本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，且公开了一种便于模具更换的船用机柜加工用折弯机，包括底座，所述底座的上端固定连接有L形板，所述L形板的水平部中部固定设有第一液压杆，所述L形板的水平部上端开设有与第一液压杆的活塞杆相配合的通孔，所述L形板的竖直部前壁左右两侧处对称固定连接有固定块，两个所述固定块的上端均滑动连接有水平的条形板，两个所述固定块之间的左右两侧处均设置有竖直的推板，两个所述推板的上端分别与两个条形板的下端固定连接，两个所述推板的左侧壁下端对称水平开设有螺纹孔。本实用新型专利技术不仅便于根据门把手的尺寸更换模具，而且便于将门把手顶出，省时省力效率高。力效率高。力效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种便于模具更换的船用机柜加工用折弯机
[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种便于模具更换的船用机柜加工用折弯机。
技术介绍
[0002]轮船上装有许多控制器，而这些控制器需要安装在机柜中，在机柜的加工工序中，机柜门把手折弯是一道很重要的工序，需要使用折弯机将板材折成需要的形状，以便于进一步的加工。
[0003]现有的船用机柜加工用折弯机在使用时不便于根据所需尺寸更换模具，且在折弯机柜门把手后，门把手与模具卡紧，不便于取出，所以我们推出了一种便于模具更换的船用机柜加工用折弯机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在使用时不便于根据所需尺寸更换模具，且在折弯机柜门把手后，门把手与模具卡紧，不便于取出的问题，而提出的一种便于模具更换的船用机柜加工用折弯机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于模具更换的船用机柜加工用折弯机，包括底座，所述底座的上端固定连接有L形板，所述L形板的水平部中部固定设有第一液压杆，所述L形板的水平部上端开设有与第一液压杆的活塞杆相配合的通孔，所述L形板的竖直部前壁左右两侧处对称固定连接有固定块，两个所述固定块的上端均滑动连接有水平的条形板，两个所述固定块之间的左右两侧处均设置有竖直的推板，两个所述推板的上端分别与两个条形板的下端固定连接，两个所述推板的左侧壁下端对称水平开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部共同螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均延伸至螺纹孔的外部，且双向丝杆的两端均通过滚动轴承分别与两个固定块的相对的一侧的侧壁转动连接，所述双向丝杆的右端贯穿固定块的侧壁，两个所述固定块的上端对称水平开设有条形槽，两个所述条形槽的内部与对应的条形板的下端之间均固定设有滑动机构，所述底座的上端位于L形板的后侧处固定设有顶出机构，两个所述推板之间设置有模具，两个所述条形板的相对的一侧的侧壁均固定连接有卡块，所述模具的左右两侧壁均开设有与两个卡块相配合的卡槽。
[0007]优选的，所述滑动机构包括滑杆和滑块，所述滑杆水平固定设置在条形槽的内部，所述滑块滑动套接设置在滑杆的杆壁远离第一液压杆的一侧处，且滑块的上端延伸至条形槽的外部并与条形板的下端固定连接。
[0008]优选的，所述顶出机构包括第二液压杆、多个顶杆、支撑板和活动板，所述支撑板竖直固定设置在底座的上端位于L形板的后侧处，所述第二液压杆固定设置在支撑板的前侧壁处，所述活动板竖直固定设置在第二液压杆的活塞杆末端固定连接，所述L形板的竖直部位与双向丝杆和两个条形板的上侧处开设有滑孔，多个所述顶杆分别与多个滑孔的孔壁
滑动连接，且多个顶杆的后端均延伸至滑孔的外部并与活动板的前侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述双向丝杆的右端固定连接有转轮。
[0010]优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑块。
[0011]优选的，所述第一液压杆的活塞杆末端开设有弧形面。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于模具更换的船用机柜加工用折弯机，具备以下有益效果：
[0013]1、该便于模具更换的船用机柜加工用折弯机，通过设有的双向丝杆、推板、条形板和固定块，便于根据门把手的尺寸更换模具。
[0014]2、该便于模具更换的船用机柜加工用折弯机，通过设有的第二液压杆、支撑板、活动板和顶杆，便于将门把手顶出，省时省力效率高。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅便于根据门把手的尺寸更换模具，而且便于将门把手顶出，省时省力效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于模具更换的船用机柜加工用折弯机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种便于模具更换的船用机柜加工用折弯机的侧视示意图；
