一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的设备制造技术

本实用新型专利技术属于有机废物技术领域，尤其为一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至粉碎箱的内部设置有碾碎轴，所述第一电机的底部设置有第二电机。通过设置的抽水泵、储存箱、输液管、第一冷却器方便在进行给有机危险废物进行处理的时候，给进行加热焚烧过程中的热量进行吸收，使水变成蒸汽然后通过输出管输送出去供其他地方进行使用，通过反应筒内部的装置给加热焚烧后的气体进行脱硫、过滤，增加气体中的安全性和干净度，然后通过第一冷却器降温使焚烧后的气体液化，变成水资源，减少焚烧后气体外排，增加水资源的制备率，以及使用率。以及使用率。以及使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的设备


[0001]本技术属于有机废物
，具体涉及一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的设备。

技术介绍

[0002]有机废弃物是指人们在生产活动中产生的丧失原有利用价值或虽未丧失利用价值但被抛弃或放弃的固态或液态的有机类物品和物质，包括农业有机废物(主要包括农作物秸秆藤蔓、畜禽粪便和水产废弃物等)、工业有机废物(主要包括高浓度有机废水、有机废渣等)、市政有机垃圾(主要包括园林绿化废弃物、市政污泥、屠宰厂动物内含物、餐厨垃圾等)三大类。
[0003]在有机废物中工业废物最为危险，也是有机危险废物，这些废物不能进行随意的处理不然会对环境和空气造成伤害，随着国家对我们居住的环境和自然的注重，废物的循环利用和处理成为了重要的处理环节和被重视的工序，在给废物进行处理的时候基本是将废物制备成液体或者固体，这样有机废物中能量的利用率比较低，且也不很环保。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的设备，解决了有机废物中能量的利用率比较低，且也不很环保的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至粉碎箱的内部设置有碾碎轴，所述第一电机的底部设置有第二电机，所述第一电机的底部设置有搅拌罩，所述搅拌罩的表面设置有存放箱，所述存放箱的内部设置有第三电机，所述搅拌罩的底部设置有反应筒，所述反应筒的表面设置有水箱，所述水箱的表面设置有输水管，所述反应筒表面的一端设置有输出管，所述反应筒的内部设置有气化炉，所述气化炉的底部设置有第二冷却器，所述反应筒的底部设置有连接管，所述连接管的一端设置有净化箱，所述净化箱的一端设置有储存箱，所述净化箱的另一端设置有冷却箱，所述净化箱的表面设置有输液管，所述冷却箱的表面设置有第一冷却器，所述储存箱的顶侧设置有抽水泵。
[0006]优选的，所述第二电机的输出端延伸至粉碎箱的内部设置有研磨辊，所述粉碎箱内部的底侧设置有下落槽孔，所述下落槽孔的底部设置有开关阀。
[0007]优选的，所述第三电机的输出端延伸至搅拌罩的内部设置有搅拌轴，且输水管延伸至搅拌罩内部的顶侧。
[0008]优选的，所述净化箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的底部设置有活性炭，所述活性炭的底部设置有吸附剂板，所述输液管的一端延伸至净化箱的内部，所述净化箱的底部设置有中和室。
[0009]优选的，所述中和室内部的一端设置有冷却管，且冷却管延伸至冷却箱的内部设
置有冷却室，所述第一冷却器与冷却室连接。
[0010]优选的，所述抽水泵的输出端连接有吸热管，且吸热管延伸至反应筒的内部设置有环绕管，所述环绕管与气化炉的表面固定连接，且环绕管的一端与输出管连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置的抽水泵、储存箱、输液管、第一冷却器方便在进行给有机危险废物进行处理的时候，给进行加热焚烧过程中的热量进行吸收，使水变成蒸汽然后通过输出管输送出去供其他地方进行使用，通过反应筒内部的装置给加热焚烧后的气体进行脱硫、过滤，增加气体中的安全性和干净度，然后通过第一冷却器降温使焚烧后的气体液化，变成水资源，减少焚烧后气体外排，增加水资源的制备率，以及使用率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的第三种立体结构图；
