一种五金制品用生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及五金制品生产技术领域，尤其是一种五金制品用生产设备，包括设备主体，所述设备主体的底部均匀设置有多组框架，所述框架底部的四角处皆设置有支撑腿，所述框架的数目为三组，所述框架内部的两侧皆转动连接有导向辊，所述导向辊的外侧皆套设有传送带，所述传送带的外侧皆均匀设置有多组磁片，有益效果在于：通过使三组框架之间利用转动杆进行连接，且利用轴承座和轴承的相互配合使转动杆与框架转动连接，从而可在第一组框架上的转动杆位置对接适合的驱动电机，从而利用驱动电机带动转动杆转动，然后带动传送带和另外三组导向辊转动，从而利用一组转动杆可实现同时对三组传送带转动，在一定程度上降低了成本。在一定程度上降低了成本。在一定程度上降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种五金制品用生产设备


[0001]本技术涉及五金制品生产
，尤其涉及一种五金制品用生产设备。

技术介绍

[0002]五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，据《中国五金制品行业发展前景与投资战略规划分析报告》数据显示，2010 年，我国五金制品行业全年快速恢复性增长，总体来说，五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进出口高速增长，各项经济指标快速提升，行业整体基本恢复到金融危机前的水平，且为了便于五金制品的生产，从而提供了一种五金制品用生产设备。
[0003]然而现有的五金制品用生产设备在数量较多时，很难带动各设备同时转动，需要使用数量相等的驱动组件带动各设备运行，在一定程度上增加了成本，且现有的五金制品用生产设备在使用时，容易使五金制品在运输过程中，由于惯性造成晃动，从而使五金制品滑出传送带，不便于使用，降低了使用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的五金制品用生产设备在数量较多时，很难带动各设备同时转动，需要使用数量相等的驱动组件带动各设备运行，在一定程度上增加了成本，且现有的五金制品用生产设备在使用时，容易使五金制品在运输过程中，由于惯性造成晃动，从而使五金制品滑出传送带，不便于使用，降低了使用率的缺点，而提出的一种五金制品用生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种五金制品用生产设备，包括设备主体，所述设备主体的底部均匀设置有多组框架，所述框架底部的四角处皆设置有支撑腿，所述框架的数目为三组，所述框架内部的两侧皆转动连接有导向辊，所述导向辊的外侧皆套设有传送带，所述传送带的外侧皆均匀设置有多组磁片，所述框架顶部的两端皆设置有限位条，所述框架的上方皆设置有顶板，所述顶板底部的四角处皆设置有支撑架，所述顶板的底部均匀安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底部皆安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端皆设置有吸盘，所述框架相邻一端的一侧皆设置有套筒，所述套筒的内部皆设置有转动杆。
[0007]优选的，多组所述框架相邻的一端皆设置有轴承座，且轴承座的内部皆设置有轴承，所述转动杆皆通过轴承座和轴承的相互配合与框架转动连接。
[0008]优选的，所述导向辊的数目为六组，所述转动杆皆延伸至框架内部的一端，且转动杆分别与三组所述导向辊固定连接。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆的顶部皆设置有与电磁滑轨相匹配的滑块，且电动伸缩杆的顶部皆通过电磁滑轨和滑块的相互配合与顶板滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑架的底部皆与限位条的顶部焊接连接。
[0011]优选的，三组所述框架皆为“U”型结构。
[0012]本技术提出的一种五金制品用生产设备，有益效果在于：
[0013]1、本技术通过设置的转动杆、套筒、轴承座和导向辊，从而使三组框架之间利用转动杆进行连接，且利用轴承座和轴承的相互配合使转动杆与框架转动连接，从而可在第一组框架上的转动杆位置对接适合的驱动电机，从而利用驱动电机带动转动杆转动，然后带动传送带和另外三组导向辊转动，从而利用一组转动杆可实现同时对三组传送带转动，在一定程度上降低了成本；
