一种测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及测试技术领域，尤其涉及一种测试装置。本实用新型专利技术提供的测试装置包括驱动机构、第一承载机构、切割机构、粘膜机构以及等级判定机构。其中，第一承载机构用于承载附着有涂膜的基板，驱动机构能带动切割机构相对基板运动，以使切割机构对涂膜进行切割，驱动机构也能带动粘膜机构相对基板运动，以使粘膜机构对被切割的涂膜进行粘取，等级判定机构设置在驱动机构上，用于识别涂膜的剥离情况并对涂膜对基板的附着程度进行等级判定。该测试装置将切割机构、粘膜机构以及等级判定机构一体集成，仅通过一台测试装置便可以实现涂膜附着力等级测试，自动化程度高，节省了人力，保证了测试结果的一致性与准确性。测试结果的一致性与准确性。测试结果的一致性与准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种测试装置


[0001]本技术涉及测试
，尤其涉及一种测试装置。

技术介绍

[0002]传统上，涂膜附着力等级测试是先使用白格刀在涂膜的表面割画出方格图形，通过毛刷清洁后在方格图形上粘结和撕离胶带，通过检测涂膜的剥离情况来判定涂膜的附着力等级。
[0003]目前市场上的测试装置大都为半自动产品，只能实现该测试过程中的割画功能、拉膜功能或者判定功能中的一部分功能，自动化程度低，需要人工配合完成整个测试过程，使得测试结果存在一致性与准确性问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种测试装置，该测试装置可以实现涂膜附着力等级测试，自动化程度高，节省了人力，保证了测试结果的一致性与准确性。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种测试装置，包括：
[0007]驱动机构；
[0008]第一承载机构，用于承载附着有涂膜的基板；
[0009]切割机构，所述驱动机构能带动所述切割机构相对所述基板运动，以使所述切割机构对所述涂膜进行切割；
[0010]粘膜机构，所述驱动机构能带动所述粘膜机构相对所述基板运动，以使所述粘膜机构对被切割的所述涂膜进行粘取；以及
[0011]等级判定机构，设置在所述驱动机构上，用于识别所述涂膜的剥离情况并对所述涂膜对所述基板的附着程度进行等级判定。
[0012]作为优选方案，所述测试装置还包括安装机构，所述安装机构包括：
[0013]安装组件，所述安装组件设置在所述驱动机构上；
[0014]转动组件，设置在所述安装组件上；以及
[0015]转接组件，所述转动组件带动所述转接组件转动，所述切割机构或所述粘膜机构可选择性地安装在所述转接组件上。
[0016]作为优选方案，所述切割机构包括依次相连接的第一支撑杆、第一吸附盘以及第一切割头；
[0017]所述转接组件包括转接件以及吸真空件，所述转接件上开设有安装孔，所述转接件的侧壁由其下端面向上延伸开设有吸真空孔，所述吸真空件与所述吸真空孔相连通；
[0018]所述第一支撑杆的自由端插接在所述安装孔中，所述转接件的侧壁的下端面吸附在所述第一吸附盘的上端面。
[0019]作为优选方案，所述测试装置还包括第二承载机构，所述第二承载机构包括第一
承载组件，所述第一承载组件包括：
[0020]第一支撑件，固定在所述第一承载机构上；以及
[0021]第一承载件，设置在所述第一支撑件远离所述第一承载机构的一端，所述第一承载件上开设有第一凹槽且轴心处开设有第一通孔，所述第一承载件由其侧壁向所述第一通孔延伸形成有第一插接槽；所述第一支撑杆穿过所述第一插接槽并插接在所述第一通孔中，所述第一吸附盘放置在所述第一凹槽中。
[0022]作为优选方案，所述第一吸附盘的周向上开设有两个第一限位孔，所述第一凹槽的底面向上设置有与所述第一限位孔对应的第一限位件，所述第一限位件插接在对应的所述第一限位孔中。
[0023]作为优选方案，所述驱动机构包括：
[0024]第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动所述安装组件沿Z轴方向运动；
[0025]第二驱动组件，所述第二驱动组件驱动所述第一驱动组件沿X轴方向运动；以及
[0026]第三驱动组件，所述第三驱动组件驱动所述基板沿Y轴方向运动，所述X轴方向、Y轴方向以及所述Z轴方向相垂直。
[0027]作为优选方案，所述安装机构还包括：
[0028]压力检测组件，所述压力检测组件的一端连接在所述安装组件上，所述压力检测组件的另一端连接在所述转接组件上，所述第一驱动组件根据所述压力检测组件检测的压力值驱动所述安装组件沿所述Z轴方向运动。
[0029]作为优选方案，所述等级判定机构包括：
[0030]图像获取组件，所述图像获取组件设置在所述驱动机构上，被配置为识别所述涂膜的剥离情况；以及
[0031]显示组件，被配置为显示所述涂膜对所述基板的附着程度的等级判定结果。
[0032]作为优选方案，所述测试装置还包括：