[0017]图4为本技术研磨辊的正视图；
[0018]图5为本技术搅拌罩的剖视结构图；
[0019]图6为本技术净化箱的剖视结构图；
[0020]图7为本技术反应筒的剖视结构图。
[0021]图中：1粉碎箱；2第一电机；3碾碎轴；4搅拌罩；5存放箱；6输水管；7水箱；8充气管；9吸热管；10反应筒；11连接管；12抽水泵；13储存箱；14净化箱；15输液管；16冷却箱；17第一冷却器；18第二电机；19第三电机；20输出管；21研磨辊；22下落槽孔；23搅拌轴；24过滤网；25活性炭；26吸附剂板；27中和室；28冷却管；29冷却室；30开关阀；31环绕管；32第二冷却器；33气化炉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的表面设置有第一电机2，第一电机2的输出端延伸至粉碎箱1的内部设置有碾碎轴3，第一电机2的底部设置有第二电机18，第一电机2的底部设置有搅拌罩4，搅拌罩4的表面设置有存放箱5，存放箱5的内部设置有第三电机19，搅拌罩4的底部设置有反应筒10，反应筒10的表面设置有水箱7，水箱7的表面设置有输水管6，反应筒10表面的一端设置有输出管20，反应筒10的内部设置有气化炉33，气化炉33的底部设置有第二冷却器32，反应筒10的底部设置有连接管11，连接管11的一端设置有净化箱14，净化箱14的一端设置有储存箱13，净化箱14的另一端设置有冷却箱16，净化箱14的表面设置有
输液管15，冷却箱16的表面设置有第一冷却器17，储存箱13的顶侧设置有抽水泵12。
[0024]具体的，第二电机18的输出端延伸至粉碎箱1的内部设置有研磨辊21，粉碎箱1内部的底侧设置有下落槽孔22，下落槽孔22的底部设置有开关阀30，再进行处理有机危险废物的时候，在将废物粉碎之后，掉落在粉碎箱1的内部，通过设置的第二电机18带动研磨辊21进行转动，从而使研磨辊21在粉碎箱1的内部进行研磨粉碎废物，研磨成粉末之后，通过设置的下落槽孔22下落到底部，从而方便后续装置进行给有机废物进行处理。
[0025]具体的，第三电机19的输出端延伸至搅拌罩4的内部设置有搅拌轴23，且输水管6延伸至搅拌罩4内部的顶侧，再给有机危险废物进行研磨粉碎之后，下落到搅拌罩4的内部，然后通过设置的第三电机19进行带动搅拌轴23转动，在转动的时候，水箱7内部的抽水泵经过输水管6进入到搅拌罩4然后将研磨的废物进行混合搅拌，方便后续进行焚烧。
[0026]具体的，净化箱14的内部设置有过滤网24，过滤网24的底部设置有活性炭25，活性炭25的底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的表面设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端延伸至粉碎箱(1)的内部设置有碾碎轴(3)，所述第一电机(2)的底部设置有第二电机(18)，所述第一电机(2)的底部设置有搅拌罩(4)，所述搅拌罩(4)的表面设置有存放箱(5)，所述存放箱(5)的内部设置有第三电机(19)，所述搅拌罩(4)的底部设置有反应筒(10)，所述反应筒(10)的表面设置有水箱(7)，所述水箱(7)的表面设置有输水管(6)，所述反应筒(10)表面的一端设置有输出管(20)，所述反应筒(10)的内部设置有气化炉(33)，所述气化炉(33)的底部设置有第二冷却器(32)，所述反应筒(10)的底部设置有连接管(11)，所述连接管(11)的一端设置有净化箱(14)，所述净化箱(14)的一端设置有储存箱(13)，所述净化箱(14)的另一端设置有冷却箱(16)，所述净化箱(14)的表面设置有输液管(15)，所述冷却箱(16)的表面设置有第一冷却器(17)，所述储存箱(13)的顶侧设置有抽水泵(12)。2.根据权利要求1所述的一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的设备，其特征在于：所述第二电机(18)的输出端延伸至粉碎箱(1)的内部设置有研磨辊(21)，所述粉碎箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝琴，
申请(专利权)人：蓝琴，
类型：新型
国别省市：