本实用新型专利技术公开了一种餐厨油水处理设备用的餐渣分离装置，其包括：箱式壳体，壳体上设置进料口；进料仓，与进料口连通，其侧壁设置输料口；固定于壳体内的绞龙式餐渣分离结构，包括一端与进料仓下部连通且另一端为封闭设置的分离管、同轴内置于分离管的螺旋刀、与螺旋刀进行传动连接的驱动机构、与分离管远离进料仓一端侧壁连接的排料管；其中，螺旋刀的一端与进料仓内壁连接，驱动机构的输出轴贯穿分离管与螺旋刀另一端进行传动连接，分离管的管壁上分布漏液孔；用于收集废液的积液室，位于绞龙式餐渣分离结构的下方，与箱式壳体连接。所述餐厨油水处理设备用的餐渣分离装置结构简单，使用便利，能高效实现对餐厨垃圾中的餐渣和污水的分离。和污水的分离。和污水的分离。
【技术实现步骤摘要】
一种餐厨油水处理设备用的餐渣分离装置
[0001]本技术涉及餐厨垃圾处理设备
，尤其涉及一种餐厨油水处理设备用的餐渣分离装置。
技术介绍
[0002]餐厨垃圾指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，是城市垃圾的主要来源之一。而由于餐厨垃圾含有极高的固液混合物，且易腐坏，处理难度较大。通常对餐厨垃圾先进行固液分离，对固体餐渣和污水进行分别处理，可有效缓解垃圾腐败速度，还提高了垃圾处理的效率。
[0003]但是目前的餐厨垃圾的餐渣分离设备较为落后，对固体餐渣分离速度慢，分离效果差，且设备容易堵塞。因此，现有技术还有待进一步发展。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种新型的餐厨油水处理设备用的餐渣分离装置，能实现对餐厨垃圾的固液部分分别进行高效收集。
[0005]本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种餐厨油水处理设备用的餐渣分离装置，其包括：
[0007]箱式壳体，壳体上设置进料口；
[0008]进料仓，与进料口连通，其侧壁设置输料口；
[0009]固定于壳体内的绞龙式餐渣分离结构，包括一端与进料仓下部连通且另一端为封闭设置的分离管、同轴内置于分离管的螺旋刀、与螺旋刀进行传动连接的驱动机构、与分离管远离进料仓一端侧壁连接的排料管；其中，螺旋刀的一端与进料仓内壁连接，驱动机构的输出轴贯穿分离管与螺旋刀另一端进行传动连接；分离管的管壁上分布漏液孔，进料仓的侧壁也分布有漏液孔；分离管远离进料仓一端高于进料仓一端。
[0010]用于收集废液的积液室，位于绞龙式餐渣分离结构的下方，与箱式壳体连接。
[0011]可选地，所述分离管的远离进料仓的一端贯穿到壳体顶板外，分离管仅壳体内部分管体分布有漏液孔；排料管位于壳体外，排料管朝下设置，漏液孔仅分布于分离管的下半部分管壁。
[0012]可选地，积液室的底板为倾斜设置，底板上部分板壁上设置用于与排液管连接的排液口，积液室的底部侧壁或底壁上设置用于与排污管连接的排污口。
[0013]可选地，所述进料仓为漏斗形，箱式壳体上贯穿设置有进料管，进料管的下端插入到进料仓中，进料仓的顶面设置盖板。
[0014]可选地，箱式壳体的顶板为可拆卸连接，顶板上设置把手。
[0015]可选地，分离管的底部通过第一连接架与壳体内壁进行连接，进料仓的底部通过第二连接架与壳体内壁进行连接。
[0016]可选地，所述驱动机构设置在分离管远离进料仓的一端。
[0017]可选地，优选地，所述驱动机构为蜗轮蜗杆减速电机。
[0018]本技术提供的餐厨油水处理设备用的餐渣分离装置具有以下有益效果：
[0019]1、所述餐渣分离装置通过进料仓和绞龙式餐渣分离结构的配合，可快速高效地实现对餐厨垃圾中的固液垃圾的分离。
[0020]2、通过在进料仓和分离管侧壁设置的漏液孔，可实现餐厨垃圾在进料仓中的初级过滤以及在绞龙式餐渣分离结构中的二级的主动式固液分离。
[0021]3、积液室的倾斜底板上的排液口以及排污口的设置，进一步地实现对污水中的细颗粒餐渣的再分离，降低最终收集的污水的含渣率，避免污水排放管道堵塞。
附图说明
