一种建筑用钢筋矫形机制造技术

技术编号:28513909 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-19 23:44
本实用新型专利技术公开了一种建筑用钢筋矫形机,包括车体,所述车体的内部一侧设置有电源,所述车体的内部另一侧设置有控制器,所述车体的上表面设置有电动液压泵,所述电动液压泵的输出端连接有高压软管,所述高压软管的另一端连接在液压缸上,所述液压缸的缸身上表面设置有遥控面板,所述液压缸的缸身前侧固定连接有托板,所述托板的前部位置两侧滑动设置有压轮,所述液压缸的输出端固定连接有顶轮。本实用新型专利技术中,液压泵设在车体上,车体内自设电源,实现自供电独立作业,液压缸输出端液压杆端设有顶轮,通过在液压缸端部设相应的两个压轮实现钢筋的矫形作业,两个压轮的位置可以进行调节,可以实现不同弯折形状的钢筋进行矫形作业,实用性较高。用性较高。用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢筋矫形机


[0001]本技术涉及钢筋矫形机领域,尤其涉及一种建筑用钢筋矫形机。

技术介绍

[0002]钢筋矫形机是在对弯曲的钢筋进行矫形的机器,钢筋矫形机在钢筋生产作业过程中使用较多,大致原理是通过加热进行热弯矫形。
[0003]热弯矫形的方式虽然应用广泛,但是无法应用于建设中钢筋的矫形作业,钢筋一端固定或两端固定后无法实现钢筋的穿置加热,现有装置弯曲机虽然可以对钢筋进行矫形,但是其可调节性差,无法适用于不同弯曲程度钢筋矫形作业,自身也无法提供相应的供电作业,控制也相对麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑用钢筋矫形机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种建筑用钢筋矫形机,包括车体,所述车体的内部一侧设置有电源,所述车体的内部另一侧设置有控制器,所述车体的上表面设置有电动液压泵,所述电动液压泵的输出端连接有高压软管,所述高压软管的另一端连接在液压缸上,所述液压缸的缸身上表面设置有遥控面板,所述液压缸的缸身前侧固定连接有托板,所述托板的前部位置两侧滑动设置有压轮,所述液压缸的输出端固定连接有顶轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述车体的内部设置为中空,所述电源和控制器对应固定设置在车体的内部中空空间两侧,所述车体的上表面一侧固定连接有推杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述车体的下表面一角固定连接有滚轮,所述滚轮在车体的下表面四角位置固定连接有四个。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述液压缸的内部设置有液压杆,所述液压杆设置在液压缸内部的一端固定连接有活塞板,所述液压杆贯穿液压缸的一端对应固定连接顶轮,所述顶轮固定设置为槽轮结构。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述遥控面板与控制器对应设置,所述托板一端对应套置固定连接在液压缸的缸身外侧,所述托板的板身中部固定设置有通孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述压轮转动设置在转杆的杆身表面,所述转杆的杆身对应滑动设置在托板的板身前侧,所述托板上对应设置有滑槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述托板的前侧下表面转动设置有转盘,所述转盘的上端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱对应贯穿托板的板身与转杆转接固定。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术建筑用钢筋矫形机,分为移动式液压泵和手持式液压缸结构,液压泵设置在车体上,车体内部自设有电源,可以实现自供电独立作业,且液压缸上设置有相应的钢筋矫形机构,可以通过手动操作液压缸上的控制面板进行控制,操作简便,可以实现埋置后钢筋的矫形作业,实用性高。
[0020]2、本技术建筑用钢筋矫形机中,液压缸输出端液压杆端部设置有顶轮,通过在液压缸端部设置相应的两个压轮配合可以实现钢筋的矫形作业,两个压轮的位置可以进行调节,可以实现不同弯折形状的钢筋进行矫形作业,实用性较高。
附图说明
[0021]图1为一种建筑用钢筋矫形机的矫形机构侧视剖面图;
[0022]图2为一种建筑用钢筋矫形机的矫形机构侧视图;
[0023]图3为一种建筑用钢筋矫形机的主视图。
[0024]图例说明:
[0025]1、车体;2、电动液压泵;3、电源;4、控制器;5、滚轮;6、高压软管;7、液压缸;8、液压杆;9、遥控面板;10、托板;11、通孔;12、压轮;13、顶轮;14、转盘;15、螺纹柱;16、转杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种建筑用钢筋矫形机,包括车体1,提供便利化移动作业,车体1的内部一侧设置有电源3,提供整体的自供电作业,车体1的内部另一侧设置有控制器4,为遥控控制提供前提,车体1的上表面设置有电动液压泵2,提供动力源,电动液压泵2的输出端连接有高压软管6,实现动力传递,高压软管6的另一端连接在液压缸7上,液压缸7的缸身上表面设置有遥控面板9,实现遥控控制作业,液压缸7的缸身
前侧固定连接有托板10,提供前侧连接板体,托板10的前部位置两侧滑动设置有压轮12,液压缸7的输出端固定连接有顶轮13,构成相应的矫形机构。
[0029]车体1的内部设置为中空,提供内部的设置空间,电源3和控制器4对应固定设置在车体1的内部中空空间两侧,车体1的上表面一侧固定连接有推杆,便于车体1的简便推动,车体1的下表面一角固定连接有滚轮5,滚轮5在车体1的下表面四角位置固定连接有四个,实现移动的同时保证移动稳定性,液压缸7的内部设置有液压杆8,液压杆8设置在液压缸7内部的一端固定连接有活塞板,液压杆8贯穿液压缸7的一端对应固定连接顶轮13,实现对钢筋的顶置作业,顶轮13固定设置为槽轮结构,可以避免钢筋脱出,遥控面板9与控制器4对应设置,实现对应的遥控控制作业,托板10一端对应套置固定连接在液压缸7的缸身外侧,托板10的板身中部固定设置有通孔11,减少整体的重量,压轮12转动设置在转杆16的杆身表面,转杆16的杆身对应滑动设置在托板10的板身前侧,托板10上对应设置有滑槽,提供滑动导向作业,托板10的前侧下表面转动设置有转盘14,提供手动转置作业,转盘14的上端固定连接有螺纹柱15,螺纹柱15对应贯穿托板10的板身与转杆16转接固定,通过转盘14的转动实现转杆16的位置固定,从而完成压轮12的位置调节。
[0030]工作原理:在进行埋置后裸露出的钢筋矫形作业时,根据钢筋的弯折程度松紧转盘14,将压轮12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢筋矫形机,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的内部一侧设置有电源(3),所述车体(1)的内部另一侧设置有控制器(4),所述车体(1)的上表面设置有电动液压泵(2),所述电动液压泵(2)的输出端连接有高压软管(6),所述高压软管(6)的另一端连接在液压缸(7)上,所述液压缸(7)的缸身上表面设置有遥控面板(9),所述液压缸(7)的缸身前侧固定连接有托板(10),所述托板(10)的前部位置两侧滑动设置有压轮(12),所述液压缸(7)的输出端固定连接有顶轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋矫形机,其特征在于:所述车体(1)的内部设置为中空,所述电源(3)和控制器(4)对应固定设置在车体(1)的内部中空空间两侧,所述车体(1)的上表面一侧固定连接有推杆。3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋矫形机,其特征在于:所述车体(1)的下表面一角固定连接有滚轮(5),所述滚轮(5)在车体(1)的下表面四角位置固定连接有四个。4.根据权利要求1所述的一种建...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平
申请(专利权)人:石家庄职业技术学院石家庄广播电视大学
类型:新型
国别省市:

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