一种全自动切台的气动夹头机构制造技术

技术编号:28508244 阅读:27 留言:0更新日期:2021-05-19 23:31
本实用新型专利技术公开了一种全自动切台的气动夹头机构,包括压缸,所述压缸的内腔活动连接有活塞,所述活塞的顶部固定连接有推杆,所述推杆的顶部固定连接有推板,所述推板的外圈固定安装有夹具盒,所述推板的顶部固定连接有联动杆,所述联动杆的顶部固定连接有夹具,所述夹具盒的顶部固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有限位板,所述联动杆相对的一面固定连接有弹簧,夹具的夹口处固定连接有柔性垫片,柔性垫片是一种橡胶垫片,柔性垫片的侧面是一层粗糙的橡胶层,在夹持物体时可以增大摩擦力,使物体被夹持的更加牢固,避免物体脱落,夹具盒的内腔设置有两组夹具,相比一组夹具的夹头机构而言可以夹持的更加稳固。夹头机构而言可以夹持的更加稳固。夹头机构而言可以夹持的更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动切台的气动夹头机构


[0001]本技术涉及切割设备
,具体为一种全自动切台的气动夹头机构。

技术介绍

[0002]全自动切台的主要用途是用来定长切割透明胶带、不干胶带、塑料膜、纸卷等材料,将整卷宽幅的材料通过设定的宽度分切成小卷,切割的宽度可以在人机界面上进行设定,在全自动切台对物料进行加工时,需要夹头装置对物料进行夹持固定,避免物料移位造成切割不精准,影响成品质量,现有的夹头夹持时容易夹持不稳并且夹头可能会对被夹持的物体造成磨损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动切台的气动夹头机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动切台的气动夹头机构,包括压缸,所述压缸的内腔活动连接有活塞,所述活塞的顶部固定连接有推杆,所述推杆的顶部固定连接有推板,所述推板的外圈固定安装有夹具盒,所述推板的顶部固定连接有联动杆,所述联动杆的顶部固定连接有夹具,所述夹具盒的顶部固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有限位板,所述联动杆相对的一面固定连接有弹簧。
[0005]优选的,所述夹具的夹口处固定连接有柔性垫片,柔性垫片的侧面是一层粗糙的橡胶层,在夹持物体时可以增大摩擦力,使物体被夹持的更加牢固,避免物体脱落。
[0006]优选的,所述夹具盒的内腔设置有两组夹具,相比一组夹具的夹头机构而言可以夹持的更加稳固。
[0007]优选的,所述夹具盒的内腔开设有收纳槽,所述收纳槽根据夹具的形状分为上下两部分,上半部分为方形槽,下半部分为圆形槽。
[0008]优选的,所述推杆推动时,由于弹簧的张力作用夹具被挤压张开,所述夹具的最大张距可紧贴限位板的内壁。
[0009]优选的,所述柔性垫片是一种橡胶垫片,所述柔性垫片的侧面是一层粗糙的橡胶层。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、该全自动切台的气动夹头机构,夹具的夹口处固定连接有柔性垫片,柔性垫片是一种橡胶垫片,柔性垫片的侧面是一层粗糙的橡胶层,在夹持物体时可以增大摩擦力,使物体被夹持的更加牢固,避免物体脱落,并且可以减小夹具对夹持物体的磨损。
[0012]2、该全自动切台的气动夹头机构,夹具盒的内腔设置有两组夹具,相比一组夹具的夹头机构而言可以夹持的更加稳固,并且由气缸控制夹具收张,可以实现自动化的夹持机构。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术剖面图;
[0015]图3为本技术正面图。
[0016]图中:1压缸、2活塞、3推杆、4推板、5夹具盒、6联动杆、7夹具、8 侧板、9限位板、10弹簧、11柔性垫片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种全自动切台的气动夹头机构,包括压缸1,压缸1的内腔活动连接有活塞2,活塞2的顶部固定连接有推杆3,推杆3的顶部固定连接有推板4,推板4的外圈固定安装有夹具盒5,推板4的顶部固定连接有联动杆6,联动杆6的顶部固定连接有夹具7,夹具盒5的顶部固定连接有侧板8,侧板8的顶部固定连接有限位板9,联动杆6相对的一面固定连接有弹簧10,夹具7的夹口处固定连接有柔性垫片11,柔性垫片11的侧面是一层粗糙的橡胶层,在夹持物体时可以增大摩擦力,使物体被夹持的更加牢固,避免物体脱落夹具盒5的内腔设置有两组夹具7,相比一组夹具7的夹头机构而言可以夹持的更加稳固,并且可以减小夹具对夹持物体的磨损,夹具盒5的内腔开设有收纳槽,收纳槽根据夹具7的形状分为上下两部分,上半部分为方形槽,下半部分为圆形槽,推杆3推动时,由于弹簧10的张力作用夹具7被挤压张开,夹具7的最大张距可紧贴限位板9 的内壁,柔性垫片11是一种橡胶垫片,柔性垫片11的侧面是一层粗糙的橡胶层。
[0019]工作原理:在使用该全自动切台的气动夹头机构时,液压泵通过油液内部的压力来传递动力,然后推动活塞2,活塞2带动推杆3,然后推动推板4 向前推伸,然后推动联动杆6,然后联动杆带动夹具7向前推伸,联动杆6被推出收纳槽,由于弹簧10的张力作用夹具7被挤压张开,进而对物体进行夹持,活塞2向后收缩时夹具7夹紧物体,夹具7的夹口处固定连接有柔性垫片11,柔性垫片11是一种橡胶垫片,柔性垫片11的侧面是一层粗糙的橡胶层,在夹持物体时可以增大摩擦力,使物体被夹持的更加牢固,避免物体脱落,夹具盒5的内腔设置有两组夹具7,相比一组夹具7的夹头机构而言可以夹持的更加稳固,并且由气缸控制夹具7收张,实现自动化的夹持机构。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动切台的气动夹头机构,包括压缸(1),其特征在于:所述压缸(1)的内腔活动连接有活塞(2),所述活塞(2)的顶部固定连接有推杆(3),所述推杆(3)的顶部固定连接有推板(4),所述推板(4)的外圈固定安装有夹具盒(5),所述推板(4)的顶部固定连接有联动杆(6),所述联动杆(6)的顶部固定连接有夹具(7),所述夹具盒(5)的顶部固定连接有侧板(8),所述侧板(8)的顶部固定连接有限位板(9),所述联动杆(6)相对的一面固定连接有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种全自动切台的气动夹头机构,其特征在于:所述夹具(7)的夹口处固定连接有柔性垫片(11)。3.根据权利要求1所述的一种全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志良
申请(专利权)人:苏州双力包装材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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