一种大米多级烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米多级烘干设备，包括底板和烘干罐，所述底板上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱设置有两组，所述烘干罐分别通过两端的第一转轴和第二转轴转动安装于两组所述支撑柱上，所述烘干罐内固定安装有空心管，所述空心管内安装有热风机，所述空心管顶端一侧开设有出风口，所述空心管底端一侧开设有进风口，所述第一转轴上固定套接有第一带轮，对大米进行多次烘干时，采用热风机对空心管进行热量传导，使空心管表面受热均匀，在大米靠近空心管时，加上烘干罐的转动，使大米的受热更加均匀，避免现有技术中直接使用供热源对烘干设备进行加热，使设备上局部温度过高，导致该处的大米出现局部性结露现象，从而降低大米品质的问题。大米品质的问题。大米品质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大米多级烘干设备


[0001]本技术涉及大米生产
，具体为一种大米多级烘干设备。

技术介绍

[0002]大米（Rice），是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
[0003]大米烘干是大米加工过程中的一道重要工序，不经烘干的大米含水量较高，保存时间久了容易发霉，发霉后的大米不可食用，所以在大米保存之前需要对大米进行烘干，大米的烘干方式有晾晒和烘干，以晾晒方式对大米进行失水处理，耗时较长，不利于大批量生产，且水分去除不均匀。而对于烘干方式，目前虽然可以大批量烘干，工作效率也比较高，但是，现有的烘干机多采用供热源直接对盛装大米的容器进行加热，其中供热原料主要是煤炭、柴油、煤油等，烘干过程中会产生大量的污染；同时供热源会使对容器局部的温度过高，导致该处的大米出现局部性结露现象，甚至大米中出现大量的碎粒，从而降低了大米的品质。另外，根据研究表明，大米烘干时应避免长时间急剧加热烘干，这样会导致大米干燥过度，失水过快，出现大米胴裂的现象。
[0004]因此我们需要提出一种大米多级烘干设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大米多级烘干设备，对大米进行多次烘干时，采用热风机对空心管进行热量传导，使空心管表面受热均匀，在大米靠近空心管时，加上烘干罐的转动，使大米的受热更加均匀，避免现有技术中直接使用供热源对烘干设备进行加热，使设备上局部温度过高，导致该处的大米出现局部性结露现象，从而降低大米品质的问题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米多级烘干设备，包括底板和烘干罐，所述底板上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱设置有两组，所述烘干罐分别通过两端的第一转轴和第二转轴转动安装于两组所述支撑柱上，所述烘干罐内固定安装有空心管，所述空心管内安装有热风机，所述空心管顶端一侧开设有出风口，所述空心管底端一侧开设有进风口，所述第一转轴上固定套接有第一带轮，所述支撑柱一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有第三转轴，所述第三转轴上固定套接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过同步带传动连接。
[0007]优选的，所述进风口和出风口内均设置有网板，所述网板的孔径小于大米的直径。
[0008]优选的，两组所述支撑柱均设置为中空圆柱形管。
[0009]优选的，所述电机设置为正反电机。
[0010]优选的，所述烘干罐上一侧固定连通有进料管。
[0011]优选的，所述烘干罐上一侧固定连通有出料管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过烘干罐分别通过两端的第一转轴和第二转轴转动安装于两组支撑柱上，烘干罐内固定安装有空心管，空心管内安装有热风机，空心管顶端一侧开设有出风口，空心管底端一侧开设有进风口，对大米进行多次烘干时，采用热风机对空心管进行热量传导，使空心管表面受热均匀，在大米靠近空心管时，加上烘干罐的转动，使大米的受热更加均匀，避免现有技术中直接使用供热源对烘干设备进行加热，使设备上局部温度过高，导致该处的大米出现局部性结露现象，从而降低大米品质的问题；
