【技术实现步骤摘要】
一种用于提高高炉冷却强度的冷却壁结构
[0001]本技术涉及冶炼设备
,具体为一种用于提高高炉冷却强度的冷却壁结构。
技术介绍
[0002]冷却壁,是高炉内部的冷却设备,置于炉壳与炉衬之间,主要材质为铸铁,铸钢或铜。目前现有的高炉冷却壁,通常只是通过水冷来进行降温散热的,并且冷却壁内的水冷管均为直管,为了达到预期冷却的效果,则需要在冷却壁内至少设置四根水冷管,但由于水冷管为直管,冷却水经过水冷管时间较短,使得水冷管的冷却效果有限,且耗水量较大,因此亟需一种用于提高高炉冷却强度的冷却壁结构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于提高高炉冷却强度的冷却壁结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于提高高炉冷却强度的冷却壁结构,包括冷却壁,所述冷却壁下表面固定连接有支撑腿,所述冷却壁右面固定连接有散热孔,所述冷却壁上表面设有进水孔,所述进水孔四周侧面贯穿固定连接在冷却壁上表面,所述进水孔下面固定连接有水冷通道,所述水冷通道后面固定连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于提高高炉冷却强度的冷却壁结构,包括冷却壁(1),其特征在于:所述冷却壁(1)下表面固定连接有支撑腿(11),所述冷却壁(1)右面固定连接有散热孔(12),所述冷却壁(1)上表面设有进水孔(2),所述进水孔(2)四周侧面贯穿固定连接在冷却壁(1)上表面,所述进水孔(2)下面固定连接有水冷通道(21),所述水冷通道(21)后面固定连接在冷却壁(1)后内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于提高高炉冷却强度的冷却壁结构,其特征在于:所述水冷通道(21)为S形结构,所述水冷通道(21)下面固定连接有出水口(23),所述出水口(23)正下方设有扇叶(37)。3.根据权利要求1所述的一种用于提高高炉冷却强度的冷却壁结构,其特征在于:所述冷却壁(1)前内壁固定连接有固定杆(31),所述固定杆(31)后端圆周表面转动连接有摆动杆(3),所述摆动杆(3)下表面固定连接有齿轮一(32),所述齿轮一(32)下面设有齿轮二(33)...
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