一种空冷器用新型排气回液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种空冷器用新型排气回液装置，包括水箱；储液环，所述储液环固定安装在所述水箱的顶部；内丝直管，所述内丝直管固定安装在所述水箱的顶部并与所述水箱相连通，所述内丝直管位于所述储液环内，所述内丝直管的顶端高于所述储液环的顶部；回流孔，所述回流孔开设在所述水箱的顶部内壁上，所述回流孔位于所述储液环内并位于所述内丝直管的一侧。本实用新型专利技术提供的空冷器用新型排气回液装置具有能够确保冷凝液体流入水箱内、阻止气体带出部分液珠溅射、可滞留部分系统垃圾、且减少人工定期清理频率、能够提高冷凝效率的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种空冷器用新型排气回液装置


[0001]本技术涉及空冷器，尤其涉及一种空冷器用新型排气回液装置。

技术介绍

[0002]空冷器作为空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备，作为空冷器重要组成部分的排气回液装置在空冷器中主要对排气中的液体进行回收利用。然而传统的排气装置通常只有外丝直管和盖帽，盖帽顶部开孔排气，无回流装置，导致蒸汽冷凝后经过盖帽孔后冷凝没有合适的收集以及回流装置，液体会滴落在直管周围，需定时擦拭或设置有储液槽需定时清理储液槽内液体，市面上普通的回流装置为开孔连接直管，无法做到回流液体的纯净度，增加无谓的人力物力，同时排出的气体冷凝效率较低。因此，有必要提供一种新的空冷器用新型排气回液装置。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种具有能够确保冷凝液体流入水箱内、阻止气体带出部分液珠溅射、可滞留部分系统垃圾、且减少人工定期清理频率、能够提高冷凝效率的空冷器用新型排气回液装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的空冷器用新型排气回液装置包括：水箱；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空冷器用新型排气回液装置，其特征在于，包括：水箱；储液环，所述储液环固定安装在所述水箱的顶部；内丝直管，所述内丝直管固定安装在所述水箱的顶部并与所述水箱相连通，所述内丝直管位于所述储液环内，所述内丝直管的顶端高于所述储液环的顶部；回流孔，所述回流孔开设在所述水箱的顶部内壁上，所述回流孔位于所述储液环内并位于所述内丝直管的一侧；蛇形弯管，所述蛇形弯管固定安装在所述水箱的顶部内壁上，所述蛇形弯管和所述回流孔相连通；盖帽，所述盖帽套设在所述内丝直管上；内筒，所述内筒螺纹安装在所述内丝直管内，所述内筒的顶端延伸至所述内丝直管外并和所述盖帽的顶部内壁固定连接；多个气孔，多个所述气孔呈圆形阵列均匀开设在所述盖帽的顶部内壁上。2.根据权利要求1所述的空冷器用新型排气回液装置，其特征在于，所述内筒与所述盖帽的内壁之间形成外腔，所述内筒内形成内腔，多个所述气孔均与所述外腔和所述内腔相连通。3.根据权利要求1所述的空冷器用新型排气回液装置，其特征在于，所述内丝直管的内壁上开设有内螺纹，所述内筒的外圈上开设有外螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹相旋合。4.根据权利要求1所述的空冷器用新型排气回液装置，其特征在于，所述储液环与所述内丝直管之间形成储液槽，所述水箱的顶部内壁上开设有蒸汽口，所述蒸汽口和所述内丝直管相连通。5.根据权利要求1所述的空冷器用新型排气回液装置，其特征在于，所述盖帽上...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒世斌，
申请(专利权)人：重庆帅豪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：