一种电柜加工生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:28512577 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-19 23:41
本实用新型专利技术公开了一种电柜加工生产用切割装置,包括底座,所述底座的顶部正中处焊接安装有下壳体,下壳体的两侧内壁均开设有滑槽,滑槽内置滑块,滑块与滑槽滑动连接设置,滑槽的内侧底部焊接安装有弹簧,弹簧的自由端与滑块的焊接连接设置。通过上壳体、下壳体、水泵、液压杆、切割刀、滤板的配合使用,使得装置在对金属板进行切割时,刀片与金属板接触产生的金属屑能够被有效地限制于下壳体与上壳体内,从而一定程度避免了金属屑会四处飞溅,对作业人员的身体造成伤害,同时水泵的利用是的飞溅出的金属屑能够得到有效地降温,同时也能够对其刀片进行降温,从而在提高安全性的同时也大大提高了装置的使用寿命。也大大提高了装置的使用寿命。也大大提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电柜加工生产用切割装置


[0001]本技术涉及切割
,尤其涉及一种电柜加工生产用切割装置。

技术介绍

[0002]电柜的生产是有多块金属板进行拼接而成,然而在切割金属板时,需要用到金属切割装置。
[0003]金属切割装置是一种用来切割金属产品的装置,工厂使用的金属切割装置存在一些问题,现在的金属切割装置在进行切割时由于快速旋转砂轮与金属板接触时,会产生金属屑,产生的金属屑会四处飞溅,当金属屑溅到作业人员身上,会对作业人员的身体造成伤害,且飞溅的金属屑飞溅到易燃物品上时,会造成不堪想象的后果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电柜加工生产用切割装置,解决了金属屑会四处飞溅,当金属屑溅到作业人员身上,会对作业人员的身体造成伤害的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电柜加工生产用切割装置,包括底座,所述底座的顶部正中处焊接安装有下壳体,下壳体的两侧内壁均开设有滑槽,滑槽内置滑块,滑块与滑槽滑动连接设置,滑槽的内侧底部焊接安装有弹簧,弹簧的自由端与滑块的焊接连接设置,滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有夹块,下壳体的两侧内壁位于滑槽底部焊接安装有固定块,固定块上放置有金属板,下壳体的内侧底部焊接安装有水泵,水泵的出水端焊接安装有连接管,连接管横向贯穿下壳体并延伸至下壳体的外部,底座的顶部位于下壳体的两侧焊接安装有液压杆,液压杆的伸缩端焊接安装有固定件,固定件的对应侧壁焊接安装有上壳体,上壳体的两侧内壁焊接安装有连杆.连杆的顶部与底部均焊接安装有齿条,连杆上套设安装有活动块,活动块的前后侧内壁转动安装有齿轮,活动块的地步焊接安装有切割刀。
[0007]优选的,所述下壳体的内侧壁位于固定块的正下方焊接安装有卡块,卡块上卡接安装有滤板。
[0008]优选的,所述齿轮的数量为两组依次位于连杆的顶部与底部且齿轮与齿条啮合设置。
[0009]优选的,所述上壳体位于下壳体的正上方且上壳体与下壳体可贴合设置。
[0010]优选的,所述活动块的一侧壁焊接安装有喷头,连接管位于下壳体外部一端横向贯穿上壳体的一侧壁并与喷头焊接连接设置。
[0011]优选的,所述连接管位于上壳体内部一段为伸缩软管。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电柜加工生产用切割装置,通过上壳体、下壳体、水泵、液压杆、切割刀、滤板的配合使用,使得装置在对金属板进行切割时,刀片与金属板接触产生的金属屑能够被有效地限制于下壳体与上壳体内,从而一定程度避免了金属屑会四处飞溅,对作业人员的身体造成伤害,同时水泵的利用是的飞溅出的金属屑
能够得到有效地降温,同时也能够对其刀片进行降温,从而在提高安全性的同时也大大提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构的正视示意图;
[0015]图3为本技术结构中A部放大示意图;
[0016]图4为本技术结构中B部放大示意图。
