一种光学膜片、背光模组及显示装置制造方法及图纸

技术编号:28514753 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-19 23:45
本实用新型专利技术公开了一种光学膜片、背光模组及显示装置,其中,所述光学膜片包括:基材层;其中,所述基材层为玻璃材料制成;棱镜层,所述棱镜层设置在所述基材层的上端面并用于增加光学膜片的亮度增益;扩散层,所述扩散层设置在所述基材层的下端面并用于对光束进行扩散传输。本实用新型专利技术通过使用玻璃材质的基材层设计成的光学膜片,使得光学膜片不会受到环境湿度、温度的影响,以实现对超小黑边框区域玻璃面板机型的画质进行有效控制,从而能够提高产品的显示画质。品的显示画质。品的显示画质。

【技术实现步骤摘要】
一种光学膜片、背光模组及显示装置


[0001]本技术涉及显示
,尤其涉及的是一种光学膜片、背光模组及显示装置。

技术介绍

[0002]随着背光模组的技术发展,超小黑边框区域(Black Matrix,BM)玻璃面板(Open Cell,OC)技术的发展趋势越专利技术显,其中,超小黑边框区域的宽度在1.0mm左右。但是,因玻璃面板结构匹配超小BM区机型的结构设计使得背光模组的设计空间越来越小,从而对光学膜片的性能要求更加严苛,易受到环境湿度、温度的影响,使得传统光学膜片设计无法实现对超小黑边框区域玻璃面板机型的画质进行有效控制,从而导致产品画质显示不良。
[0003]因此,现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种光学膜片、背光模组及显示装置,以解决传统光学膜片设计无法实现对超小黑边框区域玻璃面板机型的画质进行有效控制,从而导致产品画质显示不良的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种光学膜片,所述光学膜片包括:
[0007]基材层;其中,所述基材层为玻璃材料制成;
[0008]棱镜层,所述棱镜层设置在所述基材层的上端面;
[0009]扩散层,所述扩散层设置在所述基材层的下端面。
[0010]本技术的进一步设置,所述扩散层包括树脂层和扩散粒子层,所述扩散粒子层设置在所述基材层的下端面,所述树脂层设置在所述扩散粒子层的下端面。
[0011]本技术的进一步设置,所述棱镜层为树脂材料制成。
[0012]本技术的进一步设置,所述棱镜层包括若干个第一三角棱镜结构,所述若干个第一三角棱镜结构设置在所述基材层的上端面,且相邻两所述第一三角棱镜结构连接在一起。
[0013]本技术的进一步设置,所述棱镜层包括若干个第一圆弧棱镜结构,所述若干个第一圆弧棱镜结构设置在所述基材层的上端面,且相邻两所述第一圆弧棱镜结构连接在一起。
[0014]本技术的进一步设置,所述棱镜层包括若干个第一三角棱镜结构和若干个第一圆弧棱镜结构,所述第一三角棱镜结构和所述第一圆弧棱镜结构交错设置在所述基材层的上端面,且交错设置的所述第一三角棱镜结构和所述第一圆弧棱镜结构连接在一起。
[0015]本技术的进一步设置,所述棱镜层包括若干个第二三角棱镜结构和若干个第三三角棱镜结构,所述第二三角棱镜结构和所述第三三角棱镜结构交错设置在所述基材层的上端面,且交错设置的所述第二三角棱镜结构和所述第三三角棱镜结构连接在一起;其
中,所述第二三角棱镜结构的高度大于所述第三三角棱镜结构的高度;或者,所述第二三角棱镜结构的高度小于所述第三三角棱镜结构的高度。
[0016]本技术的进一步设置,所述棱镜层包括若干个第二圆弧棱镜结构和若干个第三圆弧棱镜结构,所述第二圆弧棱镜结构和所述第三圆弧棱镜结构交错设置在所述基材层的上端面,且交错设置的所述第二圆弧棱镜结构和所述第三圆弧棱镜结构连接在一起;其中,所述第二圆弧棱镜结构的高度大于所述第三圆弧棱镜结构的高度;或者,所述第二圆弧棱镜结构的高度小于所述第三圆弧棱镜结构的高度。
[0017]基于同样的技术构思,本技术还提供了一种背光模组,所述背光模组包括如上所述的光学膜片。
[0018]基于同样的技术构思,本技术还提供了一种显示装置,所述显示装置包括如上所述的背光模组。
