本实用新型专利技术公开了一种弱电电线的排线布线装置，包括架体及固定杆，架体的上部沿横向设置有第一安装孔，架体上表面沿纵向设置有第二安装孔，所述固定杆插入至第一安装孔或第二安装孔内，架体上部沿前后方向设置有导向孔；架体上沿竖直方向设置有卡槽，所述卡槽包括条形槽部，条形槽部的左、右侧壁均沿竖直方向均匀间隔设置有若干弧形槽部，所述条形槽部及弧形槽部均沿前后方向贯穿架体，且弧形槽部呈左、右对称布置；架体下部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓沿横向穿过卡槽下部。本实用新型专利技术易于加工，材质安全、抗老化，使用时只需将电线依次置于卡槽内，再旋转紧固螺栓锁紧即可，使用便捷、组装灵活。组装灵活。组装灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种弱电电线的排线布线装置
[0001]本技术属于电气设备
，具体涉及一种弱电电线的排线布线装置。
技术介绍
[0002]日常生活中，弱电电线通常可用于连接设备以及信号传递等。随着人们生活水平的不断提高，人们所使用的家用电器也不断增多，家用电器连接的电线也越来越繁杂，这就增加了电线缠绕到一起的可能，造成了使用者对电线检查与维修的困难。
[0003]现有的电线排线器（也叫作线缆固线器）采用压线板、垫块及螺丝组装而成，强度好，能固定多层电线；使用时，需要将多根电线平整放置在下层压线板上，然后再用上层压线板压好，旋紧两侧的螺丝。虽然现有的电线排线器能将电线隔开，但是每层压线板上需要紧密平整排列，不仅对于原本杂乱的电线难以排列固定，而且紧密排列也不利于后期检修。
技术实现思路
[0004]为了方便弱电电线的排线布线，本技术提供了一种弱电电线的排线布线装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种弱电电线的排线布线装置，包括架体及固定杆，架体的上部沿横向设置有第一安装孔，架体上表面的中心处沿纵向设置有第二安装孔，所述固定杆插入至第一安装孔或第二安装孔内，架体上部沿前后方向设置有导向孔；架体上沿竖直方向设置有卡槽，所述卡槽位于固定杆的下方，卡槽向下延伸至架体的底面，所述卡槽包括条形槽部，所述条形槽部的槽口朝下，条形槽部的槽底呈倒U形，条形槽部的左、右侧壁均沿竖直方向均匀间隔设置有若干弧形槽部，所述条形槽部及弧形槽部均沿前后方向贯穿架体，且弧形槽部呈左、右对称布置，相对的两个弧形槽部形成用于弱电电线穿过的圆形孔道；架体下部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓沿横向穿过卡槽下部，且紧固螺栓位于所有弧形槽部的下方。
[0007]优选地，架体下部设置有用于安装紧固螺栓的沉头螺纹孔，所述沉头螺纹孔包括沉头孔部及内螺纹孔部，所述沉头孔部及内螺纹孔部分别位于卡槽的两侧，且沉头孔部的孔径大于内螺纹孔部的孔径。
[0008]优选地，卡槽的左、右侧壁均固定有橡胶垫。
[0009]优选地，所述第一安装孔、第二安装孔及导向孔内均设置有内螺纹。
[0010]进一步，所述固定杆上设置有外螺纹，所述固定杆插入至第一安装孔或第二安装孔时，均通过螺纹连接。
[0011]优选地，所述架体呈长方体形，架体采用阻燃塑料制成。
[0012]本技术易于加工，材质安全、抗老化，使用时只需将电线依次置于卡槽内，再旋转紧固螺栓锁紧即可，使用便捷、组装灵活，可适用于建筑内大量电线的排布定位，也可用于家用弱电电线的整理固定。
附图说明
[0013]图1是本技术所述排线布线装置的结构示意图；
[0014]图2是图1（去掉固定干及沉头螺栓后）的左视图；
[0015]图3是图2的俯视图；
[0016]图4是图3沿A
‑
A线的剖视图；
[0017]图5是所述排线布线装置的应用（横向组装）示意图；
[0018]图6是所述排线布线装置的应用（纵向组装）示意图；
[0019]图7是所述排线布线装置的排布定位示意图。
具体实施方式
