本实用新型专利技术公开了一种生产聚氨酯薄膜用薄膜收卷装置，包括箱体，所述箱体一端开口，所述箱体远离开口一端的一侧外壁固定设有电机，所述箱体远离所述，所述电机的转轴伸入所述箱体内且固定设有转动轴，所述转动轴两端的四周均固定嵌设有电动推杆，同侧的所述电动推杆之间均固定设有内撑板，所述箱体中部内壁固定设有吸尘罩，所述箱体上固定设有吸尘箱。有益效果：能够便于对收卷筒的安装和拆卸，从而能够增加加工效率，并且能够对薄膜外壁进行吸附除尘，从而能够提升薄膜的质量。从而能够提升薄膜的质量。从而能够提升薄膜的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种生产聚氨酯薄膜用薄膜收卷装置
[0001]本技术涉及薄膜生产领域，具体来说，涉及一种生产聚氨酯薄膜用薄膜收卷装置。
技术介绍
[0002]随着聚合物薄膜应用领域日益广泛，对薄膜材料性能的要求越来越高，常用的聚砜、聚烯烃薄膜等已经不能完全满足市场需求，在这种情况下，聚氨酯薄膜应运而生。由于聚氨酯分子结构的特点，人们可以通过调节聚氨酯嵌段成分比例改变其弹性、硬度和亲水性。因此聚氨酯薄膜同聚氨酯弹性体一样具有卓越的高张力、高拉力、防水透气性、强韧性和耐老化性能，同时又具有优异的生物和血液相容性及耐化学药品性。
[0003]现今聚氨酯薄膜在进行收卷后，将收卷筒卸下十分麻烦，需要通过敲打转动杆产生震动，便于卸下收卷轴，不便于进行下一卷聚氨酯薄膜的收卷，并且无法清除聚氨酯薄膜外壁吸附的灰尘。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生产聚氨酯薄膜用薄膜收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产聚氨酯薄膜用薄膜收卷装置包括箱体，所述箱体一端开口，所述箱体远离开口一端的一侧外壁固定设有电机，所述箱体远离所述，所述电机的转轴伸入所述箱体内且固定设有转动轴，所述转动轴两端的四周均固定嵌设有电动推杆，同侧的所述电动推杆之间均固定设有内撑板，所述箱体中部内壁固定设有吸尘罩，所述箱体上固定设有吸尘箱，所述吸尘罩均通过气管与所述吸尘箱连接，所述吸尘箱靠近上端内壁固定设有限位框，所述限位框上设有滤尘组件，所述箱体下端一侧固定设有若干圆筒，所述圆筒内均通过连接杆固定设有风机。
[0007]进一步的，所述箱体的四个角下均固定设有支撑柱，所述支撑柱下固定设有安装板，所述安装板的四个角均开设有安装孔。
[0008]进一步的，所述箱体靠近开口一端的上下两侧内壁均固定设有离子风棒。
[0009]进一步的，所述吸尘罩两端的两侧内壁均对称固定嵌设有轴承，对应的所述轴承之间均固定设有限位辊。
[0010]进一步的，所述滤尘组件包括滤尘网箱，所述滤尘网箱上端固定设有向外的卷边，且所述卷边与所述限位框相匹配。
[0011]进一步的，所述吸尘箱上端开口，且所述吸尘箱上通过螺栓固定设有盖板，所述盖板下固定设有密封垫。
[0012]进一步的，所述圆筒远离所述吸尘箱一端固定设有防护网。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]（1）、本技术通过设置箱体、电机、工作口、转动轴、电动推杆、内撑板、吸尘罩、吸尘箱、气管、限位框、圆筒和风机，能够便于对收卷筒的安装和拆卸，从而能够增加加工效率，并且能够对薄膜外壁进行吸附除尘，从而能够提升薄膜的质量。
[0015]（2）、本技术通过设置支撑柱、安装板和安装孔，能够起到对箱体的支撑作用，并且安装板和安装孔能够便于支撑柱的安装固定。
[0016]（3）、本技术通过设置离子风棒，能够有效的对薄膜进行除静电，从而能够使得灰尘不会吸附在薄膜外壁，从而能够大大的增加吸附除尘的效果。
[0017]（4）、本技术通过设置轴承和限位辊，能够避免薄膜与吸尘罩发生摩擦，从而能够对薄膜进行保护。
[0018]（5）、本技术通过设置滤尘网箱、卷边、盖板和密封垫，能够定期打开盖板将滤尘网箱取出进行清理。
[0019]（6）、本技术通过设置防护网，能够对风机的扇叶进行防护。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种生产聚氨酯薄膜用薄膜收卷装置的结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种生产聚氨酯薄膜用薄膜收卷装置中转动轴的截面图；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种生产聚氨酯薄膜用薄膜收卷装置中转动轴和电动推杆的截面图；
