本实用新型专利技术公开了一种用于氢氧化铝生产中的除杂收料装置，包括有外壳体和电动推杆；外壳体：外部套接有支撑架，其下端穿过有收料管，所述收料管的下端侧面穿过有出料管，所述收料管的下侧固定有电动机，所述电动机的输出端穿过收料管的下侧固定有螺旋柱，所述外壳体的上侧穿过有广口进料管，通过电动机带动螺旋柱转动，可将外壳体内的沉淀物向下运送并从出料管送出；电动推杆：有两个且均固定在广口进料管的左右端下侧，其输出端穿过外壳体的上侧固定有升降框。本用于氢氧化铝生产中的除杂收料装置，可对混合液过滤杂质，并在对氢氧化铝沉淀物和母液分离时，可避免混合液搅动，进而避免氢氧化铝和母液混合，提高吸取质量。提高吸取质量。提高吸取质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氢氧化铝生产中的除杂收料装置
[0001]本技术涉及氢氧化铝生产设备
，具体为一种用于氢氧化铝生产中的除杂收料装置。
技术介绍
[0002]氢氧化铝新产品主要应用于化工阻燃剂、建材涂料、高级陶瓷、精造纸等特种行业，在氢氧化铝生产过程中，需要经过二氧化碳连续碳分、沉降分离、洗涤过滤、干燥等等，在混合液进行沉降分离时，一般会将混合液中的母液与氢氧化铝静置分离，之后将母液送入其他设备中进行循环使用；但是常见的母液吸取会搅动氢氧化铝沉淀物，不便于母液的吸取，并且在沉降分离前，不方便在同一设备中对混合液体过滤杂质。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于氢氧化铝生产中的除杂收料装置，首先可对混合液过滤杂质，并在对氢氧化铝沉淀物和母液分离时，可避免混合液搅动，进而避免氢氧化铝和母液混合，提高吸取质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氢氧化铝生产中的除杂收料装置，包括有外壳体和电动推杆；
[0005]外壳体：外部套接有支撑架，其下端穿过有收料管，所述收料管的下端侧面穿过有出料管，所述收料管的下侧固定有电动机，所述电动机的输出端穿过收料管的下侧固定有螺旋柱，所述外壳体的上侧穿过有广口进料管，通过电动机带动螺旋柱转动，可将外壳体内的沉淀物向下运送并从出料管送出；
[0006]电动推杆：有两个且均固定在广口进料管的左右端下侧，其输出端穿过外壳体的上侧固定有升降框，所述升降框内穿过有过液方管，所述过液方管矩形阵列排布在升降框内，所述升降框的上侧穿过有吸液管，所述吸液管矩形阵列排布在升降框的上侧，所述升降框的上侧穿过有母液集中管，所述母液集中管的上端活动穿过外壳体的上侧和广口进料管的左端，通过电动推杆向下推动升降框，可使升降框移动到沉淀物与母液的分割处，使吸液管向上均匀吸取母液，避免扰动沉淀物；
[0007]其中：还包括有单片机，固定在外壳体的前侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动机和电动推杆的输入端。
[0008]进一步的，还包括有观察窗，穿过外壳体的前侧，通过观察窗观察沉淀物与母液的分割处，进而控制升降框的下移位置。
[0009]进一步的，还包括有初步过滤网，固定在广口进料管内，通过初步过滤网过滤混合液中的杂质。
[0010]进一步的，还包括有内附板和密封块，所述内附板直线阵列排布在外壳体内，所述内附板位于广口进料管的正下方，所述内附板的下侧直线阵列排布有密封块，所述密封块
与吸液管上下对应设置，通过密封块堵住位于广口进料管下方的吸液管，避免混合液进入升降框内。
[0011]进一步的，还包括有抑流网，固定在过液方管的下端内，通过抑流网再次过滤混合液，且抑制沉淀物从过液方管向上漂浮进入母液中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于氢氧化铝生产中的除杂收料装置，具有以下好处：
[0013]1、通过电动机带动螺旋柱转动，可将外壳体内的沉淀物向下运送并从出料管送出，通过电动推杆向下推动升降框，可使升降框移动到沉淀物与母液的分割处，使吸液管向上均匀吸取母液，避免扰动沉淀物。
[0014]2、通过观察窗观察沉淀物与母液的分割处，进而控制升降框的下移位置，通过初步过滤网过滤混合液中的杂质，通过密封块堵住位于广口进料管下方的吸液管，避免混合液进入升降框内，通过抑流网再次过滤混合液，且抑制沉淀物从过液方管向上漂浮进入母液中。
[0015]3、本用于氢氧化铝生产中的除杂收料装置，首先可对混合液过滤杂质，并在对氢氧化铝沉淀物和母液分离时，可避免混合液搅动，进而避免氢氧化铝和母液混合，提高吸取质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术右视结构示意图；
