一种多功能秸秆饲料饲草机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能秸秆饲料饲草机，包括具有进料口(1)和出料口(4)的粉碎筒(2)、与粉碎筒(2)出料口(4)连通的沉降箱(6)、设置于粉碎筒(2)内的主轴组件(3)、与主轴组件(3)相连用于驱动主轴组件(3)旋转的驱动装置，以及用于支撑粉碎筒(2)的座架(5)，主轴组件(3)包括刀片。应用本发明专利技术实施例所提供的技术方案，适用于牛、猪、鹅等家畜禽的饲料加工，秸秆原料经此多功能秸秆饲料饲草机粉碎，能将农作物秸秆粉碎成细微的丝末状物料，加工出的物料可作为粗饲料直接对牛、猪、鹅等家畜禽进行喂养，无需再进行制粒和膨化，大大简化了秸秆饲料的加工工艺，降低了加工成本，同时也减少了占地面积和能源消耗。占地面积和能源消耗。占地面积和能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能秸秆饲料饲草机


[0001]本专利技术涉及饲料加工机械
，特别是涉及一种多功能秸秆饲料饲草机。

技术介绍

[0002]目前，秸秆饲料加工属粗饲料加工，其主要工艺流程大部分采用初切
→
粉碎
→
制粒或膨化。需投入的设备有切碎机、粉碎机、制粒机或膨化机。通过几台设备同时加工才能完成合格的饲料的生产。其不足在于投入成本高、不能移动加工、占地面积大、能源消耗高。
[0003]综上所述，如何有效地解决牛、猪、鹅等家畜禽的饲料加工设备投入成本高、占地面积大、能源消耗高等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种多功能秸秆饲料饲草机，秸秆原料经此多功能秸秆饲料饲草机粉碎后，无需再投入制粒或膨化设备，可直接喂饲牛、猪、鹅等家畜禽，降低了投入成本，减少了占地面积和能源消耗。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种多功能秸秆饲料饲草机，包括具有进料口和出料口的粉碎筒、与所述粉碎筒出料口连通的沉降箱、设置于所述粉碎筒内的主轴组件、与主轴组件相连用于驱动所述主轴组件旋转的驱动装置，以及用于支撑所述粉碎筒的座架，所述主轴组件包括刀片。
[0007]优选地，所述主轴组件包括两端通过装有轴承的轴承座支撑的主轴本体、设置于主轴本体前端的一组双爪切刀盘、设置于所述双爪切刀盘后面的若干组刀具，设置于主轴本体后端的飞轮；
[0008]每组刀具包括两个径向对称分布轴向错开的刀体，所述刀体包括安装于主轴本体上的刀座本体、连接于所述刀座本体中部的导流板，以及设置于刀座本体另一端的第一刀片。
[0009]优选地，所述刀座本体与主轴本体垂直面呈30
°
～33
°
，所述导流板与刀座本体平行设置。
[0010]优选地，所述刀座本体与主轴本体轴线垂直，所述导流板与所述主轴本体垂直面呈30
°
～33
°
。
[0011]优选地，所述第一刀片的外形为梯形，梯形两腰均为刀刃，刀刃呈锯齿形，并在刀刃面上开有沟槽。
[0012]优选地，所述双爪切刀盘包括固定于主轴本体上的切刀盘座、连接于所述切刀盘座端面上的两组对称布置第二刀片，所述第二刀片的外形为矩形，双边开直刃，所述第二刀片开有两组对称布置的安装孔。
[0013]优选地，所述粉碎筒包括上筒体和下筒体，上筒体和下筒体通过螺栓连接，且中间设置有密封垫，所述粉碎筒的中轴线与主轴本体的中轴线重合。
[0014]优选地，所述粉碎筒在上筒体或者/和下筒体的圆周上均匀分布有若干组槽型物
料托架，每组槽型物料托架在轴向上与刀座相对应等距分布。
[0015]优选地，所述下筒体的前端和后端均设置有轴承支架，所述轴承座安装在轴承支架上，所述座架通过型钢焊接而成，座架的架梁带有多个升降支撑轮，所述座架上部开设有用于固定粉碎筒和驱动装置的螺栓孔，所述座架下部开设有用于与地面固定的锚栓孔。
[0016]优选地，所述粉碎筒的出料口和沉降箱的进口分别设置有用于连接出料管的第一连接法兰和第二连接法兰，所述沉降箱为封闭箱体，所述进口设置于第一侧面上部，第二侧面上设置有活动门，活动门上有观察窗，顶面设置有通气孔，通气孔处设置有筛网。
[0017]本专利技术所提供的多功能秸秆饲料饲草机，包括粉碎筒、沉降箱、主轴组件、驱动装置以及座架。座架用于支撑粉碎筒、沉降箱、主轴组件，粉碎筒、沉降箱、主轴组件固定于座架上，固定较为牢固，稳定性较好。粉碎筒开设有进料口和出料口，具体进料口设置于前端，出料口设置于后端。沉降箱的进口与粉碎筒的出料口连通，沉降箱封闭腔，粉碎筒的物料能够进入封闭的沉降箱。主轴组件设置于粉碎筒内，主轴组件包括刀片，能够对粉碎筒内的物料进行剪切和磨削。在主轴组件外围是封闭的圆柱形粉碎筒，刀片的末端与粉碎筒内圈表面具有间隙，刀片的末端不会碰到粉碎筒内圈表面。优选地，刀片与粉碎筒内圈表面径向间隙10
