一种制备球类内胎的压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备球类内胎的压延机，包括基座、支柱，基座上设有立板，基座上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，立板上设有气缸，气缸的输出端与滑块固定连接，滑块上转动连接有转动柱，转动柱的一端设有矩形块，矩形块上设有翻料板，基座上设有安装板，基座上设有挡板，安装板之间设有转动辊，本实用新型专利技术的优点是，通过气缸、齿条、滑轨、翻料板、矩形块等，使工人可以在远离机器的地方将橡胶送入转动辊中，减少了对自身的伤害，通过撞击块使翻料板中的橡胶可以在撞击力的作用下更快的下落，有效的减少了翻料板上的橡胶残留，通过导流板使挤压之后的橡胶片能够被送到方便拾取的地方，更高效快捷。更高效快捷。更高效快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种制备球类内胎的压延机


[0001]本技术属于压延机
，具体为一种制备球类内胎的压延机。

技术介绍

[0002]在制造橡胶产品的过程中，通常采用胶片压延机对从挤出机或者开炼机中挤出的橡胶进行压延处理，以压制成满足工艺要求的橡胶片，提供给后续工序，而制备球类内胎的过程亦是如此。
[0003]但目前市面上的压延机大多不具备自动翻料的功能，因此在上料的时候工人需要离压延机很近，但是由于橡胶在到达压延机时仍具有很高的温度，因此这样的上料方式极有可能导致工人的烫伤，而且不仅如此，橡胶中含有有害物质，工人离得太近，久了便可能患一些呼吸疾病，为此本技术设计了一种新的球类内胎压延机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制备球类内胎的压延机，以解决现有技术中压延机大多不具备自动翻料功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备球类内胎的压延机，包括基座、支柱，所述基座上设有立板，所述基座上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述立板上设有气缸，基座上设有控制气缸和电机的开关，气缸的型号是SCT70，使用时用气管将其与外界气源连接并用导线将其与外界电源、开关相连，气缸的作用是推动翻料板前进，所述气缸的输出端与滑块固定连接，所述滑块上转动连接有转动柱，所述转动柱的一端设有矩形块，所述矩形块上设有翻料板，相对于将翻料板直接装在转动柱上，装在矩形块上显然更加稳当，所述基座上设有安装板，所述基座上设有挡板，所述安装板之间设有转动辊，安装板和挡板焊接在一起，起到防止橡胶落入机体外部的作用，所述安装板上设有电机，电机有相同的两个，型号是5LK90GN
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YF，使用时将电机分别与开关和外界电源相连，电机的作用是给转动辊提供动力，以将橡胶压成片，所述电机的主轴穿过安装板固定连接有转动辊，转动辊相对设置有两个，转动辊的作用是将橡胶压成橡胶片以方便后面使用。
[0006]优选的，所述转动柱的一端设有齿轮，所述基座上设有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，齿轮和齿条的作用是使翻料板发生转动，将翻料板中的橡胶倒入转动辊中，方便转动辊对橡胶进行挤压，如此便可以使工人远离机器，减少可能的损伤。
[0007]优选的，所述滑块上设有限位块，限位块的作用是给翻料板提供支撑，同时也可以防止翻料板翻转角度过大。
[0008]优选的，所述安装板上设有撞击块，撞击块的作用是，当翻料板翻过来时边缘撞击在撞击块上，可以更好的将翻料板中的橡胶倒入两转动辊中。
[0009]优选的，所述基座的下侧设有导流板，导流板的作用是将挤压过后的橡胶片送到方便拿取的地方。
[0010]优选的，所述基座上设有矩形开口，矩形开口的作用是，方便橡胶片的下落。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过气缸、齿轮、滑块、齿条、滑轨、翻料板、矩形块，实现了翻料板的翻转和直线运动，使工人可以在远离机器的地方将橡胶送入转动辊中，避免了工人与机器的距离过近，进而与转动辊中的橡胶长时间接触对自己的身体造成伤害，通过撞击块使翻料板中的橡胶可以在撞击力的作用下更快的下落，有效的减少了翻料板上的橡胶残留，通过导流板使挤压之后的橡胶片能够被送到方便拾取的地方，更高效快捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]图中：1支柱、10电机、11转动辊、12撞击块、13导流板、14齿条、15滑轨、16矩形块、17矩形开口、18安装板、19限位块、2基座、3立板、4气缸、5翻料板、6齿轮、7转动柱、8滑块、9挡板。
具体实施方式
[0015]请参阅图1、图2，一种制备球类内胎的压延机，包括基座2、支柱1，支柱1通过焊接的方式与基座2相连，基座2上焊接有立板3，基座2上焊接有滑轨15，滑轨15上滑动连接有滑块8，滑块8上焊接有限位块19，立板3上通过螺丝连接有气缸4，气缸4的输出端与滑块8通过焊接连接，滑块8上转动连接有转动柱7，转动柱7的一端焊接有矩形块16，矩形块16上焊接有翻料板5，基座2上焊接有安装板18，基座2上焊接有挡板9，安装板18之间设有转动辊11，安装板18上通过螺丝连接有电机10，电机10的主轴穿过安装板18焊接有转动辊11。
[0016]请参阅图1、图2，转动柱7的一端通过联轴器连接有齿轮6，基座2上焊接有齿条14，齿轮6与齿条14相啮合，安装板18上焊接有撞击块12，基座2的下侧焊接有导流板13，基座2上设有矩形开口17。
[0017]本方案的工作原理是：首先工人将橡胶放入翻料板5中，然后通过开关启动电机10，两电机10的主轴转动带动两转动辊11朝相反方向转动，当电机10启动后，启动气缸4，气缸4的输出端推动滑块8沿着滑轨15向前运动，当滑轨15向前运动到齿轮6与齿条14相接触时，齿轮6在齿条14的带动下转动，进而使翻料板5发生翻转并与撞击块12碰撞，然后在撞击力和重力的作用下，将翻料板5中的橡胶倒入两转动辊11中被挤压成橡胶片，被挤压之后的橡胶片将从导流板13处滑落，落入其它收集器皿中，以方便后面使用，如此便使工人可以在远离机器的地方将橡胶送入转动辊11中，避免了工人与机器的距离过近，进而与转动辊11中的橡胶长时间接触对自己的身体造成伤害。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备球类内胎的压延机，包括基座(2)、支柱(1)，其特征在于：所述基座(2)上设有立板(3)，所述基座(2)上设有滑轨(15)，所述滑轨(15)上滑动连接有滑块(8)，所述立板(3)上设有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端与滑块(8)固定连接，所述滑块(8)上转动连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)的一端设有矩形块(16)，所述矩形块(16)上设有翻料板(5)，所述基座(2)上设有安装板(18)，所述基座(2)上设有挡板(9)，所述安装板(18)之间设有转动辊(11)，所述安装板(18)上设有电机(10)，所述电机(10)的主轴穿过安装板(18)固定连接有转动辊(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱冬冬，
申请(专利权)人：霸州市民德体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：