【技术实现步骤摘要】
焊丝宽度测量装置
[0001]本技术涉及焊丝检测领域，具体为焊丝宽度测量装置。
技术介绍
[0002]当时代进入机械化生产时代后，对于焊接工艺而言，为提高焊接产量而使用自动化焊接设备后一个问题随之产生，那就是若使用薄厚不均的焊条会对焊接后的效果产生显著影响。因此，为避免这一情况的出现，同时为适应出口焊丝标准，需要生产出符合标准的焊丝。
[0003]在焊钎的生产过程中，需要对初始的焊丝进行加热、拉丝、压扁、打标及后续清洗等一系列流程从而得到最终的焊钎。然而，在生产过程中，压扁机随着使用时间的增长会产生肉眼难以发觉的形变，这会导致压制出的焊钎不符合标准。同时，由于现有的生产线流程中的打标环节，焊钎上的标记对直接的厚度测量存在影响。
[0004]现阶段焊丝标准的检测尚处于人工抽样检测，这种方式无法保证生产出的每一包焊丝都符合标准，同时人工检测存在费时费力，误差大的缺点。
[0005]因此有必要设计一种可连续、高精度的焊丝测宽装置以解决上述人工检测中误差大及无法保证每一段焊丝符合标准的问题。
专利技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊丝宽度测量装置，其特征在于：包括测宽装置和传感装置，所述测宽装置包括法兰轴承、轴承探头、连接轴和第三柔性弹簧，所述法兰轴承侧面与轴承探头分别抵住待测焊条的两侧，所述连接轴连接在所述轴承探头上并向一侧延伸，所述第三柔性弹簧套设在所述连接轴上并向所述轴承探头所在一侧提供推力使所述轴承探头抵住所述待测焊条，所述传感装置包括传感器探头，所述传感器探头抵住所述连接轴延伸一侧的尾部，测量时，所述待测焊条沿长度方向运动，使该待测焊条不同位置处的宽度被所述轴承探头通过所述连接轴传递至所述传感器探头。2.根据权利要求1所述的焊丝宽度测量装置，其特征在于：还包括限位装置，所述限位装置包括放置在所述测宽装置前后对称位置处的前置限位装置和后置限位装置，所述待测焊条经过所述前置限位装置进入所述测宽装置并从所述后置限位装置中拉出，使得所述待测焊条在宽度和厚度方向上受所述前置限位装置和后置限位装置的限位。3.根据权利要求2所述的焊丝宽度测量装置，其特征在于：所述前置限位装置和后置限位装置具有相同的结构，该前置纵向限位装置包括：第一柔性弹簧、H槽轴承和第一轴承，所述第一轴承装在所述H槽轴承正上方两者相互吻合，所述第一轴承可相对所述H槽轴承上下活动，所述第一柔性弹簧装在第一轴承的两端提供指向H槽轴线的压力，所述焊条通过前置限位装置和后置限位装...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯海森，丰峰，田俊，李声亮，严天宏，
申请(专利权)人：中国计量大学上虞高等研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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