一种铝合金门窗用的角码锯制造技术

技术编号:28514987 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-19 23:46
本实用新型专利技术涉及铝合金门窗制造技术领域,且公开了一种铝合金门窗用的角码锯,解决了角码锯在切割过程中通过人力按压而造成切割效率低以及切割质量差的问题,其包括支撑箱体,所述支撑箱体的底端四周均设有支撑柱,支撑箱体的顶端设有操作台,操作台的顶端设有活动座和位于活动座一侧的切割箱,活动座的内部设有脚座板,活动座的内顶端设有电动伸缩杆一,切割箱的内部顶端设有电动伸缩杆二,切割箱靠近活动座的一侧设有进料门;通过设置有电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和夹持机构,有效的对脚座板进行按压和夹持,进而提高了脚座板的稳定性,可以避免脚座板在切割时出现偏移现象,进而提高了切割平整度,并提高了切割质量。并提高了切割质量。并提高了切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗用的角码锯


[0001]本技术属于铝合金门窗制造
,具体为一种铝合金门窗用的角码锯。

技术介绍

[0002]铝合金门窗角码是指铝合金门门窗及外框的连接件,角码锯是门窗加工企业在生产断桥铝门窗时,用来切割铝角码的门窗切割设备。
[0003]现有技术中,角码锯在加工的过程中大多通过人工进行按压实现切割操作,进而由于人力不稳,在切割的过程中会出现角码锯拍的偏移现象,导致切割中断,同时会导致切割面不平整,影响角码锯的切割质量,同时导致切割材料的浪费,并降低了切割效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种铝合金门窗用的角码锯,有效的解决了上述
技术介绍
中角码锯在切割过程中通过人力按压而造成切割效率低以及切割质量差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金门窗用的角码锯,包括支撑箱体,所述支撑箱体的底端四周均设有支撑柱,支撑箱体的顶端设有操作台,操作台的顶端设有活动座和位于活动座一侧的切割箱,活动座的内部设有脚座板,活动座的内顶端设有电动伸缩杆一,切割箱的内部顶端设有电动伸缩杆二,切割箱靠近活动座的一侧设有进料门,切割箱的内部设有夹持机构,切割箱远离进料门的一侧设有电机一,电机一的输出端设有切割刀,活动座与驱动机构连接。
[0006]优选的,所述活动座底部开设有螺纹槽,切割箱的底端中间位置开设有通槽。
[0007]优选的,所述驱动机构包括电机二、丝杆、螺纹槽、卡块和卡槽,电机二固定安装于支撑箱体的顶端,电机二的输出轴与丝杆连接,丝杆的一端依次贯穿螺纹槽和通槽并延伸至切割箱的外部,活动座的底端对称设有卡块,操作台的顶端开设有与卡块滑动连接的卡槽。
[0008]优选的,所述切割箱的内底端开设有位于切割刀下方的开槽。
[0009]优选的,所述夹持机构包括两个固定板、两个固定槽、电机三、双向螺杆、滑块、两个移动板、两个限位块、限位槽和两个夹持板,两个固定槽开设于切割箱的内底端,固定槽上安装有固定板,两个固定板之间通过双向螺杆连接,双向螺杆的一端与电机三的输出轴连接,双向螺杆上套设有滑块,滑块的顶端设有移动板,两个移动板相靠近一侧均设有夹持板,滑块的底端设有限位块,切割箱的内底端设有与限位块滑动连接的限位槽。
[0010]优选的,所述夹持板通过弹簧与移动板的侧壁连接,活动座的内壁设有位于脚座板一端的止挡板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、在工作中,通过电机一和切割刀的作用,实现对脚座板的切割,通过设置有电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和夹持机构,有效的对脚座板进行按压和夹持,进而提高了脚座
板的稳定性,可以避免脚座板在切割时出现偏移现象,进而提高了切割平整度,并提高了切割质量,通过驱动机构的作用,便于对脚座板进行更换,进而有效的加快了工作效率;
[0013](2)、工作人员将脚座板放置在活动座的内部,并使脚座板得一端与止挡板相接触,启动电动伸缩杆一,使得电动伸缩杆一的底端按压脚座板的顶部一端,进而启动电机二,使得电机二带动丝杆旋转,通过丝杆与螺纹槽的连接关系,并配合卡块和卡槽的卡接关系,使得活动座进行水平移动,进而使得活动座穿过进料门移动至切割箱中,进而使得脚座板穿过夹持机构,进而控制脚座板与切割刀的位置,并启动电动伸缩杆二,使得电动伸缩杆二的伸缩端按压脚座板的顶部,进而启动电机三,使得电机三带动双向螺杆旋转,并配合限位块与限位槽的卡接关系,使得两个滑块进行移动,进而使得移动板带动夹持板与脚座板的两侧进行夹持,进而实现对脚座板的夹持操作,并启动电机一,使得电机一带动切割刀旋转,进而使得切割刀对脚座板进行切割操作。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术切割箱外部示意图;
