一种紧凑型双导轨超声波金属焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种紧凑型双导轨超声波金属焊接机，包括：气缸(1)、焊接三联组(2)、直线导轨组件(7)、机架(8)和三联组抱箍(9)，所述的焊接三联组(2)安装在三联组抱箍(9)中，所述的直线导轨组件(7)有两个，分别对称设置在三联组抱箍(9)两侧，并与机架(8)的侧板相连，三联组抱箍(9)在气缸(1)的带动下沿直线导轨组件(7)上下运动，进而带动焊接三联组(2)上下运动。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构稳定性更强，焊接区域受力更均匀，焊接质量更高，应用范围更广等优点。用范围更广等优点。用范围更广等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型双导轨超声波金属焊接机


[0001]本技术涉及超声波金属焊接
，具体涉及一种紧凑型双导轨超声波金属焊接机。

技术介绍

[0002]超声波金属焊接技术由于焊接速度快，焊接强度高、清洁无污染、无需添加焊料等优点已获得较为普遍的应用，其焊接原理是将电能转化成的高频振动机械能传递到需要焊接的金属表面，在加压的情况下使两个金属表面相互摩擦以提高表面原子的活化能，在压力作用下从而使金属原子之间相互熔合。目前市面上主流超声波金属焊接机的工作原理是：气缸带动固定在抱箍中的三联组(焊头、调幅器、换能器以及调幅器固定套筒)，沿导轨进行垂直下降，等到系统到达设定时序时，触发超声对焊件进行焊接，当达到预设的焊接条件，焊接停止。当前市面上超声波金属焊接设备由于抱箍结构的限制，主要为单个导轨导向，焊接深度主要利用机械限位螺丝来调节控制，焊接用的支撑底座大都固定于设备正面，侧向固定在前板上。单导轨导向时，在气缸的作用力下，导轨由于其本身存在一定的间隙，抱箍受力往往偏向一侧，不能完全作用于焊接区域，造成焊接过程中，结构稳定性不足及焊接深度测量与实际焊接深度误差本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型双导轨超声波金属焊接机，包括：气缸(1)、焊接三联组(2)、直线导轨组件(7)、机架(8)和三联组抱箍(9)，所述的焊接三联组(2)安装在三联组抱箍(9)中，其特征在于，所述的直线导轨组件(7)有两个，分别对称设置在三联组抱箍(9)两侧，并与机架(8)的侧板相连，三联组抱箍(9)在气缸(1)的带动下沿直线导轨组件(7)上下运动，进而带动焊接三联组(2)上下运动。2.根据权利要求1所述的紧凑型双导轨超声波金属焊接机，其特征在于，所述的直线导轨组件(7)包括滑轨(701)和滑块(702)，两个直线导轨组件(7)的滑轨(701)分别对称安装在三联组抱箍(9)两侧，两个直线导轨组件(7)的滑块(702)分别安装在机架(8)的两个侧板上。3.根据权利要求1所述的紧凑型双导轨超声波金属焊接机，其特征在于，所述的三联组抱箍(9)分为三段，分别为前段(901)、中段(902)和后段(903)，前段(901)和后段(903)为半自由结构，通过螺钉锁紧对焊接三联组(2)进行前后固定，中段(902)为固定结构，用于安装直线导轨组件(7)。4.根据权利要求1所述的紧凑型双导轨超声波金属焊接机，其特征在于，所述的气缸(1)安装在机架(8)的顶板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广杰，
申请(专利权)人：必能信超声上海有限公司，
类型：新型
国别省市：