一种低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置，包括底座，在底座上设置有龙门架，在龙门架的左右两侧的底座上分别设置有进料支架和出料支架，在龙门架横梁上固定设置有竖直方向导向气缸，导向气缸的活塞连接板下方固定连接有上刀座，在上刀座的中心安装有上切刀，在上刀座正下方的底座上设置有下刀座，在下刀座的中心安装有下切刀，在上刀座和下刀座上设置有限位块，在上刀座的左右两侧分别通过弹簧连接有左压板和右压板。本装置可有效防止撞刀现象，切割后的薄膜割边整齐无变形。切割后的薄膜割边整齐无变形。切割后的薄膜割边整齐无变形。

【技术实现步骤摘要】
一种低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置


[0001]本技术具体涉及一种低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置，属于医药包装机械


技术介绍

[0002]药用低密度聚乙烯袋具有防潮、抗静电等优良特性，广泛应用于药品、原料药、医药中间体、化工产品等产品内包装。低密度聚乙烯膜在进行制袋时，成型后需要进行切边，现有的热切方式会导致封口处受热变形拉伸，因此很多厂家采用冷切方式避免这种现象发生。但是现有的冷切设备在进行切割操作时，由于聚乙烯膜很软，在张力不够的情况下同样会出现拉伸变形，导致制袋切边不整齐，出现不完全切断状况，同时现有切割装置上切刀和下切刀会出现碰刀现象，对刀具磨损严重，碰刀后导致上下切刀错位，严重影响切割质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于解决现有低密度聚乙烯切割设备在切割时薄膜的张力不足以及容易碰刀的技术问题，进而提供一种低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置。
[0004]本技术的技术方案为：一种低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置，包括底座，在底座上设置有龙门架，在龙门架的左右两侧的底座上分别设置有进料支架和出料支架，在龙门架横梁上固定设置有竖直方向导向气缸，导向气缸的活塞连接板下方固定连接有上刀座，在上刀座的中心安装有上切刀，在上刀座正下方的底座上设置有下刀座，在下刀座的中心安装有下切刀，在上刀座的左右两侧分别设置有左压板和右压板，所述左压板和右压板分别通过弹簧与上刀座连接，在非切割的自由状态下左压板和右压板的下表面低于上切刀的刀口边缘，高于进料支架和出料支架的上表面。r/>[0005]进一步的，所述上切刀和下切刀的刀口均为楔形，上切刀的楔形刀口朝向铝箔出料方向，下切刀的楔形刀口朝向铝箔进料方向，上切刀的刀背与下切刀的刀背相向设置，上切刀的刀口边缘与下切刀的刀口边缘位于同一竖直平面内。
[0006]进一步的，在所述上刀座下表面的两端分别设置有限位块，在下刀座上表面的两端分别设置有限位块。
[0007]进一步的，所述上刀座两端的限位块与上切刀的刀口边缘处于同一高度，所述下刀座两端的限位块与下切刀的刀口边缘处于同一高度。
[0008]本技术的有益效果：通过采用龙门架结构，在龙门架横梁上固定设置有竖直方向导向气缸，利用导向气缸活塞的上下运动带动上切刀的垂直上下运动，在上切刀接触待切割的聚乙烯薄膜之前，上刀座两侧的左右压板在压缩后的弹簧张力的作用下对薄膜进行压紧，有效维持了薄膜的张力，保证了进一步切割时割边的整齐无变形。同时通过在上刀座和下刀座上设置限位块，且限位块的高度与相应的刀口边缘平齐，利用机械限位有效的避免了上切刀和下切刀的碰刀现象的发生。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视图。
[0010]图2为图1中A
‑
A剖视图。
[0011]图3为图2中I区放大图。
[0012]图中标记：1底座，2龙门架，3导向气缸，4进料支架，5出料支架，6上刀座，7上切刀，8下刀座，9下切刀， 61上限位块，62左压板，63右压板，64弹簧，81下限位块。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0014]如图1
‑
3所示，一种低密度聚乙烯薄膜制袋用冷切装置，包括底座1，在底座上设置有龙门架2，在所述底座1上龙门架的左右两侧设置有进料支架4和出料支架5，所述进料支架4和出料支架5分居在龙门架2的两侧，待切割的低密度聚乙烯薄膜在进料支架4的支撑下进料，切割后从出料支架5出料。
[0015]在龙门架2的横梁上固定设置有竖直方向导向气缸3，导向气缸3的活塞连接板下方固定连接有上刀座6，在上刀座6上通过多颗螺栓固定连接安装有上切刀7，在上刀座6的下表面的两端分别设置有上限位块61，上限位块61与上切刀7的刀口边缘处于同一高度。在上刀座6的左右两侧分别设置有左压62板和右压板63，所述左压板和右压板分别通过弹簧64与上刀座连接，在自由状态下左压板62和右压板63的下表面处于同一平面，且低于上切刀7的刀口边缘，高于进料支架4和出料支架5的上表面。
[0016]在上刀座6的正下方的底座1上固定安装有下刀座8，在下刀座8上通过多颗螺栓固定连接安装有下切刀9，在下刀座8的上表面的两端分别设置有下限位块81，下限位块81与下切刀的刀口边缘处于同一高度。
[0017]所述上切刀7和下切刀9的刀口均为楔形，上切刀7的楔形刀口朝向薄膜出料方向，下切刀9的楔形刀口朝向薄膜进料方向，上切刀的刀背与下切刀的刀背相向设置，上切刀的刀口边缘与下切刀的刀口边缘位于同一竖直平面内，冷切装置不工作时上切刀7与下切刀9在竖直方向分开一定距离。
[0018]本冷切装置用导向气缸保证了上切刀的上下竖直运动不跑偏，保证上切刀多次循环工作时保持与下切刀正常对刀，防止出现错位，保证产品质量稳定。当需要进行切割工作时，导向气缸充气，气缸活塞推动上刀座带动上切刀和左右压板竖直向下运动，向下切刀方向靠近，因为左压板62和右压板63的下表面共面，且低于上切刀7的刀口边缘，因此，左右压板提前与位于其下方的进料支架4和出料支架5接触，随着上刀座进一步下降将待切割的薄膜压紧，维持薄膜的张力，接着上切刀继续下降，与下切刀形成剪切力，对待薄膜形成有效切割，切割完成后气缸放气后再充气，带动上切刀及左右压板上升到初始位置为下一次切割做准备。在上刀座向下运动的切割过程中，上限位块和下限位块的设置可有效防止出现上切刀和下切刀的碰撞现象的发生，降低冲击磨损，增加刀具使用寿命。
[0019]以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置，包括底座，其特征在于：在底座上设置有龙门架，在龙门架的左右两侧的底座上分别设置有进料支架和出料支架，在龙门架横梁上固定设置有竖直方向导向气缸，导向气缸的活塞连接板下方固定连接有上刀座，在上刀座的中心安装有上切刀，在上刀座正下方的底座上设置有下刀座，在下刀座的中心安装有下切刀，在上刀座的左右两侧分别设置有左压板和右压板，所述左压板和右压板分别通过弹簧与上刀座连接，在非切割的自由状态下左压板和右压板的下表面低于上切刀的刀口边缘，高于进料支架和出料支架的上表面。2.根据权利要求1所述的一种低密度聚乙烯膜制袋用冷切装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏广富，赵换香，李芳芳，李书建，高建民，郭春峰，
申请(专利权)人：安阳市华强包装工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：