秸秆切割加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了秸秆切割加工设备，属于切割加工技术领域。该秸秆切割加工设备包括底座、切割组件和除碎屑组件，所述切割组件包括槽架、气缸、连接板、第一电机、切割片和压紧件，所述槽架固定连接于所述底座一侧，所述气缸安装于所述槽架顶部，所述气缸输出端贯穿所述槽架，所述连接板固定连接于所述气缸输出端，所述第一电机安装于所述连接板一侧，所述除碎屑组件包括槽箱、抽风机、过滤网、第二电机和风叶，所述槽箱固定连接于所述底座贴近槽架一侧，所述槽箱连通于所述槽架，所述抽风机安装于所述底座一侧，所述抽风机连通于所述槽箱，通过这种装置有效的降低了粉尘碎屑对环境的污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
秸秆切割加工设备


[0001]本技术涉及切割加工领域，具体而言，涉及秸秆切割加工设备。

技术介绍

[0002]秸秆是北方农业收割后的遗留品，常见的办法是焚烧处理，会带来较大的环境污染，在政策的鼓励下，多将秸秆切割后再进行深加工，不仅有效处理多余的秸秆，而且还能创造额外经济价值，在秸秆切割过程中秸秆会产生大量的粉尘碎屑，污染环境。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了秸秆切割加工设备，旨在改善在秸秆切割过程中秸秆会产生大量的粉尘碎屑，污染环境的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术提供秸秆切割加工设备包括底座、切割组件和除碎屑组件。
[0006]所述切割组件包括槽架、气缸、连接板、第一电机、切割片和压紧件，所述槽架固定连接于所述底座一侧，所述气缸安装于所述槽架顶部，所述气缸输出端贯穿所述槽架，所述连接板固定连接于所述气缸输出端，所述第一电机安装于所述连接板一侧，所述切割片安装于所述第一电机输出端，所述压紧件设置有两件，所述压紧件固定连接于所述连接板一端。
[0007]所述除碎屑组件包括槽箱、抽风机、过滤网、第二电机和风叶，所述槽箱固定连接于所述底座贴近槽架一侧，所述槽箱连通于所述槽架，所述抽风机安装于所述底座一侧，所述抽风机连通于所述槽箱，所述过滤网安装于所述槽箱内部，所述第二电机固定连接于所述底座贴近槽架另一侧，所述第二电机输出端贯穿所述槽架，所述风叶固定连接于所述第二电机输出端。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述底座包括底板、支撑腿和行走轮，所述支撑腿，至少设置有四条，所述支撑腿安装于所述底板底部，所述行走轮固定连接于所述支撑腿底部。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述底板开设有槽孔，所述槽孔位于切割片正下方。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述压紧件包括连接杆、第一压板、弹簧和第二压板，所述连接杆一端固定连接于所述连接板一侧，所述第一压板固定连接于所述连接杆另一端，所述弹簧至少设置有三个，所述弹簧一端固定连接于所述第一压板一侧，所述第二压板固定连接于所述弹簧另一端。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述第二压板固定连接有滑杆，所述滑杆至少设置有两根，所述滑杆一端贯穿所述第一压板。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述连接板一侧固定连接有固定板，所述第一电机固定连接于所述固定板。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述槽架一侧开设有第一通孔，所述槽箱一侧开设第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相对应设置，所述槽箱通过所述第一通孔和所述第二通孔连通于所述槽架。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述槽箱内部设置有槽道，所述过滤网插设于所述槽道。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述槽箱一侧安装有门板，所述门板通过合页转动连接于所述槽箱一侧，所述门板通过锁扣扣接于所述槽箱另一侧。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述第二电机固定连接有垫块，所述垫块一侧固定连接于所述底板一侧。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的秸秆切割加工设备，使用时，将秸秆放置在底座上，启动第一电机，第一电机带动切割片转动，同时启动气缸，气缸带动连接板移动，连接板带动第一电机移动，连接板带动压紧件移动，压紧件将秸秆压紧在底座上，第一电机带动切割片切割秸秆，同时启动第二电机和抽风机，第二电机带动风叶转动，将切割产生的粉尘碎屑吹向槽箱，抽风机将粉尘碎屑吸附至槽箱，粉尘碎屑被过滤网阻挡在槽箱内，通过这种装置有效的降低粉尘碎屑对环境的污染。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供秸秆切割加工设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供底座的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供切割组件剖视的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供压紧件的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施方式提供除碎屑组件剖视的结构示意图；
[0024]图6为本技术实施方式提供槽道的结构示意图；
[0025]图7为本技术实施方式提供门板的结构示意图。
[0026]图中：100-底座；110-底板；111-槽孔；120-支撑腿；130-行走轮；200-切割组件；210-槽架；211-第一通孔；220-气缸；230-连接板；231-固定板；240-第一电机；250-切割片；260-压紧件；261-连接杆；262-第一压板；263-弹簧；264-第二压板；2641-滑杆；300-除碎屑组件；310-槽箱；311-第二通孔；312-槽道；320-抽风机；340-过滤网；360-第二电机；361-垫块；370-风叶；380-门板；381-合页；382-锁扣。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.秸秆切割加工设备，其特征在于，包括底座(100)；切割组件(200)，所述切割组件(200)包括槽架(210)、气缸(220)、连接板(230)、第一电机(240)、切割片(250)和压紧件(260)，所述槽架(210)固定连接于所述底座(100)一侧，所述气缸(220)安装于所述槽架(210)顶部，所述气缸(220)输出端贯穿所述槽架(210)，所述连接板(230)固定连接于所述气缸(220)输出端，所述第一电机(240)安装于所述连接板(230)一侧，所述切割片(250)安装于所述第一电机(240)输出端，所述压紧件(260)设置有两件，所述压紧件(260)固定连接于所述连接板(230)一端；除碎屑组件(300)，所述除碎屑组件(300)包括槽箱(310)、抽风机(320)、过滤网(340)、第二电机(360)和风叶(370)，所述槽箱(310)固定连接于所述底座(100)贴近所述槽架(210)一侧，所述槽箱(310)连通于所述槽架(210)，所述抽风机(320)安装于所述底座(100)一侧，所述抽风机(320)连通于所述槽箱(310)，所述过滤网(340)安装于所述槽箱(310)内部，所述第二电机(360)固定连接于所述底座(100)贴近槽架(210)另一侧，所述第二电机(360)输出端贯穿所述槽架(210)，所述风叶(370)固定连接于所述第二电机(360)输出端。2.根据权利要求1所述的秸秆切割加工设备，其特征在于，所述底座(100)包括底板(110)、支撑腿(120)和行走轮(130)，所述支撑腿(120)至少设置有四条，所述支撑腿(120)安装于所述底板(110)底部，所述行走轮(130)固定连接于所述支撑腿(120)底部。3.根据权利要求2所述的秸秆切割加工设备，其特征在于，所述底板(110)开设有槽孔(111)，所述槽孔(111)位于切割片(250)正下方。4.根据权利要求1所述的秸秆切割加工设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋康，
申请(专利权)人：蚌埠夏至农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：