[0024]图4是根据本技术实施例的一种生产聚氨酯薄膜用薄膜收卷装置中吸尘箱的截面图；
[0025]图5是根据本技术实施例的一种生产聚氨酯薄膜用薄膜收卷装置中吸尘罩和限位辊的截面图。
[0026]附图标记：
[0027]1、箱体；2、电机；3、工作口；4、转动轴；5、电动推杆；6、内撑板；7、吸尘罩；8、吸尘箱；9、限位框；10、圆筒；11、风机；12、支撑柱；13、安装板；14、离子风棒；15、轴承；16、限位辊；17、滤尘网箱；18、卷边；19、盖板；20、防护网；21、收卷筒。
具体实施方式
[0028]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0029]实施例一：
[0030]请参阅图1
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5，根据本技术实施例的一种生产聚氨酯薄膜用薄膜收卷装置，包括箱体1，所述箱体1一端开口，所述箱体1远离开口一端的一侧外壁固定设有电机2，所述箱体1远离所述电机2一侧壁开设有工作口3，所述电机2的转轴伸入所述箱体1内且固定设有
转动轴4，所述转动轴4两端的四周均固定嵌设有电动推杆5，同侧的所述电动推杆5之间均固定设有内撑板6，所述箱体1中部内壁固定设有吸尘罩7，所述箱体1上固定设有吸尘箱8，所述吸尘罩7均通过气管与所述吸尘箱8连接，所述吸尘箱8靠近上端内壁固定设有限位框9，所述限位框9上设有滤尘组件，所述箱体1下端一侧固定设有若干圆筒10，所述圆筒10内均通过连接杆固定设有风机11。
[0031]通过本技术的上述方案，能够便于对收卷筒21的安装和拆卸，从而能够增加加工效率，并且能够对薄膜外壁进行吸附除尘，从而能够提升薄膜的质量。
[0032]实施例二：
[0033]请参阅图1和5，对于箱体1来说，所述箱体1的四个角下均固定设有支撑柱12，所述支撑柱12下固定设有安装板13，所述安装板13的四个角均开设有安装孔；对于箱体1来说，所述箱体1靠近开口一端的上下两侧内壁均固定设有离子风棒14；对于吸尘罩7来说，所述吸尘罩7两端的两侧内壁均对称固定嵌设有轴承15，对应的所述轴承15之间均固定设有限位辊16。
[0034]通过本技术的上述方案，支撑柱12能够起到对箱体1的支撑作用，并且安装板13和安装孔能够便于支撑柱12的安装固定，离子风棒14能够有效的对薄膜进行除静电，从而能够使得灰尘不会吸附在薄膜外壁，从而能够大大的增加吸附除尘的效果，限位辊16能够避免薄膜与吸尘罩7发生摩擦，从而能够对薄膜进行保护。
[0035]实施例三：
[0036]请参阅图1和4，对于滤尘组件来说，所述滤尘组件包括滤尘网箱17，所述滤尘网箱17上端固定设有向外的卷边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产聚氨酯薄膜用薄膜收卷装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）一端开口，所述箱体（1）远离开口一端的一侧外壁固定设有电机（2），所述箱体（1）远离所述电机（2）一侧壁开设有工作口（3），所述电机（2）的转轴伸入所述箱体（1）内且固定设有转动轴（4），所述转动轴（4）两端的四周均固定嵌设有电动推杆（5），同侧的所述电动推杆（5）之间均固定设有内撑板（6），所述箱体（1）中部内壁固定设有吸尘罩（7），所述箱体（1）上固定设有吸尘箱（8），所述吸尘罩（7）均通过气管与所述吸尘箱（8）连接，所述吸尘箱（8）靠近上端内壁固定设有限位框（9），所述限位框（9）上设有滤尘组件，所述箱体（1）下端一侧固定设有若干圆筒（10），所述圆筒（10）内均通过连接杆固定设有风机（11）。2.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯薄膜用薄膜收卷装置，其特征在于，所述箱体（1）的四个角下均固定设有支撑柱（12），所述支撑柱（12）下固定设有安装板（13），所述安装板（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明发，潘光寿，周飞，
申请(专利权)人：浙江建新塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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