六氟化硫储存钢瓶重量感知装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢瓶称重技术领域，公开了六氟化硫储存钢瓶重量感知装置，包括载板，载板上设置有用于钢瓶称重的称重装置，称重装置上设置有用于扶正钢瓶的辅助装置。辅助装置包括支撑在称重装置顶部的台板，台板的中部开设有供钢瓶穿过的插入槽，插入槽内相对设置有两个呈弧形的夹板，两个夹板之间形成用于夹持扶正钢瓶的夹持空间。台板上设置有用于驱使两个夹板相向或者相离运动的驱动组件。本实用新型专利技术的六氟化硫储存钢瓶重量感知装置，可快速、高效称量六氟化硫钢瓶中的气体重量，通过在称重装置上增设的辅助装置，可对竖立放置在称重装置上的钢瓶起到夹持扶正作用，防止钢瓶在测重时出现倾斜歪倒的情况，避免造成电子秤以及钢瓶的损坏。瓶的损坏。瓶的损坏。

【技术实现步骤摘要】
六氟化硫储存钢瓶重量感知装置


[0001]本技术涉及钢瓶称重
，尤其涉及六氟化硫储存钢瓶重量感知装置。

技术介绍

[0002]六氟化硫气体作为最常见的绝缘灭弧介质，一直以来都被广泛应用于GIS、断路器、电压(流)互感器等各类电力设备中，但它除了具有极佳的绝缘性能之外，还会产生严重的温室效应(是CO2的2.39万倍)，被列为禁止排放的六种温室气体之一。随着各种六氟化硫电气设备的大幅度投入运行，六氟化硫监督的复杂性也在逐步增加，六氟化硫设备的检修量也相应逐步增多。为打造成为服务经济社会发展的绿色电网，完善六氟化硫气体储运精益化管理迫在眉睫。
[0003]为做好六氟化硫气体的运维，通常将六氟化硫气体存储在钢瓶内，并在气瓶出入库时进行相应的重量测量。但在现有技术中，在对单独竖放在电子秤上的钢瓶进行重量测量时，钢瓶易受外界震动影响而出现倾斜歪倒的情况，这不仅增加了测量难度，同时也易造成电子秤及钢瓶的损坏。

