一种洗液类化妆品生产线输送工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及输送工作台技术领域，且公开了一种洗液类化妆品生产线输送工作台，包括安装座，所述安装座上安装有活动板，所述活动板另一端的两侧分别设置有套管，每个所述套管内均设置有复位弹簧。该洗液类化妆品生产线输送工作台，通过将两个限位板之间的间隙呈“T”字状设置，安装座底面上连接有呈“T”字状设置的支架，传送座开设有呈“T”字状设置的滑槽，且安装座上设置的支架分别与两个限位板间隙和传送带上滑槽相对应，达到了将安装座通过两个限位板水平滑动，并且卡接在传送座上的效果，通过在安装座上设置化妆品产品，且安装座滑动安装在传送座内，解决了在向生产线上放置化妆品产品时，化妆品产品会发生倾倒的情况。化妆品产品会发生倾倒的情况。化妆品产品会发生倾倒的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种洗液类化妆品生产线输送工作台


[0001]本技术涉及输送工作台
，具体为一种洗液类化妆品生产线输送工作台。

技术介绍

[0002]现有的在洗液类化妆品通常在半自动化的化妆品生产流水线进行生产，部分生产工作需要人工进行操作，为方便工人进行操作，以及提高工作效率及产量，通常在多个工位上设置多个不同功能洗液类化妆品生产线输送工作台，用于专注处理某一个片段的工作，而洗液类化妆品生产线输送工作台直接影响着洗液类化妆品的生产、输送的效率，在洗液类化妆品的生产中扮演着重要的角色。
[0003]而在现有的洗液类化妆品生产线输送工作台的使用过程中，工人将加工过后的产品放置到传送带上时，由于传送带处于活动状态，可能出现化妆品产品发生倾倒的情况，容易造成产品材料的浪费以及影响产品的生产效率，不便于使用，故而提出以上一种洗液类化妆品生产线输送工作台以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种洗液类化妆品生产线输送工作台，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的洗液类化妆品生产线输送工作台，在工人将加工过后的产品放置到传送带上时，由于传送带处于活动状态，可能出现化妆品产品发生倾倒的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种洗液类化妆品生产线输送工作台，包括台体、安装座、两个转动电机，所述台体的顶面上设置有两个限位板；所述台体的上端安装有抽屉，所述抽屉的正面设置有抽屉把手；所述安装座设置在所述台体的上方；所述安装座上安装有活动板，所述活动板的一端设置有活动把手，所述活动板另一端的两侧分别设置有套管，每个所述套管内均设置有复位弹簧；两个所述转动电机设置在所述台体的后方，每个所述转动电机的两端均连接有支撑腿；两个所述转动电机上安装有传送带，所述传送带上安装有多个传送座。
[0009]进一步的，所述台体正面的上端开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有所述抽屉。
[0010]进一步的，所述安装座顶面的前方开设有开槽，且开槽后端的两侧分别开设有凹孔。
[0011]进一步的，所述活动板活动安装在所述安装座上开设的开槽内，两个所述套管分别套接安装在所述安装座上开设的两个凹孔内，且每个所述复位弹簧的一端与所述活动板的后端连接，每个所述复位弹簧的另一端与所述安装座上开设的通孔的后端连接。
[0012]进一步的，多个所述传送座均匀分布的设置在所述传送带上。
[0013]进一步的，两个所述限位板之间的间隙呈“T”字状设置，且所述安装座底面上连接有呈“T”字状设置的支架，每个所述传送座上均开设有呈“T”字状设置的滑槽。
[0014]进一步的，所述台体的顶面与所述传送座上滑槽的底面相贴合，且所述安装座上设置的支架分别与两个所述限位板间隙和所述传送座上滑槽相对应。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种洗液类化妆品生产线输送工作台，具备以下有益效果：
[0017](1)、该洗液类化妆品生产线输送工作台，通过在台体的顶面连接两个限位板，在台体的上方设置安装座，在传送带上设置多个传送座，以及两个所述限位板之间的间隙呈“T”字状设置，安装座底面上连接有呈“T”字状设置的支架，传送座开设有呈“T”字状设置的滑槽，且安装座上设置的支架分别与两个限位板间隙和传送带上滑槽相对应，达到了将安装座通过两个限位板水平滑动，并且卡接在传送座上的效果，通过在安装座上设置化妆品产品，且安装座滑动安装在传送座内，解决了在向生产线上放置化妆品产品时，化妆品产品会发生倾倒的情况。
