一种具有防水保温功能的补偿器制造技术

技术编号:28512329 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-19 23:40
本实用新型专利技术属于补偿器技术领域,具体公开了一种具有防水保温功能的补偿器,包括壳体和活动端,所述壳体的左右两侧内部设置有连接管,所述活动端位于壳体的中部,所述波纹管的内壁设置有纤维布层,所述纤维布层的内壁设置有导热层,所述活动端的外壁活动连接有陶瓷导热板。该具有防水保温功能的补偿器,与现有的普通补偿器相比,通过钢套管、保温层以及防护套的设置,不仅可以在保证补偿器伸缩性的同时,还可以保证保温防护效果;密封环与密封填料形成了一个良好的密封腔,使得补偿器具有良好的防水性能,通过波纹管、纤维布层、传递层、导热层以及陶瓷导热板的设置,避免温度过高,影响补偿器的正常使用,很好的适应高温环境。很好的适应高温环境。很好的适应高温环境。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防水保温功能的补偿器


[0001]本技术涉及补偿器
,具体为一种具有防水保温功能的补偿器。

技术介绍

[0002]膨胀节习惯上也叫补偿器,或伸缩节,由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成,膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构,利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,也可用于降噪减振、供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
[0003]现有的补偿器保温性能差,影响补偿器的使用寿命,且补偿器上的波纹管容易受到外界水的腐蚀,造成补偿器的严重受损,工作不可靠,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的补偿器基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防水保温功能的补偿器,以解决上述
技术介绍
中提出现有的补偿器保温性能差,影响补偿器的使用寿命,且补偿器上的波纹管容易受到外界水的腐蚀,造成补偿器的严重受损,工作不可靠,不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防水保温功能的补偿器,包括壳体和活动端,所述壳体的左右两侧内部设置有连接管,且连接管的前端通过螺丝连接有连接法兰,所述活动端位于壳体的中部,且活动端的内部活动连接有波纹管,所述波纹管的内壁设置有纤维布层,所述纤维布层的内壁设置有导热层,且导热层的内壁设置有传递层,所述活动端的外壁活动连接有陶瓷导热板,所述壳体的外壁粘合有密封环,且密封环的内部设置有密封填料,所述密封环的外壁粘合有钢套管,且钢套管的外壁粘合有保温层,所述保温层的内部活动连接有排潮管,且保温层的外壁粘合有防护套。
[0006]优选的,所述壳体通过连接管与连接法兰构成可拆卸结构,且连接管之间关于壳体的竖直中心线相对称。
[0007]优选的,所述纤维布层的内表面与导热层的外表面之间紧密贴合,且导热层的竖直中心线与传递层的竖直中心线之间相重合。
[0008]优选的,所述陶瓷导热板呈水平状安装于活动端的外壁,且活动端的中轴线与壳体的中轴线之间相重合。
[0009]优选的,所述密封环的内表面与陶瓷导热板的外表面之间紧密贴合,且密封环的中轴线与钢套管的中轴线之间相重合。
[0010]优选的,所述排潮管呈等距状安装于保温层的内部,且保温层的中轴线与钢套管
的中轴线之间相重合。
[0011]优选的,所述防护套的内部尺寸结构与保温层的外部尺寸结构之间相吻合,且防护套与钢套管之间平行安设。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过钢套管、保温层以及防护套的设置,补偿器外侧设有钢套管与防护套,二者之间设有保温层,保温层内填满保温隔热材料,可以使外界介质的高温热能不传到波纹管,从而延长了补偿器的使用寿命,不仅可以在保证补偿器伸缩性的同时,还可以保证保温防护效果;
[0014]2、本技术通过密封环以及密封填料的设置,密封环与密封填料形成了良好的密封腔,使得补偿器具有良好的防水性能,在保证补偿器正常工作的前提下,又起到了良好的密封作用,阻碍了外界的水、泥沙等杂物以及腐蚀性物质接触波纹管、对波纹管造成腐蚀;