[0014]2、通过第一转轴上固定套接有第一带轮，支撑柱一侧固定安装有电机，电机的输出轴端固定连接有第三转轴，第三转轴上固定套接有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过同步带传动连接，通过电机带动第二带轮，从而带动第一带轮和同步带转动，进而带动烘干罐转动，使烘干罐内的大米进行间歇受热，避免大米一直处于受热状态，导致受热时间过长，干燥过度，失水过快，出现胴裂现象。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视的结构示意图；
[0016]图2为本技术主视的结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑柱；3、烘干罐；4、第一转轴；5、第一带轮；6、空心管；7、热风机；8、进风口；9、出风口；10、网板；11、第二转轴；12、进料管；13、出料管；14、电机；15、第三转轴；16、第二带轮；17、同步带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：底板1上表面固定安装有一种大米多级烘干设备，包括底板1和烘干罐3，底板1上表面固定安装有支撑柱2，支撑柱2设置有两组，两组支撑柱2均设置为中空圆柱形管，设置为中空圆柱形管降低了成本；烘干罐3分别通过两端的第一转轴4和第二转轴11转动安装于两组支撑柱2上，烘干罐3内固定安装有空心管6，空心管6内安装有热风机7，空心管6顶端一侧开设有出风口9，空心管6底端一侧开设有进风口8，进风口8和出风口9内均设置有网板10，网板10的孔径小于大米的直径，设置网板10防止大米进入空心管6内，破坏热风机7工作；烘干罐3上一侧固定连通有进料管12，将大米从烘干罐3上一侧的进料管12放入，大米落于烘干罐3内，启动热风机7，热风机7工作，通过进风口8和出风口9配合对空心管6内部进行热量传导，使空心管6表面受热均匀，在大米靠近空心管6时，加上烘干罐3的转动，使大米的受热更加均匀，避免现有技术中直接使用供热源对烘干设备进行加热，使设备上局部温度过高，导致该处的大米出现局部性结露现象，从而降低大米品质的问题；
[0021]第一转轴4上固定套接有第一带轮5，支撑柱2一侧固定安装有电机14，电机14设置
为正反电机，电机14的输出轴端固定连接有第三转轴15，第三转轴15上固定套接有第二带轮16，第一带轮5和第二带轮16通过同步带17传动连接，烘干罐3上一侧固定连通有出料管13，同时启动电机14，电机14工作带动第三转轴15进行顺时针转动，进而带动第二带轮16顺时针转动，进而带动第一带轮5和同步带17顺时针转动，进而带动烘干罐3顺时针转动，使烘干罐3内的大米进行间歇受热，避免大米一直处于受热状态，导致受热时间过长，干燥过度，失水过快，出现胴裂现象进行第一次烘干，同理，启动电机14带动第三转轴15进行逆时针转动等，进行第二次烘干，多级烘干，烘干效果好，大米含水量低，有利于大米的长时间保存。
[0022]工作原理：使用时，烘干罐3分别通过两端的第一转轴4和第二转轴11转动安装于两组支撑柱2上，烘干罐3内固定安装有空心管6，空心管6内安装有热风机7，空心管6顶端一侧开设有出风口9，空心管6底端一侧开设有进风口8，第一转轴4上固定套接有第一带轮5，支撑柱2一侧固定安装有电机14，电机14的输出轴端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米多级烘干设备，包括底板（1）和烘干罐（3），其特征在于：所述底板（1）上表面固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）设置有两组，所述烘干罐（3）分别通过两端的第一转轴（4）和第二转轴（11）转动安装于两组所述支撑柱（2）上，所述烘干罐（3）内固定安装有空心管（6），所述空心管（6）内安装有热风机（7），所述空心管（6）顶端一侧开设有出风口（9），所述空心管（6）底端一侧开设有进风口（8），所述第一转轴（4）上固定套接有第一带轮（5），所述支撑柱（2）一侧固定安装有电机（14），所述电机（14）的输出轴端固定连接有第三转轴（15），所述第三转轴（15）上固定套接有第二带轮（16），所述第一带轮（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂中林，王清华，
申请(专利权)人：江西禾盛米业有限公司，
类型：新型
国别省市：