第一油封和防腐层，所述第一油封的一端设置有凹块，且凹块的一侧安置有第二油封，所述第二油封的一端设置有凸块，且凸块的外侧安置有防漏套，所述第一油封的外侧安置有安装块，且安装块的外壁固定有螺钉，所述安装块的左侧连接有第一固定块，且第一固定块的上下两端设置有安装孔，所述防腐层设置于第一油封的内部，且防腐层的内部安置有内壳，所述内壳的内壁安装有弹簧，且弹簧的一端连接有安置口，所述安置口的内部安置有橡胶圈，且橡胶圈的内部设置有防滑块，所述第一固定块的一侧安置有第二固定块。
[0006]优选的，所述第二油封通过凸块与第一油封构成卡合结构，且第一油封与凹块之间为一体化结构。
[0007]优选的，所述防漏套与第二油封的外侧之间为活动连接，且防漏套的形状设置为圆形。
[0008]优选的，所述安装块与第一油封的外壁之间为固定连接，同时安装孔关于第一固定块的中轴线对称，且第一固定块与第二固定块之间为活动连接。
[0009]优选的，所述防腐层的内壁与内壳的外壁相互紧密贴合，且弹簧与内壳之间为固定连接，而且弹簧设置有四个。
[0010]优选的，所述防滑块与橡胶圈之间为一体化结构，且防滑块呈环形分布于橡胶圈的内壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该振动器双油封装置第二油封与第一油封构成的卡合结构，既便于安装又便于拆卸，并且采用双层油封，能够使防止泥沙、灰尘、水气等侵入振动器内部，影响振动器使
用，并且也能够防止内部润滑油泄露，增加了主体的实用性。
[0013]2、该振动器双油封装置在第二油封与第一油封进行卡合时，接口处有产生缝隙，防漏套能够防止接口处进入或泄露灰尘等杂质，防漏套与第二油封之间的活动连接，使用起来更加便捷，第一固定块与第二固定块之间的相互配合，能够将主体与振动器的端口进行固定，防止主体脱落。
[0014]3、该振动器双油封装置防腐层能够防止内壳受到腐蚀，延长了主体的使用寿命，弹簧能够起到一定的减震效果，橡胶圈的设计使主体的密封性较好，防滑块能够增强第一油封与振动器端口的摩擦力，使主体与振动器相互紧密贴合。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术第一油封结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图。
[0018]图中：1、第一油封；2、凹块；3、第二油封；4、凸块；5、防漏套；6、安装块；7、螺钉；8、第一固定块；9、安装孔；10、防腐层；11、内壳；12、弹簧；13、安置口；14、橡胶圈；15、防滑块；16、第二固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种振动器双油封装置，包括第一油封1、凹块2、第二油封3、凸块4、防漏套5、安装块6、螺钉7、第一固定块8、安装孔9、防腐层10、内壳11、弹簧12、安置口13、橡胶圈14、防滑块15和第二固定块16，第一油封1的一端设置有凹块2，且凹块2的一侧安置有第二油封3，第二油封3的一端设置有凸块4，且凸块4的外侧安置有防漏套5，第一油封1的外侧安置有安装块6，且安装块6的外壁固定有螺钉7，安装块6的左侧连接有第一固定块8，且第一固定块8的上下两端设置有安装孔9，防腐层10设置于第一油封1的内部，且防腐层10的内部安置有内壳11，内壳11的内壁安装有弹簧12，且弹簧12的一端连接有安置口13，安置口13的内部安置有橡胶圈14，且橡胶圈14的内部设置有防滑块15，第一固定块8的一侧安置有第二固定块16；
[0021]第二油封3通过凸块4与第一油封1构成卡合结构，且第一油封1与凹块2之间为一体化结构，第二油封3与第一油封1构成的卡合结构，既便于安装又便于拆卸，并且采用双层油封，能够使防止泥沙、灰尘、水气等侵入振动器内部，影响振动器使用，并且也能够防止内部润滑油泄露，增加了主体的实用性；
[0022]防漏套5与第二油封3的外侧之间为活动连接，且防漏套5的形状设置为圆形，在第二油封3与第一油封1进行卡合时，接口处有产生缝隙，防漏套5能够防止接口处进入或泄露灰尘等杂质，防漏套5与第二油封3之间的活动连接，使用起来更加便捷；
[0023]安装块6与第一油封1的外壁之间为固定连接，同时安装孔9关于第一固定块8的中
轴线对称，且第一固定块8与第二固定块16之间为活动连接，第一固定块8与第二固定块16之间的相互配合，能够将主体与振动器的端口进行固定，防止主体脱落；
[0024]防腐层10的内壁与内壳11的外壁相互紧密贴合，且弹簧12与内壳11之间为固定连接，而且弹簧12设置有四个，防腐层10能够防止内壳11受到腐蚀，延长了主体的使用寿命，弹簧12能够起到一定的减震效果；
[0025]防滑块15与橡胶圈14之间为一体化结构，且防滑块15呈环形分布于橡胶圈14的内壁，橡胶圈14的设计使主体的密封性较好，防滑块15能够增强第一油封1与振动器端口的摩擦力，使主体与振动器相互紧密贴合。
[0026]工作原理：对于这类的振动器双油封装置，首先将安装块6通过螺钉7与第一油封1的外壁进行固定，接着将第二固定块16与第一油封1的另一侧进行固定，随后将第二油封3端口的凸块4与第一油封1右端的凹块2进行卡合，采用双层油封，能够使防止泥沙、灰尘、水气等侵入振动器内部，然后将防漏套5与第一油封1和第二油封3的接口处外侧进行套接，接着将第一油封1内部的安置口13与振动器的端口进行安装，此时防滑块15能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动器双油封装置，包括第一油封(1)和防腐层(10)，其特征在于：所述第一油封(1)的一端设置有凹块(2)，且凹块(2)的一侧安置有第二油封(3)，所述第二油封(3)的一端设置有凸块(4)，且凸块(4)的外侧安置有防漏套(5)，所述第一油封(1)的外侧安置有安装块(6)，且安装块(6)的外壁固定有螺钉(7)，所述安装块(6)的左侧连接有第一固定块(8)，且第一固定块(8)的上下两端设置有安装孔(9)，所述防腐层(10)设置于第一油封(1)的内部，且防腐层(10)的内部安置有内壳(11)，所述内壳(11)的内壁安装有弹簧(12)，且弹簧(12)的一端连接有安置口(13)，所述安置口(13)的内部安置有橡胶圈(14)，且橡胶圈(14)的内部设置有防滑块(15)，所述第一固定块(8)的一侧安置有第二固定块(16)。2.根据权利要求1所述的一种振动器双油封装置，其特征在于：所述第二油封(3)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾启富，
申请(专利权)人：天津天泽信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：