[0018](2)、该洗液类化妆品生产线输送工作台，通过在安装座顶面的前方开设有开槽，且开槽后端的两侧分别开设有凹孔，在活动板后端的两侧分别设置有套管，每个套管内均设置有复位弹簧，以及将活动板安装在安装座上开设的开槽内，将两个套管分别套接安装在安装座上开设的两个凹孔内，复位弹簧的一端与活动板的后端连接，复位弹簧的另一端与安装座上开设的通孔的后端连接，达到了在拉动活动板时，在安装座上开槽与活动板的间隙内放置化妆品产品，并在松开活动板后，活动板将化妆品产品夹紧的效果，增强了化妆品产品在传送过程中的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术洗液类化妆品生产线输送工作台的结构示意图；
[0020]图2为本技术洗液类化妆品生产线输送工作台的上视图；
[0021]图3为本技术洗液类化妆品生产线输送工作台的剖视图；
[0022]图4为本技术洗液类化妆品生产线输送工作台的台体的正视图；
[0023]图5为本技术洗液类化妆品生产线输送工作台的安装座的剖视图。
[0024]图中：台体1，限位板11，抽屉2，抽屉把手21，安装座3，活动板4，活动把手41，套管42，复位弹簧43，转动电机5，支撑腿6，传送带7，传送座71。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种洗液类化妆品生产线输送工作台，包括台体1、安装座3、两个转动电机5，台体1的顶面上设置有两个限位板11；台体1的上端安装有抽屉2，抽屉2的正面设置有抽屉把手21，台体1正面的上端开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有抽屉2；安装座3设置在台体1的上方；安装座3上安装有活动板 4，活动板4的一端设置有活动把手41，活动板4另一端的两侧
分别设置有套管42，每个套管42内均设置有复位弹簧43；安装座3顶面的前方开设有开槽，且开槽后端的两侧分别开设有凹孔，活动板4活动安装在安装座3上开设的开槽内，两个套管42分别套接安装在安装座3上开设的两个凹孔内，且每个复位弹簧43的一端与活动板4的后端连接，每个复位弹簧43的另一端与安装座3上开设的通孔的后端连接；两个转动电机5设置在台体1的后方，每个转动电机5的两端均连接有支撑腿6；两个转动电机5上安装有传送带7，传送带7上安装有多个传送座71，多个传送座71均匀分布的设置在传送带7 上；两个限位板11之间的间隙呈“T”字状设置，且安装座3底面上连接有呈“T”字状设置的支架，每个传送座71上均开设有呈“T”字状设置的滑槽，台体1的顶面与传送座71上滑槽的底面相贴合，且安装座3上设置的支架分别与两个限位板间隙和传送座71上滑槽相对应。
[0028]工作原理，该洗液类化妆品生产线输送工作台，使用时，先拉动活动把手41，并将加工后的化妆品产品放置到活动板4与安装座3间产生的间隙内，再松开把手41，活动板4在复位弹簧43的拉力下将化妆品产品夹紧，然后将安装座3通过两个限位板11对准并卡接在传送座71内，通过在多个安装座3 内设置化妆品产品，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗液类化妆品生产线输送工作台，包括台体(1)、安装座(3)、两个转动电机(5)，其特征在于，所述台体(1)的顶面上设置有两个限位板(11)；所述台体(1)的上端安装有抽屉(2)，所述抽屉(2)的正面设置有抽屉把手(21)；所述安装座(3)设置在所述台体(1)的上方；所述安装座(3)上安装有活动板(4)，所述活动板(4)的一端设置有活动把手(41)，所述活动板(4)另一端的两侧分别设置有套管(42)，每个所述套管(42)内均设置有复位弹簧(43)；两个所述转动电机(5)设置在所述台体(1)的后方，每个所述转动电机(5)的两端均连接有支撑腿(6)；两个所述转动电机(5)上安装有传送带(7)，所述传送带(7)上安装有多个传送座(71)。2.根据权利要求1所述的一种洗液类化妆品生产线输送工作台，其特征在于，所述台体(1)正面的上端开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有所述抽屉(2)。3.根据权利要求1所述的一种洗液类化妆品生产线输送工作台，其特征在于，所述安装座(3)顶面的前方开设有开槽，且开槽后端的两侧分别开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林树韩，胡定芳，
申请(专利权)人：胡定芳，
类型：新型
国别省市：