[0022]图1为实施例1的餐厨油水处理设备用的餐渣分离装置的整体平面示意图；
[0023]图2为实施例1的餐渣分离装置的整体立体结构示意图；
[0024]图3为进料仓和相连的绞龙式餐渣分离结构的纵向剖视图；
[0025]图4为进料仓和相连的绞龙式餐渣分离结构的整体结构示意图；
[0026]图5为餐渣分离装置的仰视结构示意图；
[0027]其中，附图标记说明如下：
[0028]壳体1、顶板11、把手12、进料口、进料仓2、分离管31、螺旋刀32、旋转轴32a、螺旋叶片32b、驱动机构33、排料管34、漏液孔35、积液室4、底板41、排液口42、排污口43、第一连接架61、第二连接架62。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。说明书中的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
5所示的一种餐厨油水处理设备用的餐渣分离装置，其包括：
[0034]箱式壳体1，壳体上设置进料口；
[0035]进料仓2，与进料口连通，其侧壁设置输料口；
[0036]固定于壳体内的绞龙式餐渣分离结构，包括一端与进料仓下部连通且另一端为封闭设置的分离管31、同轴内置于分离管的螺旋刀32、与螺旋刀进行传动连接的驱动机构33、与分离管远离进料仓一端侧壁连接的排料管34；其中，螺旋刀32的一端与进料仓内壁连接，驱动机构33的输出轴贯穿分离管与螺旋刀另一端进行传动连接；分离管31的管壁上分布漏液孔35；
[0037]积液室4，位于绞龙式餐渣分离结构的下方用于收集废液，积液室与箱式壳体侧壁连接。
[0038]工作时，餐厨垃圾从进料口进入进料仓2中，并沿着输料口进入到绞龙式餐渣分离结构的分离管31中，驱动机构33驱动分离管中的螺旋刀32转动，螺旋刀32将餐厨垃圾从分离管中一端挤入到另一端并沿着排料管34排出，完成固体垃圾的收集；而垃圾中的液体在螺旋刀的挤压作用力下从分离管的漏液孔35中排到下方的积液室4中，实现液体污水的收集。
[0039]如图3所示，螺旋刀32包括旋转轴32a和沿旋转轴设置的螺旋叶片32b，旋转轴的两端分别通过轴承、轴承座与进料仓侧壁和分离管端壁进行连接。
[0040]本实施例中，所述驱动机构33设置在分离管31远离进料仓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种餐厨油水处理设备用的餐渣分离装置，其特征在于，包括：箱式壳体(1)，壳体上设置进料口；进料仓(2)，与进料口连通，其侧壁设置输料口；固定于壳体内的绞龙式餐渣分离结构，包括一端与进料仓下部连通且另一端为封闭设置的倾斜设置的分离管(31)、同轴内置于分离管的螺旋刀(32)、位于壳体外与螺旋刀进行传动连接的驱动机构(33)、与分离管远离进料仓一端侧壁连接的排料管(34)；其中，螺旋刀(32)的一端与进料仓内壁连接，驱动机构(33)的输出轴贯穿分离管与螺旋刀另一端进行传动连接；分离管(31)的管壁上分布漏液孔(35)；进料仓(2)的侧壁也分布有漏液孔(35)；分离管(31)远离进料仓(2)一端高于进料仓一端；用于收集废液的积液室(4)，位于绞龙式餐渣分离结构的下方，与箱式壳体连接。2.根据权利要求1所述的餐厨油水处理设备用的餐渣分离装置，其特征在于，所述分离管(31)的远离进料仓的一端贯穿到壳体顶板外，分离管仅壳体内部分管体分布有漏液孔(35)；排料管(34)位于壳体外，排料管(34)朝下设置，漏液孔(35)仅分布于分离管的下半部分管壁。3.根据权利要求1或2所述的餐厨油水处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：张富江，
申请(专利权)人：青岛富盛和环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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