[0033]清洁机构，设置在所述驱动机构上，所述清洁机构对切割后的所述涂膜进行清洁。
[0034]作为优选方案，所述清洁机构为旋风喷嘴机构。
[0035]本技术的有益效果：
[0036]本技术提供了一种测试装置，通过将切割机构、粘膜机构以及等级判定机构一体集成，仅通过一台测试装置便可以实现涂膜附着力等级测试，自动化程度高，节省了人力，保证了测试结果的一致性与准确性。
附图说明
[0037]图1是本技术实施例中待测件的结构示意图；
[0038]图2是本技术实施例中测试装置的整体结构示意图；
[0039]图3是图2中A处的局部放大图；
[0040]图4是本技术实施例中转接组件的结构示意图；
[0041]图5是本技术实施例中第一承载组件与切割机构的结构示意图；
[0042]图6是本技术实施例中第二承载组件与粘膜机构的结构示意图；
[0043]图7是本技术实施例中第一承载组件的结构示意图；
[0044]图8是本技术实施例中第二承载组件的结构示意图；
[0045]图9是本技术实施例中驱动机构的结构示意图。
[0046]图中：
[0047]100、测试装置；200、待测件；201、涂膜；202、基板；
[0048]1、驱动机构；11、第一驱动组件；111、第一电机；112、第一导轨；12、第二驱动组件；121、第二电机；122、第二导轨；13、第三驱动组件；131、第三导轨；
[0049]2、切割机构；21、第一支撑杆；22、第一切割头；23、第一吸附盘；231、第一限位孔；
[0050]3、粘膜机构；31、第二支撑杆；32、第二切割头；33、第二吸附盘；331、第二限位孔；
[0051]4、等级判定机构；41、图像获取组件；42、显示组件；43、控制组件；
[0052]5、清洁机构；
[0053]6、支撑机构；
[0054]7、第一承载机构；
[0055]8、安装机构；81、安装组件；82、转接组件；821、转接件；8211、安装孔；8212、吸真空孔；
[0056]9、第二承载机构；91、第一承载组件；911、第一支撑件；912、第一承载件；9121、第一凹槽；9122、第一通孔；9123、第一插接槽；9124、第一真空孔；9125、第一限位件；92、第二承载组件；921、第二支撑件；922、第二承载件；9221、第二凹槽；9222、第二通孔；9223、第二插接槽；9224、第二真空孔；9225、第二限位件。
具体实施方式
[0057]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试装置，其特征在于，包括：驱动机构(1)；第一承载机构(7)，用于承载附着有涂膜(201)的基板(202)；切割机构(2)，所述驱动机构(1)能带动所述切割机构(2)相对所述基板(202)运动，以使所述切割机构(2)对所述涂膜(201)进行切割；粘膜机构(3)，所述驱动机构(1)能带动所述粘膜机构(3)相对所述基板(202)运动，以使所述粘膜机构(3)对被切割的所述涂膜(201)进行粘取；以及等级判定机构(4)，设置在所述驱动机构(1)上，用于识别所述涂膜(201)的剥离情况并对所述涂膜(201)对所述基板(202)的附着程度进行等级判定。2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括安装机构(8)，所述安装机构(8)包括：安装组件(81)，所述安装组件(81)设置在所述驱动机构(1)上；转动组件，设置在所述安装组件(81)上；以及转接组件(82)，所述转动组件带动所述转接组件(82)转动，所述切割机构(2)或所述粘膜机构(3)可选择性地安装在所述转接组件(82)上。3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述切割机构(2)包括依次相连接的第一支撑杆(21)、第一吸附盘(23)以及第一切割头(22)；所述转接组件(82)包括转接件(821)以及吸真空件，所述转接件(821)上开设有安装孔(8211)，所述转接件(821)的侧壁由其下端面向上延伸开设有吸真空孔(8212)，所述吸真空件与所述吸真空孔(8212)相连通；所述第一支撑杆(21)的自由端插接在所述安装孔(8211)中，所述转接件(821)的侧壁的下端面吸附在所述第一吸附盘(23)的上端面。4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括第二承载机构(9)，所述第二承载机构(9)包括第一承载组件(91)，所述第一承载组件(91)包括：第一支撑件(911)，固定在所述第一承载机构(7)上；以及第一承载件(912)，设置在所述第一支撑件(911)远离所述第一承载机构(7)的一端，所述第一承载件(912)上开设有第一凹槽(9121)且轴心处...

【专利技术属性】
技术研发人员：高崇，陶培培，史晓波，
申请(专利权)人：江苏集萃有机光电技术研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：