[0018]图3为本技术A
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A处截面结构示意图；
[0019]图4为本技术C部局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术B
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B处截面结构示意图。
[0021]图中：1母液集中管、2外壳体、3观察窗、4支撑架、5收料管、6电动机、7出料管、8单片机、9电动推杆、10广口进料管、11初步过滤网、12螺旋柱、13内附板、14密封块、15吸液管、16升降框、17过液方管、18抑流网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于氢氧化铝生产中的除杂收料装置，包括有外壳体2和电动推杆9；
[0024]外壳体2：外部套接有支撑架4，其下端穿过有收料管5，收料管5的下端侧面穿过有出料管7，收料管5的下侧固定有电动机6，电动机6的输出端穿过收料管5的下侧固定有螺旋柱12，外壳体2的上侧穿过有广口进料管10，通过电动机6带动螺旋柱12转动，可将外壳体2内的沉淀物向下运送并从出料管7送出，还包括有观察窗3，穿过外壳体2的前侧，通过观察窗3观察沉淀物与母液的分割处，进而控制升降框16的下移位置，还包括有初步过滤网11，
固定在广口进料管10内，通过初步过滤网11过滤混合液中的杂质，还包括有内附板13和密封块14，内附板13直线阵列排布在外壳体2内，内附板13位于广口进料管10的正下方，内附板13的下侧直线阵列排布有密封块14，密封块14与吸液管15上下对应设置，通过密封块14堵住位于广口进料管10下方的吸液管15，避免混合液进入升降框16内；
[0025]电动推杆9：有两个且均固定在广口进料管10的左右端下侧，其输出端穿过外壳体2的上侧固定有升降框16，升降框16内穿过有过液方管17，过液方管17矩形阵列排布在升降框16内，升降框16的上侧穿过有吸液管15，吸液管15矩形阵列排布在升降框16的上侧，升降框16的上侧穿过有母液集中管1，母液集中管1的上端活动穿过外壳体2的上侧和广口进料管10的左端，通过电动推杆9向下推动升降框16，可使升降框16移动到沉淀物与母液的分割处，使吸液管15向上均匀吸取母液，避免扰动沉淀物，还包括有抑流网18，固定在过液方管17的下端内，通过抑流网18再次过滤混合液，且抑制沉淀物从过液方管17向上漂浮进入母液中；
[0026]其中：还包括有单片机8，固定在外壳体2的前侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动机6和电动推杆9的输入端。
[0027]在使用时：将广口进料管10通过螺钉与外界的送液管连接，将混合液送入广口进料管10中，初步过滤网11过滤混合液中的杂质，之后混合液进入外壳体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氢氧化铝生产中的除杂收料装置，其特征在于：包括有外壳体（2）和电动推杆（9）；外壳体（2）：外部套接有支撑架（4），其下端穿过有收料管（5），所述收料管（5）的下端侧面穿过有出料管（7），所述收料管（5）的下侧固定有电动机（6），所述电动机（6）的输出端穿过收料管（5）的下侧固定有螺旋柱（12），所述外壳体（2）的上侧穿过有广口进料管（10）；电动推杆（9）：有两个且均固定在广口进料管（10）的左右端下侧，其输出端穿过外壳体（2）的上侧固定有升降框（16），所述升降框（16）内穿过有过液方管（17），所述过液方管（17）矩形阵列排布在升降框（16）内，所述升降框（16）的上侧穿过有吸液管（15），所述吸液管（15）矩形阵列排布在升降框（16）的上侧，所述升降框（16）的上侧穿过有母液集中管（1），所述母液集中管（1）的上端活动穿过外壳体（2）的上侧和广口进料管（10）的左端；其中：还包括有单片机（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏全，
申请(专利权)人：郑州溢阳铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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