[0019]本技术所提供的一种光学膜片、背光模组及显示装置,其中,所述光学膜片包括:基材层;其中,所述基材层为玻璃材料制成;棱镜层,所述棱镜层设置在所述基材层的上端面;扩散层,所述扩散层设置在所述基材层的下端面。本技术通过使用玻璃材质的基材层设计成的光学膜片,使得光学膜片不会受到环境湿度、温度的影响,以实现对超小黑边框区域玻璃面板机型的画质进行有效控制,从而能够提高产品的显示画质。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1是本技术中一个实施例中光学膜片的结构示意图1。
[0022]图2是传统光学膜片光学部品PET膜片吸湿的示意图。
[0023]图3是传统光学膜片光学部品PET排湿的示意图。
[0024]图4是PET基膜应力机理的示意图。
[0025]图5是PET基膜实验测试吸水率的示意图。
[0026]图6是本技术中一个实施例中光学膜片的结构示意图2。
[0027]图7是本技术中一个实施例中光学膜片的结构示意图3。
[0028]图8是本技术中一个实施例中光学膜片的结构示意图4。
[0029]图9是本技术中一个实施例中光学膜片的结构示意图5。
[0030]附图中各标记:1、棱镜层;11、第一三角棱镜结构;12、第二三角棱镜结构;13、第三三角棱镜结构;14、第一圆弧棱镜结构;15、第二圆弧棱镜结构;16、第三圆弧棱镜结构;2、基材层;3、扩散层;31、树脂层;32、扩散粒子层。
具体实施方式
[0031]经专利技术人研究发现,传统的光学膜片都是以PET基材为主的片材设计,由于其热塑性聚酯(Polyethylene terephthalate,PET)材料特性和PET片材成型工艺的限制,以PET片材的热收缩率以及成型之后片材的内应力问题无法得到有效控制处理,再加上光学膜片在
产品高温高湿可靠性试验对湿度吸湿、排湿内应力的影响,使得以PET基材为主的片材设计无法很好的对超小黑边框区域玻璃面板机型的画质进行控制,使得产品可靠性试验(高温高湿、冷热冲击、高温储存等)后存在产品边缘漏光和膜片褶皱水波纹等画质显示不良的问题。
[0032]本技术提供一种光学膜片、背光模组及显示装置,本技术以玻璃材质的薄片替代传统PET材质的基材进行设计光学膜片,以达到提高产品的显示画质的目的。为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0033]在实施方式和申请专利范围中,除非文中对于冠词有特别限定,否则“一”与“所述”可泛指单一个或复数个。
[0034]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学膜片,其特征在于,所述光学膜片包括:基材层;其中,所述基材层为玻璃材料制成;棱镜层,所述棱镜层设置在所述基材层的上端面;扩散层,所述扩散层设置在所述基材层的下端面。2.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于,所述扩散层包括树脂层和扩散粒子层,所述扩散粒子层设置在所述基材层的下端面,所述树脂层设置在所述扩散粒子层的下端面。3.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于,所述棱镜层为树脂材料制成。4.根据权利要求1或3所述的光学膜片,其特征在于,所述棱镜层包括若干个第一三角棱镜结构,所述若干个第一三角棱镜结构设置在所述基材层的上端面,且相邻两所述第一三角棱镜结构连接在一起。5.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于,所述棱镜层包括若干个第一圆弧棱镜结构,所述若干个第一圆弧棱镜结构设置在所述基材层的上端面,且相邻两所述第一圆弧棱镜结构连接在一起。6.根据权利要求1所述的光学膜片,其特征在于,所述棱镜层包括若干个第一三角棱镜结构和若干个第一圆弧棱镜结构,所述第一三角棱镜结构和所述第一圆弧棱镜结构交错设置在所述基材层的上端面,且交错设置的所述第一三角棱镜结构和...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓天应陈细俊季洪雷
申请(专利权)人:惠州视维新技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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