[0017]图中:1固定件、2连接管、3下壳体、4水泵、5滤板、6齿条、7底座、8液压杆、9连杆、10上壳体、11切割刀、12仓门、13夹块、14滑块、15滑槽、16卡块、17弹簧、18金属板、19固定块、20活动块、21齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术采用了如下技术方案:一种电柜加工生产用切割装置,包括底座7,底座7的顶部正中处焊接安装有下壳体3,下壳体3的两侧内壁均开设有滑槽15,滑槽15内置滑块14,滑块14与滑槽15滑动连接设置,滑槽15的内侧底部焊接安装有弹簧17,弹簧17的自由端与滑块14的焊接连接设置,滑块14位于滑槽15外部一侧壁焊接安装有夹块13,下壳体3的两侧内壁位于滑槽15底部焊接安装有固定块19,固定块19上放置有金属板18,下壳体3的内侧壁位于固定块19的正下方焊接安装有卡块16,卡块16上卡接安装有滤板5,下壳体3的内侧底部焊接安装有水泵4,水泵4的利用是的飞溅出的金属屑能够得到有效地降温,同时也能够对其刀片进行降温,从而在提高安全性的同时也大大提高了装置的使用寿命,水泵4的出水端焊接安装有连接管2,连接管2横向贯穿下壳体3并延伸至下壳体3的外部,底座7的顶部位于下壳体3的两侧焊接安装有液压杆8,液压杆8的伸缩端焊接安装有固定件1,固定件1的对应侧壁焊接安装有上壳体10,上壳体10位于下壳体3的正上方且上壳体10与下壳体3可贴合设置,上壳体10的两侧内壁焊接安装有连杆9.连杆9的顶部与底部均焊接安装有齿条6,连杆9上套设安装有活动块20,活动块20的前后侧内壁转动安装有齿轮21,齿轮21的数量为两组依次位于连杆9的顶部与底部且齿轮21与齿条6啮合设置,活动块20的地步焊接安装有切割刀11,活动块20的一侧壁焊接安装有喷头,连接管2位于下壳体3外部一端横向贯穿上壳体10的一侧壁并与喷头焊接连接设置,且连接管2位于上壳体10内部一段为伸缩软管,伸缩软管的使用使得切割刀11能够进行移动,提高工作效率。
[0020]工作原理:将所需要切割的金属板18放置于夹块13与固定块19间,通过弹簧17的弹性作用力将金属板18进行限位固定,对其下壳体3内进行注水,注水至滤板5之下即可,驱动液压杆8带动上壳体10纵向运动,同时驱动切割刀11,打开水泵4对金属板18进行切割,水泵4抽水对切割刀11进行降温处理。
[0021]综上所述:该电柜加工生产用切割装置,通过上壳体10、下壳体3、水泵4、液压杆8、
切割刀11、滤板5的配合使用,使得装置在对金属板18进行切割时,刀片与金属板18接触产生的金属屑能够被有效地限制于下壳体3与上壳体10内,从而一定程度避免了金属屑会四处飞溅,对作业人员的身体造成伤害,同时水泵4的利用是的飞溅出的金属屑能够得到有效地降温,同时也能够对其刀片进行降温,从而在提高安全性的同时也大大提高了装置的使用寿命
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电柜加工生产用切割装置,包括底座(7),其特征在于,所述底座(7)的顶部正中处焊接安装有下壳体(3),下壳体(3)的两侧内壁均开设有滑槽(15),滑槽(15)内置滑块(14),滑块(14)与滑槽(15)滑动连接设置,滑槽(15)的内侧底部焊接安装有弹簧(17),弹簧(17)的自由端与滑块(14)焊接连接设置,滑块(14)位于滑槽(15)外部一侧壁焊接安装有夹块(13),下壳体(3)的两侧内壁位于滑槽(15)底部焊接安装有固定块(19),固定块(19)上放置有金属板(18),下壳体(3)的内侧底部焊接安装有水泵(4),水泵(4)的出水端焊接安装有连接管(2),连接管(2)横向贯穿下壳体(3)并延伸至下壳体(3)的外部,底座(7)的顶部位于下壳体(3)的两侧焊接安装有液压杆(8),液压杆(8)的伸缩端焊接安装有固定件(1),固定件(1)的对应侧壁焊接安装有上壳体(10),上壳体(10)的两侧内壁焊接安装有连杆(9),连杆(9)的顶部与底部均焊接安装有齿条(6),连杆(9)上套设安装有活动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾帅
申请(专利权)人:无锡市钊锐捷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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