一种吸尘器导风圈注塑件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸尘器导风圈注塑件，包括第一风圈，所述第一风圈的一侧设置有第二风圈，所述第一风圈的一侧设置有第一连接结构，所述第二风圈的内部开设有第二连接结构，所述第一风圈的内部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部设置有风扇轴孔，所述第一支撑杆的连接杆之间设置有前端滤网，该实用新型专利技术通过设置的第二风圈，能够通过第二风圈内部的第二支撑杆对灰尘进行二次过滤，能够防止灰尘进入风扇的内部，通过设置的合页轴，将转动块旋转至与连接块垂直的状态，即可将连接块顺利插入固定槽中，随后旋转转动块即可将转动块旋转至限位槽的内部通过限位孔内部的螺丝将第一风圈和第二风圈固定。螺丝将第一风圈和第二风圈固定。螺丝将第一风圈和第二风圈固定。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器导风圈注塑件


[0001]本技术涉及导风圈
，具体是一种吸尘器导风圈注塑件。

技术介绍

[0002]导风圈能够使风机风口光滑，使入风时更加集中，现有的导风圈结构大多较为简单，且过滤杂质的效率较低，且现有的导风圈不便于拆卸清洗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吸尘器导风圈注塑件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种吸尘器导风圈注塑件，包括第一风圈，所述第一风圈的一侧设置有第二风圈，所述第一风圈的一侧设置有第一连接结构，所述第二风圈的内部开设有第二连接结构，所述第一风圈的内部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部设置有风扇轴孔，所述第一支撑杆的连接杆之间设置有前端滤网，所述第二风圈的内部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的连接杆之间设置有后端滤网，所述第一连接结构包括连接块，所述连接块的一侧通过合页轴转动连接有转动块，所述转动块的内部开设有限位孔，所述限位孔与螺丝螺纹连接，所述第二风圈的内部开设有固定槽，所述固定槽的形状与连接块相适应，所述固定槽的一侧设置有限位槽，通过第一风圈通过限位孔内部的螺丝与第二风圈固定连接，所述第二风圈的内部开设有四个固定孔，四个所述固定孔均匀贯穿设置于固定孔的内部。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间均设置有风扇轴孔，所述风扇轴孔的内部贯穿设置有同一个风扇转轴。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述转动块位于限位槽的内部，所述连接块位于固定槽的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接结构和第二连接结构的数量为至少两个，所述第一连接结构和第二连接结构均设置于第一风圈和第二风圈组成的导风圈的外侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑杆和第二支撑杆的形状相同且大小相等。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定孔的数量为至少四个，所述第二风圈通过固定孔与进风口固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过设置的第一风圈，能够使用前端滤网对灰尘进行初步的过滤，通过设置的第二风圈，能够通过第二风圈内部的第二支撑杆对灰尘进行二次过滤，能够防止灰尘进入风扇的内部，通过设置的合页轴，将转动块旋转至与连接块垂直的状态，即可将
连接块顺利插入固定槽中，随后旋转转动块即可将转动块旋转至限位槽的内部通过限位孔内部的螺丝将第一风圈和第二风圈固定。
[0013]2、此外该技术还通过安装有第一支撑杆，能够将前端滤网和后端滤网撑起进行固定，同时能够对风扇轴孔内部贯穿的风扇转轴进行支撑，通过设置的固定孔，能够将第一风圈和第二风圈固定在进风口。
附图说明
[0014]图1为一种吸尘器导风圈注塑件的主视结构示意图。
[0015]图2为一种吸尘器导风圈注塑件中的拆分结构示意图。
[0016]图3为一种吸尘器导风圈注塑件中第一连接结构的结构示意图。
[0017]图4为一种吸尘器导风圈注塑件中第二连接结构的结构示意图。