[0015]3、本技术通过波纹管、纤维布层、传递层、导热层以及陶瓷导热板的设置,波纹管由耐高温材料制成,利用波纹管内部的纤维布层以及传递层内的高铝纤维层提高补偿器的耐火性能,导热层内的导热硅胶对热量进行及时的散热,陶瓷导热板对活动端内的热量进行及时的传导并散发,避免温度过高,影响补偿器的正常使用,很好的适应高温环境。
附图说明
[0016]图1为本技术主视内部结构示意图;
[0017]图2为本技术主视外部结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中的A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术侧视结构示意图。
[0020]图中:1、壳体;2、连接管;3、连接法兰;4、活动端;5、波纹管;6、纤维布层;7、导热层;8、传递层;9、陶瓷导热板;10、密封环;11、密封填料;12、钢套管;13、保温层;14、排潮管;15、防护套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有防水保温功能的补偿器,包括壳体1和活动端4,壳体1的左右两侧内部设置有连接管2,且连接管2的前端通过螺丝连接有连接法兰3,壳体1通过连接管2与连接法兰3构成可拆卸结构,且连接管2之间关于壳体1的竖直中心线相对称,活动端4位于壳体1的中部,且活动端4的内部活动连接有波纹管5,波纹管5的内壁设置有纤维布层6,纤维布层6的内壁设置有导热层7,且导热层7的内壁设置有传递层8,纤维布层6的内表面与导热层7的外表面之间紧密贴合,且导热层7的竖直中心线与传递层8的竖直中心线之间相重合,活动端4的外壁活动连接有陶瓷导热板9,陶瓷导热板9呈水平状安装于活动端4的外壁,且活动端4的中轴线与壳体1的中轴线之间相重合,通
过波纹管5、纤维布层6、传递层8、导热层7以及陶瓷导热板9的设置,波纹管5由耐高温材料制成,利用波纹管5内部的纤维布层6以及传递层8内的高铝纤维层提高补偿器的耐火性能,导热层7内的导热硅胶对热量进行及时的散热,陶瓷导热板9对活动端4内的热量进行及时的传导并散发,避免温度过高,影响补偿器的正常使用,很好的适应高温环境;
[0023]壳体1的外壁粘合有密封环10,且密封环10的内部设置有密封填料11,通过密封环10以及密封填料11的设置,密封环10与密封填料11形成了一个良好的密封腔,使得补偿器具有良好的防水性能,在保证补偿器正常工作的前提下,又起到了良好的密封作用,阻碍了外界的水、泥沙等杂物以及腐蚀性物质接触波纹管5、对波纹管5造成腐蚀;
[0024]密封环10的外壁粘合有钢套管12,且钢套管12的外壁粘合有保温层13,密封环10的内表面与陶瓷导热板9的外表面之间紧密贴合,且密封环10的中轴线与钢套管12的中轴线之间相重合,保温层13的内部活动连接有排潮管14,且保温层13的外壁粘合有防护套15,排潮管14呈等距状安装于保温层13的内部,且保温层13的中轴线与钢套管12的中轴线之间相重合,防护套15的内部尺寸结构与保温层13的外部尺寸结构之间相吻合,且防护套15与钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防水保温功能的补偿器,包括壳体(1)和活动端(4),其特征在于:所述壳体(1)的左右两侧内部设置有连接管(2),且连接管(2)的前端通过螺丝连接有连接法兰(3),所述活动端(4)位于壳体(1)的中部,且活动端(4)的内部活动连接有波纹管(5),所述波纹管(5)的内壁设置有纤维布层(6),所述纤维布层(6)的内壁设置有导热层(7),且导热层(7)的内壁设置有传递层(8),所述活动端(4)的外壁活动连接有陶瓷导热板(9),所述壳体(1)的外壁粘合有密封环(10),且密封环(10)的内部设置有密封填料(11),所述密封环(10)的外壁粘合有钢套管(12),且钢套管(12)的外壁粘合有保温层(13),所述保温层(13)的内部活动连接有排潮管(14),且保温层(13)的外壁粘合有防护套(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有防水保温功能的补偿器,其特征在于:所述壳体(1)通过连接管(2)与连接法兰(3)构成可拆卸结构,且连接管(2)之间关于壳体(1)的竖直中心线相对称。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁建中丁鹏
申请(专利权)人:泰州市星海管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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