‑
15mm，间隙较小，保证刀片与粉碎筒内的物料剪切和磨削面积较大，对物料剪切和磨削较为彻底。驱动装置与主轴组件相连，驱动装置可以为电机或柴油机，具体可以是电机通过皮带轮或柴油机通过万向传动轴与主轴组件相连，驱动主轴高速旋转，转速到达1440转/分。
[0018]本专利技术的多功能粉碎机的原动机采用电机通过皮带轮或柴油机通过万向传动轴驱动主轴高速旋转。含水率小于15％的物料从进料口送到粉碎筒内，由于带有导流板的高速旋转的主轴组件在进料口处产生负压，很容易被吸送到粉碎筒内。物料先经过进料口端部的切刀初步剪切后，再通过固定在高速旋转主轴本体上的旋转刀片在粉碎筒内表面的槽型物料托架处以100
‑
110M/S的线速度对物料进行剪切和磨削。切磨后的微小物料被气流吹到前方，被前方的刀片再进行同样的剪切和磨削，最后在高速气流的作用下，从出料口以微细的丝粒状通过出料板被高速气流吹进沉降箱。
[0019]应用本专利技术实施例所提供的技术方案，适用于牛、猪、鹅等家畜禽的饲料加工，秸秆原料经此多功能秸秆饲料饲草机粉碎，能将农作物秸秆粉碎成细微的丝末状物料，加工出的物料可作为粗饲料直接对牛、猪、鹅等家畜禽进行喂养，无需再进行制粒和膨化，大大简化了秸秆饲料的加工工艺，降低了加工成本，同时也减少了占地面积和能源消耗。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术中一种具体实施方式所提供的多功能秸秆饲料饲草机的结构示意图；
[0022]图2为图1中A
‑
A处剖视图；
[0023]图3为第一种主轴组件的结构示意图；
[0024]图4为第二种主轴组件的结构示意图；
[0025]图5为图4中B
‑
B处剖视图；
[0026]图6为图4中C
‑
C处剖视图；
[0027]图7为第一刀片的结构示意图；
[0028]图8为第二刀片的正视图；
[0029]图9为第二刀片的俯视图；
[0030]图10为粉碎筒的结构示意图；
[0031]图11为图10中D
‑
D处剖视图；
[0032]图12为图11中E
‑
E处剖视图；
[0033]图13为座架的结构示意图；
[0034]图14为沉降箱的结构示意图。
[0035]附图中标记如下：
[0036]进料口1、粉碎筒2、主轴组件3、出料口4、座架5、沉降箱6、电机7、轴承座8、上筒体21、槽型物料托架22、侧板23、方形法兰24、轴承支架25、支腿26、密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能秸秆饲料饲草机，其特征在于，包括具有进料口(1)和出料口(4)的粉碎筒(2)、与所述粉碎筒(2)出料口(4)连通的沉降箱(6)、设置于所述粉碎筒(2)内的主轴组件(3)、与主轴组件(3)相连用于驱动所述主轴组件(3)旋转的驱动装置，以及用于支撑所述粉碎筒(2)的座架(5)，所述主轴组件(3)包括刀片。2.根据权利要求1所述的多功能秸秆饲料饲草机，其特征在于，所述主轴组件(3)包括两端通过装有轴承的轴承座(8)支撑的主轴本体(36)、设置于主轴本体(36)前端的一组双爪切刀盘、设置于所述双爪切刀盘后面的若干组刀具，设置于主轴本体(36)后端的飞轮(38)；每组刀具包括两个径向对称分布轴向错开的刀体，所述刀体包括安装于主轴本体(36)上的刀座本体(32)、连接于所述刀座本体(32)中部的导流板(33)，以及设置于刀座本体(32)另一端的第一刀片(31)。3.根据权利要求2所述的多功能秸秆饲料饲草机，其特征在于，所述刀座本体(32)与主轴本体(36)垂直面呈30
°
～33
°
，所述导流板(33)与刀座本体(32)平行设置。4.根据权利要求2所述的多功能秸秆饲料饲草机，其特征在于，所述刀座本体(32)与主轴本体(36)轴线垂直，所述导流板(33)与所述主轴本体(36)垂直面呈30
°
～33
°
。5.根据权利要求2所述的多功能秸秆饲料饲草机，其特征在于，所述第一刀片(31)的外形为梯形，梯形两腰均为刀刃，刀刃呈锯齿形，并在刀刃面上开有沟槽。6.根据权利要求2所述的多功能秸秆饲料饲草机，其特征在于，所述双爪切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋跃君，宋国亮，
申请(专利权)人：宋国亮，
类型：发明
国别省市：