[0018]图3为本技术夹持机构的结构示意图;
[0019]图中:1、支撑箱体;2、支撑柱;3、操作台;4、活动座;5、切割箱;6、脚座板;7、电动伸缩杆一;8、电动伸缩杆二;9、进料门;10、夹持机构;11、电机一;12、切割刀;13、开槽;14、驱动机构;15、电机二;16、丝杆;17、螺纹槽;18、卡块;19、卡槽;20、通槽;21、固定板;22、固定槽;23、电机三;24、双向螺杆;25、滑块;26、移动板;27、限位块;28、限位槽;29、夹持板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括支撑箱体1,支撑箱体1的底端四周均设有支撑柱2,通过支撑柱2的设计,便于实现对支撑箱体1的支撑,支撑箱体1的顶端设有操作台3,操作台3的顶端设有活动座4和位于活动座4一侧的切割箱5,活动座4的内部设有脚座板6,活动座4的内顶端设有电动伸缩杆一7,切割箱5的内部顶端设有电动伸缩杆二8,通过电动伸缩杆二8的设计,可以实现对脚座板6的按压,切割箱5靠近活动座4的一侧设有进料门9,切割箱5的内部设有夹持机构10,通过夹持机构10的设计,可以实现对脚座板6的夹持,进而提高对脚座板6的切割稳定性,切割箱5远离进料门9的一侧设有电机一11,电机一11的输出端设有切割刀12,活动座4与驱动机构14连接。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,由图1、图2和图3给出,活动座4底部开设有螺纹槽17,切割箱5的底端中间位置开设有通槽20,通过螺纹槽17的设计,进而方便驱动机构14
带动活动座4进行移动。
[0023]实施例三,在实施例二的基础上,由图1、图2和图3给出,驱动机构14包括电机二15、丝杆16、螺纹槽17、卡块18和卡槽19,电机二15固定安装于支撑箱体1的顶端,电机二15的输出轴与丝杆16连接,丝杆16的一端依次贯穿螺纹槽17和通槽20并延伸至切割箱5的外部,活动座4的底端对称设有卡块18,操作台3的顶端开设有与卡块18滑动连接的卡槽19,从而可以带动活动座4进行移动,进而使得活动座4带动脚座板6移动至切割箱5的内部,进而为脚座板6后期的切割带来方便。
[0024]实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,切割箱5的内底端开设有位于切割刀12下方的开槽13,通过开槽13的设计,进而方便切割刀12切割操作。
[0025]实施例五,在实施例一的基础上,由图1和图3给出,夹持机构10包括两个固定板21、两个固定槽22、电机本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗用的角码锯,包括支撑箱体(1),其特征在于:所述支撑箱体(1)的底端四周均设有支撑柱(2),支撑箱体(1)的顶端设有操作台(3),操作台(3)的顶端设有活动座(4)和位于活动座(4)一侧的切割箱(5),活动座(4)的内部设有脚座板(6),活动座(4)的内顶端设有电动伸缩杆一(7),切割箱(5)的内部顶端设有电动伸缩杆二(8),切割箱(5)靠近活动座(4)的一侧设有进料门(9),切割箱(5)的内部设有夹持机构(10),切割箱(5)远离进料门(9)的一侧设有电机一(11),电机一(11)的输出端设有切割刀(12),活动座(4)与驱动机构(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用的角码锯,其特征在于:所述活动座(4)底部开设有螺纹槽(17),切割箱(5)的底端中间位置开设有通槽(20)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗用的角码锯,其特征在于:所述驱动机构(14)包括电机二(15)、丝杆(16)、螺纹槽(17)、卡块(18)和卡槽(19),电机二(15)固定安装于支撑箱体(1)的顶端,电机二(15)的输出轴与丝杆(16)连接,丝杆(16)的一端依次贯穿螺纹槽(17)和通槽(20)并延伸至切割箱(5)的外部,活动座(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊淳熊志坚
申请(专利权)人:南昌志坚铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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