技术实现思路

[0004]为解决了现有技术中钢瓶在出入库测重时易出现倾斜歪倒，导致增加测量难度，以及电子秤和钢瓶损坏的技术问题，本技术提供六氟化硫储存钢瓶重量感知装置。
[0005]本技术采用以下技术方案实现：六氟化硫储存钢瓶重量感知装置，包括载板，所述载板上设置有用于钢瓶称重的称重装置，所述称重装置上设置有用于扶正钢瓶的辅助装置；
[0006]所述辅助装置包括支撑在所述称重装置顶部的台板，所述台板的中部开设有供所述钢瓶穿过的插入槽，所述插入槽内相对设置有两个呈弧形的夹板，两个所述夹板之间形成用于夹持扶正所述钢瓶的夹持空间；所述台板上设置有用于驱使两个所述夹板相向或者相离运动的驱动组件。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述台板内径向开设有两个连通所述插入槽的塞槽一；每个所述塞槽一内设置有与其相配合的活塞一，所述活塞一靠近所述插入槽的一侧通过连杆与相邻的所述夹板固定相连。
[0008]作为上述方案的更进一步改进，所述驱动组件包括径向设置在所述台板顶部的塞槽二，所述塞槽二内设置有与其相配合的活塞二，所述塞槽二靠近所述插入槽的两侧均通过一流道分别与两个所述塞槽一远离所述插入槽的一侧相连通；所述流道内收容有具有一定体积的流体。
[0009]作为上述方案的更进一步改进，所述台板上设置有轴座，所述轴座内安装有轴承，所述轴承的内圈径向插接有套筒，所述套筒靠近所述插入槽的一端插接有与其螺纹配合的螺杆；所述螺杆的另一端穿入所述塞槽二内、并与所述活塞二固定相连。
[0010]作为上述方案的更进一步改进，所述套筒的另一端设置有拧头。
[0011]作为上述方案的进一步改进，每个所述夹板远离所述插入槽的一侧与相应的所述插入槽的槽壁之间通过弹簧连接。
[0012]作为上述方案的更进一步改进，每个所述夹板的夹面上均匀设置有多个弹性环，所述弹性环面向所述插入槽的一侧布设有防滑纹理。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术的六氟化硫储存钢瓶重量感知装置，可快速、高效称量六氟化硫钢瓶中的气体重量，通过在称重装置上增设的辅助装置，可对竖立放置在称重装置上的钢瓶起到夹持扶正作用，防止钢瓶在测重时出现倾斜歪倒的情况，避免造成电子秤以及钢瓶的损坏，提高测量时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的六氟化硫储存钢瓶重量感知装置的xxx的结构示意图；
[0016]图2为图1中辅助装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大的结构示意图。
[0018]主要符号说明：
[0019]1、载板；2、称重装置；3、台板；4、钢瓶；5、插入槽；6、夹板；7、塞槽一；8、活塞一；9、连杆；10、塞槽二；11、活塞二；12、流道；13、轴座；14、套筒；15、螺杆；16、拧头；17、弹簧；18、弹性环。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请结合图1至图3，六氟化硫储存钢瓶重量感知装置包括载板1，载板1上设置有用于钢瓶4称重的称重装置2，称重装置2可以采用测量精度≥0.1kg，最大称重300kg，带RS232通讯接口的电子称。在其他实施例中称重装置2还可以为称重机。称重装置2上设置有用于扶正钢瓶4的辅助装置，通过辅助装置可将钢瓶4竖立扶正，避免钢瓶4歪斜倾倒，以保证重量测量的顺利进行。
[0022]辅助装置包括支撑在称重装置2顶部的台板3，台板3的中部开设有供钢瓶4穿过的插入槽5，插入槽5内相对设置有两个呈弧形的夹板6，两个夹板6之间形成用于夹持扶正钢瓶4的夹持空间。台板3上设置有用于驱使两个夹板6相向或者相离运动的驱动组件。通过驱动组件可实现夹板6对钢瓶4的快速夹持扶正，方便快捷，同时提高了对不同瓶径大小钢瓶4的适配性。
[0023]台板3内径向开设有两个连通插入槽5的塞槽一7。每个塞槽一7内设置有与其相配合的活塞一8，活塞一8靠近插入槽5的一侧通过连杆9与相邻的夹板6固定相连。通过调整活塞一8在塞槽一7内的相对位置，以通过连杆9带动夹板6运动。
[0024]驱动组件包括径向设置在台板3顶部的塞槽二10，塞槽二10内设置有与其相配合的活塞二11，塞槽二10靠近插入槽5的两侧均通过一流道12分别与两个塞槽一7远离插入槽
5的一侧相连通。流道12内收容有具有一定体积的流体。本实施例中流体可以为液压油或者气体。
[0025]通过调整活塞二11在塞槽二10内的相对位置，挤压塞槽二10内的流体，使流体通过两个流道12分别进入两个塞槽一7内，并分别对两个活塞一8施加挤压力，以驱使两个活塞一8在两个塞槽一7内运动。
[0026]台板3上设置有轴座13，轴座13内安装有轴承(图未示)，轴承的内圈径向插接有套筒14，套筒14靠近插入槽5的一端插接有与其螺纹配合的螺杆15。螺杆15的另一端穿入塞槽二10内、并与活塞二11固定相连。通过驱使套筒14转动与螺杆15之间相互螺纹作用，使螺杆15在套筒14上伸出或者缩入，从而调整活塞二11在塞槽二10内的相对位置。
[0027]套筒14的另一端设置有拧头16，通过拧头16方便对套筒14的转动。
[0028]每个夹板6远离插入槽5的一侧与相应的插入槽5的槽壁之间通过弹簧17连接。弹簧17可对螺杆15驱使夹板6运动的方向进行限定，避免夹板6跟随螺杆15发生轴向转动，使夹板6的运动方向始终保持向心运动或者背心运动。
[0029]每个夹板6的夹面上均匀设置有多个弹性环18，弹性环18面向插入槽5的一侧布设有防滑纹理。本实施例中弹性环18整体为弧形结构，通过弹性环18的弹性形变可为钢瓶4在被夹板6夹持扶正时提供一定的缓冲力，以防止钢瓶4的损坏。
[0030]本技术的工作原理具体为，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.六氟化硫储存钢瓶重量感知装置，其特征在于，包括载板，所述载板上设置有用于钢瓶称重的称重装置，所述称重装置上设置有用于扶正钢瓶的辅助装置；所述辅助装置包括支撑在所述称重装置顶部的台板，所述台板的中部开设有供所述钢瓶穿过的插入槽，所述插入槽内相对设置有两个呈弧形的夹板，两个所述夹板之间形成用于夹持扶正所述钢瓶的夹持空间；所述台板上设置有用于驱使两个所述夹板相向或者相离运动的驱动组件。2.如权利要求1所述的六氟化硫储存钢瓶重量感知装置，其特征在于，所述台板内径向开设有两个连通所述插入槽的塞槽一；每个所述塞槽一内设置有与其相配合的活塞一，所述活塞一靠近所述插入槽的一侧通过连杆与相邻的所述夹板固定相连。3.如权利要求2所述的六氟化硫储存钢瓶重量感知装置，其特征在于，所述驱动组件包括径向设置在所述台板顶部的塞槽二，所述塞槽二内设置有与其相配合的活塞二，所述塞槽二...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，赵跃，马凤翔，刘子恩，徐霄筱，袁小芳，陈英，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：