[0018]图中：第一风圈1、第二风圈2、第一连接结构3、第二连接结构4、第一支撑杆5、前端滤网6、第二支撑杆7、后端滤网8、固定孔9、风扇轴孔10、转动块11、限位孔12、合页轴13、连接块14、限位槽15、固定槽16。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种吸尘器导风圈注塑件，包括第一风圈1，能够使用前端滤网6对灰尘进行初步的过滤，第一风圈1的一侧设置有第二风圈2，能够通过第二风圈2内部的第二支撑杆7对灰尘进行二次过滤，能够防止灰尘进入风扇的内部，第一风圈1的一侧设置有第一连接结构3，第二风圈2的内部开设有第二连接结构4，第一风圈1的内部固定连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5的内部设置有风扇轴孔10，第一支撑杆5的连接杆之间设置有前端滤网6，第二风圈2的内部固定连接有第二支撑杆7，第二支撑杆7的连接杆之间设置有后端滤网8，能够对风扇轴孔10内部贯穿的风扇转轴进行支撑，第一连接结构3包括连接块14，连接块14的一侧通过合页轴13转动连接有转动块11，转动块11的内部开设有限位孔12，限位孔12与螺丝螺纹连接，将转动块11旋转至与连接块14垂直的状态，即可将连接块14顺利插入固定槽16中，随后旋转转动块11即可将转动块11旋转至限位槽15的内部通过限位孔12内部的螺丝将第一风圈1和第二风圈2固定，第二风圈2的内部开设有固定槽16，固定槽16的形状与连接块14相适应，固定槽16的一侧设置有限位槽15，通过第一风圈1通过限位孔12内部的螺丝与第二风圈2固定连接，第二风圈2的内部开设有四个固定孔9，四个固定孔9均匀贯穿设置于固定孔9的内部。
[0021]请参阅图2，第一支撑杆5和第二支撑杆7之间均设置有风扇轴孔10，风扇轴孔10的内部贯穿设置有同一个风扇转轴。
[0022]请参阅图2，转动块11位于限位槽15的内部，连接块14位于固定槽16的内部。
[0023]请参阅图2，第一连接结构3和第二连接结构4的数量为至少两个，第一连接结构3和第二连接结构4均设置于第一风圈1和第二风圈2组成的导风圈的外侧，能够固定第一风
圈1和第二风圈2。
[0024]请参阅图1，第一支撑杆5和第二支撑杆7的相同且大小相等。
[0025]请参阅图1，固定孔9的数量为至少四个，第二风圈2通过固定孔9与进风口固定连接，能够将第一风圈1和第二风圈2固定在进风口。
[0026]本技术的工作原理是：当使用该技术时，首先将转动块11旋转至与连接块14垂直的状态，再将连接块14插入固定槽16中，随后旋转转动块11，将垂直状态的转动块11旋转至限位槽15的内部，对第一风圈1和第二风圈2进行连接，随后即可通过限位孔12内部的螺丝将第一风圈1和第二风圈2固定，将入风口的风扇放入第一风圈1和第二风圈2的中间，将风扇的转轴插入风扇轴孔10的内部，将风扇固定，随后通过固定孔9将第一风圈1和第二风圈2组成的导风圈固定在入风口，在使用时风经过前端滤网6和后端滤网8，前端滤网6和后端滤网8将风中夹杂的灰尘阻隔，能够防止风扇内部进入灰尘，使用完毕后通过拆卸限位孔12内部的螺丝即可将第一风圈1和第二风圈2分离，从而对第一风圈1和第二风圈2内部的灰尘进行处理，无需对整体的导风圈进行拆卸。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器导风圈注塑件，包括第一风圈(1)，其特征在于：所述第一风圈(1)的一侧设置有第二风圈(2)，所述第一风圈(1)的一侧设置有第一连接结构(3)，所述第二风圈(2)的内部开设有第二连接结构(4)，所述第一风圈(1)的内部固定连接有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的内部设置有风扇轴孔(10)，所述第一支撑杆(5)的连接杆之间设置有前端滤网(6)，所述第二风圈(2)的内部固定连接有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)的连接杆之间设置有后端滤网(8)，所述第一连接结构(3)包括连接块(14)，所述连接块(14)的一侧通过合页轴(13)转动连接有转动块(11)，所述转动块(11)的内部开设有限位孔(12)，所述限位孔(12)与螺丝螺纹连接，所述第二风圈(2)的内部开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)的形状与连接块(14)相适应，所述固定槽(16)的一侧设置有限位槽(15)，通过第一风圈(1)通过限位孔(12)内部的螺丝与第二风圈(2)固定连接，所述第二风圈(2)的内部开设有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟林，
申请(专利权)人：苏州杰乐龙电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：