[0018]图3为图1中局部A部分的结构放大图。
[0019]图中：1转轮、2L形板、3第一液压杆、4顶杆、5固定块、6支撑块、7推板、8双向丝杆、9底座、10支撑板、11第二液压杆、12活动板、13条形板、14滑杆、15滑块、16卡块、17模具。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种便于模具更换的船用机柜加工用折弯机，包括底座9，底座9的上端固定连接有L形板2，L形板2的水平部中部固定设有第一液压杆3，L形板2的水平部上端开设有与第一液压杆3的活塞杆相配合的通孔，L形板2的竖直部前壁左右两侧处对称固定连接有固定块5，两个固定块5的上端均滑动连接有水平的条形板13，两个固定块5之间的左右两侧处均设置有竖直的推板7，两个推板7的上端分别与两个条形板13的下端固定连接，两个推板7的左侧壁下端对称水平开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部共同螺纹连接有双向丝杆8，双向丝杆8的两端均延伸至螺纹孔的外部，且双向丝杆8的两端均通过滚动轴承分别与两个固定块5的相对的一侧的侧壁转动连接，双向丝杆8的右端贯穿固定块5的侧壁，两个固定块5的上端对称水平开设有条形槽，两个条形槽的内部与对应的条形板13的下端之间均固定设有滑动机构，底座9的上端位于L形板2的后侧处固定设有顶出机构，两个推板7之间设置有模具17，两个条形板13的相对的一侧的侧壁均固定连接有卡块16，模具17的左右两侧壁均开设有与两个卡块16相配合的卡槽。
[0022]滑动机构包括滑杆14和滑块15，滑杆14水平固定设置在条形槽的内部，滑块15滑
动套接设置在滑杆14的杆壁远离第一液压杆3的一侧处，且滑块15的上端延伸至条形槽的外部并与条形板13的下端固定连接。
[0023]顶出机构包括第二液压杆11、多个顶杆4、支撑板10和活动板12，支撑板10竖直固定设置在底座9的上端位于L形板2的后侧处，第二液压杆11固定设置在支撑板10的前侧壁处，活动板12竖直固定设置在第二液压杆11的活塞杆末端固定连接，L形板2的竖直部位与双向丝杆8和两个条形板13的上侧处开设有滑孔，多个顶杆4分别与多个滑孔的孔壁滑动连接，且多个顶杆4的后端均延伸至滑孔的外部并与活动板12的前侧壁固定连接。
[0024]双向丝杆8的右端固定连接有转轮1，转轮1便于转动双向丝杆8。
[0025]底座9的底部四角处均固定连接有支撑块6，支撑块6可提高本装置的稳定性。
[0026]第一液压杆3的活塞杆末端开设有弧形面，弧形面便于折弯把手。
[0027]本技术中，使用时，需要更换模具17时，转动转轮1，转轮1带动双向丝杆8转动，双向丝杆8通过两个推板7带动两个条形板13向相反方向移动，两个条形板13带动两个卡块16不再与卡槽卡接，更换模具17后，转动转轮1，转轮1带动双向丝杆8，双向丝杆8通过两个推板7和两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于模具更换的船用机柜加工用折弯机，包括底座(9)，其特征在于，所述底座(9)的上端固定连接有L形板(2)，所述L形板(2)的水平部中部固定设有第一液压杆(3)，所述L形板(2)的水平部上端开设有与第一液压杆(3)的活塞杆相配合的通孔，所述L形板(2)的竖直部前壁左右两侧处对称固定连接有固定块(5)，两个所述固定块(5)的上端均滑动连接有水平的条形板(13)，两个所述固定块(5)之间的左右两侧处均设置有竖直的推板(7)，两个所述推板(7)的上端分别与两个条形板(13)的下端固定连接，两个所述推板(7)的左侧壁下端对称水平开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部共同螺纹连接有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的两端均延伸至螺纹孔的外部，且双向丝杆(8)的两端均通过滚动轴承分别与两个固定块(5)的相对的一侧的侧壁转动连接，所述双向丝杆(8)的右端贯穿固定块(5)的侧壁，两个所述固定块(5)的上端对称水平开设有条形槽，两个所述条形槽的内部与对应的条形板(13)的下端之间均固定设有滑动机构，所述底座(9)的上端位于L形板(2)的后侧处固定设有顶出机构，两个所述推板(7)之间设置有模具(17)，两个所述条形板(13)的相对的一侧的侧壁均固定连接有卡块(16)，所述模具(17)的左右两侧壁均开设有与两个卡块(16)相配合的卡槽。2.根据权利要求1所述的一种便于模具更换的船用机柜加工用折弯机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢硕，
申请(专利权)人：天津悦盛航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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