一种型材加工用钢衬对齐装置制造方法及图纸

本公开提供一种型材加工用钢衬对齐装置；涉及型材加工领域，包括支架、夹具和伸缩杆，夹具和伸缩杆分别安装在支架上，夹具包括相对设置的两个夹板，两个夹板之间形成用于夹持型材的夹持空间，伸缩杆一端固定在支架上，另一端穿过支架且朝向夹具的夹持空间，并通过伸缩改变与夹持空间的相对位置；通过夹具和伸缩杆的配合，对型材内填装的钢衬进行对齐处理，夹具夹持型材，通过伸缩杆输出端探入型材腔体内，并抵压推动钢衬，控制伸缩杆的伸缩长度即可推动钢衬沿型材腔体移动至所需位置，提高作业效率，满足生产线需求。满足生产线需求。满足生产线需求。

【技术实现步骤摘要】
一种型材加工用钢衬对齐装置


[0001]本公开涉及型材加工领域，特别涉及一种型材加工用钢衬对齐装置。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
，并不必然构成现有技术。
[0003]在型材加工生产线中，将型材依次摆放在输送机构后，型材依次输送至各个加工工位，进行相应的打孔、翻转、安装零部件等操作。
[0004]型材内还需要填装钢衬，钢衬沿型材主腔分布，用于加固型材本体的强度，为各种连接件提供稳定的基底，提高连接强度。
[0005]专利技术人发现，目前对于钢衬和型材的配合，一般是人工将钢衬从型材腔体一端置入，并推动钢衬沿型材腔体运动直至钢衬全部进入型材腔体内；但是对于不同型号的型材，其钢衬在腔体内的布置位置是不同的，因此需要对钢衬在腔体内的位置进行调整，即进行对齐，使得钢衬所处位置满足该型材的需求；目前多为人工通过定长的推杆手动推动钢衬到指定位置，但是钢衬在腔体的内的摩擦力较大，人工操作费时费力，并且难以满足加工生产线对型材供应速度的需求。

技术实现思路

[0006]本公开的目的是针对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材加工用钢衬对齐装置，其特征在于，包括支架、夹具和伸缩杆，夹具和伸缩杆分别安装在支架上，夹具包括相对设置的两个夹板，两个夹板之间形成用于夹持型材的夹持空间，伸缩杆一端固定在支架上，另一端穿过支架且朝向夹具的夹持空间，并通过伸缩改变与夹持空间的相对位置。2.如权利要求1所述的型材加工用钢衬对齐装置，其特征在于，所述伸缩杆包括推杆气缸和推杆，推杆气缸缸体固定在支架上，推杆气缸活塞杆对接推杆一端，推杆另一端穿过支架朝向夹具。3.如权利要求2所述的型材加工用钢衬对齐装置，其特征在于，所述推杆通过滑轨滑块机构与支架配合，滑块安装在推杆上，滑轨布置在支架上，滑块滑轨滑动配合用于支撑推杆并约束推杆沿滑轨移动。4.如权利要求1所述的型材加工用钢衬对齐装置，其特征在于，所述夹具包括支板、夹板和夹板气缸，两个夹板分别通过导轨副安装在支板上，夹板连接对应的夹板气缸，夹板气缸通过伸缩调整两个夹板的间距。5.如权利要求4所述的型材加工用钢衬对齐装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵延胜，
申请(专利权)人：济南辰禾机器有限公司，
类型：新型
国别省市：