[0020]如图1~4所示，一种弱电电线的排线布线装置，包括架体1及固定杆2，架体1的上部沿横向设置有第一安装孔7，架体1上表面的中心处沿纵向设置有第二安装孔9，所述第一安装孔7及第二安装孔9内均设置有内螺纹，所述固定杆2上设置有外螺纹，所述固定杆2通过螺纹连接插入至第一安装孔7或第二安装孔9内，所述架体1可通过固定杆2固定在所需位置。架体1上沿竖直方向设置有卡槽4，所述卡槽4位于固定杆2的下方，卡槽4向下延伸至架体1的底面，所述卡槽4包括条形槽部401，所述条形槽部401的槽口朝下，条形槽部401的槽底呈倒U形，条形槽部401的左、右侧壁均沿竖直方向均匀间隔设置有若干弧形槽部402，所述条形槽部401及弧形槽部402均沿前后方向贯穿架体1，且弧形槽部402呈左、右对称布置，相对的两个弧形槽部402形成用于弱电电线穿过的圆形孔道，这样间隔排线更有助于后续的检查和维修。卡槽4的左、右侧壁均固定有橡胶垫5，所述橡胶垫5对弱电电线起缓压保护作用。架体1下部安装有紧固螺栓6，所述紧固螺栓6沿横向穿过卡槽4下部，且紧固螺栓6位于所有弧形槽部402的下方；架体1下部设置有用于安装紧固螺栓6的沉头螺纹孔8，所述沉头螺纹孔8包括沉头孔部801及内螺纹孔部802，所述沉头孔部801及内螺纹孔部802分别位于卡槽4的两侧，且沉头孔部801的孔径大于内螺纹孔部802的孔径；所述紧固螺栓6穿过沉头孔部801，并与内螺纹孔部802螺纹连接，通过旋转紧固螺栓6，可使架体1发生弹性变形，将卡槽4的底部夹紧。架体1上部沿前后方向设置有导向孔3，所述导向孔3位于架体1的左部，且导向孔3在高度上位于第一安装孔7与卡槽4之间，导向孔3内均设置有内螺纹，以便于后续插入杆件或螺纹连接其他部件。
[0021]其中，所述架体1呈长方体形，架体1采用阻燃塑料制成，使得卡槽4处具有一定的弹性变形。所述排线布线装置最好的使用情况是：条形槽部401的宽度略小于电线直径，圆形孔道的直径大于电线直径，使得电线可沿条形槽部401滑入，但不易滑出，且弧形槽部402不会过于挤压电线。但由于卡槽4两侧可发生一定的弹性变形，故该排线布线装置对于电线的直径没有固定的要求，在一定范围内改变均可使用。
[0022]本技术使用时，可在所需安装的位置涂抹粘接剂或打孔，通过粘接或者将固定杆2固定入孔的方式，来固定排线布线装置；然后将弱电电线从卡槽4的底部向上依次滑入圆形孔道内，最后旋紧紧固螺栓6。另外，上述排线布线装置可根据电线数量和所需排布情况进行组装。当对排线布线装置进行横向组装时，如图5所示，通过一个固定杆2螺纹连接两个架体1的第一安装孔7即可；当对于排线布线装置进行纵向组装时，如图6所示，将其中一个固定杆2安装于一个架体1的第一安装孔7内，另一个固定杆2螺纹连接两个架体1的第
二安装孔9即可。当上述排线布线装置需要在同一高度进行排布定位时，如图7所示，可配合使用导向杆10，导向杆10上设置有刻度，导向杆10的直径与导向孔3内螺纹的内径相适配（间隙配合），所述导向杆10可插入导向孔3并沿导向孔3滑动，导向杆10的一端设置有与导向孔3内螺纹相适配的外螺纹；首先在所需高度，将一个排线布线装置通过固定杆2固定，然后将导向杆10带有外螺纹的端部与该排线布线装置的导向孔3螺纹连接，然后将其他排线布线装置通过导向孔3依次穿到导向杆10上，根据间距要求观察导向杆10上的刻度，当排线布线装置移动至所需位置后，通过固定杆2固定，然后取下导向杆10即可。
[0023]本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弱电电线的排线布线装置，其特征在于：包括架体及固定杆，架体的上部沿横向设置有第一安装孔，架体上表面的中心处沿纵向设置有第二安装孔，所述固定杆插入至第一安装孔或第二安装孔内，架体上部沿前后方向设置有导向孔；架体上沿竖直方向设置有卡槽，所述卡槽位于固定杆的下方，卡槽向下延伸至架体的底面，所述卡槽包括条形槽部，所述条形槽部的槽口朝下，条形槽部的槽底呈倒U形，条形槽部的左、右侧壁均沿竖直方向均匀间隔设置有若干弧形槽部，所述条形槽部及弧形槽部均沿前后方向贯穿架体，且弧形槽部呈左、右对称布置，相对的两个弧形槽部形成用于弱电电线穿过的圆形孔道；架体下部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓沿横向穿过卡槽下部，且紧固螺栓位于所有弧形槽部的下方。2.根据权利要求1所述弱电...
【专利技术属性】
技术研发人员：何世雄，范琳琳，
申请(专利权)人：山西瑞创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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