[0014]2、本技术通过在传送带的表面均匀镶嵌多组磁片，从而利用磁片与五金制品之间产生的磁性吸附力，保证了传送中五金制品的稳定性，避免了五金制品受惯性影响，便于使用，提高了使用率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种五金制品用生产设备的主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种五金制品用生产设备的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种五金制品用生产设备局部立体图；
[0018]图4为本技术提出的一种五金制品用生产设备A的放大图；
[0019]图5为本技术提出的一种五金制品用生产设备B的放大图。
[0020]图中：1、设备主体；2、框架；3、支撑腿；4、导向辊；5、传送带；6、磁片；7、限位条；8、转动杆；9、套筒；10、轴承座；11、支撑架；12、顶板；13、电磁滑轨；14、滑块；15、电动伸缩杆；16、吸盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种五金制品用生产设备，包括设备主体1，设备主体1的底部均匀设置有多组框架2，框架2底部的四角处皆设置有支撑腿3，框架2的数目为三组，框架2内部的两侧皆转动连接有导向辊4，导向辊4的外侧皆套设有传送带5，传送带5的外侧皆均匀设置有多组磁片6，框架2顶部的两端皆设置有限位条7，框架2的上方皆设置有顶板12，顶板12底部的四角处皆设置有支撑架11，顶板12的底部均匀安装有电磁滑轨13，电磁滑轨13的底部皆安装有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的输出端皆设置有吸盘16，框架2 相邻一端的一侧皆设置有套筒9，套筒9的内部皆设置有转动杆8。
[0023]其中，多组框架2相邻的一端皆设置有轴承座10，且轴承座10 的内部皆设置有轴承，转动杆8皆通过轴承座10和轴承的相互配合与框架2转动连接，且通过轴承座10和轴承的相互配合，使转动杆 8与框架2转动连接，从而使的转动更为省力，减小了转动时产生的摩擦力。
[0024]其中，导向辊4的数目为六组，转动杆8皆延伸至框架2内部的一端，且转动杆8分别与三组导向辊4固定连接，电动伸缩杆15的顶部皆设置有与电磁滑轨13相匹配的滑块14，且电动伸缩杆15的顶部皆通过电磁滑轨13和滑块14的相互配合与顶板12滑动连接，且通过设
置的转动杆8更好的带动其他几组导向辊4转动，从而提高了工作效率，且降低了成本，且通过电磁滑轨13和滑块14的相互配合，使电动伸缩杆15的与顶板12滑动连接，从而使电动伸缩杆15 的移动更为省力，提高了使用率。
[0025]其中，支撑架11的底部皆与限位条7的顶部焊接连接，三组框架2皆为“U”型结构，且通过设置的限位条7更好的传送带5的边缘进行保护，从而提高了安全性。
[0026]工作原理：使用时，将转动杆8与相邻两组对应的框架2对接连接，并使转动杆8延伸至框架2的内部，同时使转动杆8与框架2内部的其中一组导向辊4固定连接，然后在最前端位置处的框架2上安装驱动电机，并将驱动电机的输出端与最前端框架2前端凸出来的转动杆8固定连接，接通电源，然后利用驱动电机带动转动杆8转动，然后带动传送带5和另外三组导向辊4转动，从而利用一组转动杆8 可实现同时对三组传送带5转动，在一定程度上降低了成本，然后将待加工的五金制品放置在传送带5的顶部，并与传送带5上的磁片6 接触，利用磁片6对五金制品产生磁性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金制品用生产设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的底部均匀设置有多组框架(2)，所述框架(2)底部的四角处皆设置有支撑腿(3)，所述框架(2)的数目为三组，所述框架(2)内部的两侧皆转动连接有导向辊(4)，所述导向辊(4)的外侧皆套设有传送带(5)，所述传送带(5)的外侧皆均匀设置有多组磁片(6)，所述框架(2)顶部的两端皆设置有限位条(7)，所述框架(2)的上方皆设置有顶板(12)，所述顶板(12)底部的四角处皆设置有支撑架(11)，所述顶板(12)的底部均匀安装有电磁滑轨(13)，所述电磁滑轨(13)的底部皆安装有电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)的输出端皆设置有吸盘(16)，所述框架(2)相邻一端的一侧皆设置有套筒(9)，所述套筒(9)的内部皆设置有转动杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种五金制品用生产设备，其特征在于，多组所述框架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文珠，
申请(专利权)人：宜春市华津电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：