一种新型全自动平面口罩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动平面口罩设备，包括底座、外箱、气压缸和固定板，所述底座的顶端固定有柜体，所述柜体的顶端固定有工作台，所述工作台顶端的一侧设置有滚筒，所述滚筒的外侧壁上设置有传输带，所述工作台靠近传输带的一侧设置有碾压结构，所述工作台顶端的另一侧设置有外箱，所述外箱的内部设置有气压缸，所述外箱靠近气压缸的外侧壁上设置有固定板。本实用新型专利技术通过连接口与外接口连接，接通电源后热管缓慢升温，气温在升温箱的内部向上移动，通过热管的作用，工作人员可以给口罩加工熔接，实现了该机构便于升温的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性。而提高了该装置在使用时的适用性。而提高了该装置在使用时的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动平面口罩设备


[0001]本技术涉及口罩
，具体为一种新型全自动平面口罩设备。

技术介绍

[0002]随着科技水平的提高，口罩完成日常生活不可缺少的物品，口罩给工作人员带来健康保障，在重污染的地域起到很好的防护，自动平面口罩设备是生产口罩的加工机器，但自动平面口罩设备存在着不足，所以就会使用到专门的一种新型全自动平面口罩设备；
[0003]专门针对自动平面口罩设备制作存在的问题，传统装置不具备加热功能，不能对材料进行加热加工，需要人工手动动处理，工作效率低下，可能存在烫伤，所以现开发出一种新型全自动平面口罩设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型全自动平面口罩设备，以解决上述
技术介绍
中提出不便加热的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型全自动平面口罩设备，包括底座、外箱、气压缸和固定板，所述底座的顶端固定有柜体，所述柜体的顶端固定有工作台，所述工作台顶端的一侧设置有滚筒，所述滚筒的外侧壁上设置有传输带，所述工作台靠近传输带的一侧设置有碾压结构，所述工作台顶端的另一侧设置有外箱，所述外箱的内部设置有气压缸，所述外箱靠近气压缸的外侧壁上设置有固定板，所述气压缸的底端设置有连接板，所述连接板的底端设置有刀片，所述外箱的底端设置有固定结构，所述工作台的内部设置有升温结构，所述升温结构包括升温箱、内置板、热管以及连接口，所述升温箱的内部内部设置有内置板，所述内置板的外侧壁上设置有热管，所述热管靠近升温箱的外侧壁上设置有连接口。
[0006]优选的，所述碾压结构包括碾压轮、支撑柱、内槽、旋转轴以及工作电机，所述旋转轴的外侧壁上设置有碾压轮，所述旋转轴的两侧设置有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有内槽，所述支撑柱的一侧设置有工作电机。
[0007]优选的，所述碾压轮的内部呈中空设计，所述旋转轴贯穿碾压轮的内部，所述碾压轮与旋转轴构成转动结构。
[0008]优选的，所述固定结构包括固定框、滑动杆、活动槽、活动板、固定槽以及滑动座，所述固定框的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的外侧壁上设置有活动板，所述活动板靠近固定框的两侧设置有活动槽，所述活动板的内部设置有固定槽，所述活动板的底端设置有滑动座。
[0009]优选的，所述活动板的两侧设置于活动槽的内部，所述活动槽与活动板构成滑动结构。
[0010]优选的，所述滑动座设置有两组，所述滑动座关于活动板中心线对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型全自动平面口罩设备不仅实
现了该机构便于磨压的功能，实现了该机构便于固定的功能，而且实现了该机构便于升温的功能；
[0012]（1）通过连接口与外接连接口连接，接通电源后热管缓慢升温，气温在升温箱的内部向上移动，通过热管的作用，工作人员可以给口罩加工熔接，实现了该机构便于升温的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
[0013]（2）通过将口罩置于固定槽的内部，推动活动板在活动槽的内部移动，活动板底端设置的滑动杆在滑动座的内部移动，通过移动滑动座到刀片合适的位置，对口罩进行处理，实现了该机构便于固定的功能，从而提高了该装置在使用时的实用性；
[0014]（3）通过机器将口罩传输至传输带的表面，启动电力源，使滚筒运作带动传输带，单机片控制工作电机运作，工作电机带动碾压轮在支撑柱的内部旋转，口罩经过碾压轮的表面，两组碾压轮对口罩进行碾压，实现了该机构便于磨压的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的碾压结构侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定结构俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的升温结构俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、柜体；3、工作台；4、传输带；5、滚筒；6、碾压结构；601、碾压轮；602、支撑柱；603、内槽；604、旋转轴；605、工作电机；7、连接板；8、外箱；9、气压缸；10、固定板；11、刀片；12、固定结构；1201、固定框；1202、滑动杆；1203、活动槽；1204、活动板；1205、固定槽；1206、滑动座；13、升温结构；1301、升温箱；1302、内置板；1303、热管；1304、连接口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型全自动平面口罩设备，包括底座1、外箱8、气压缸9和固定板10，底座1的顶端固定有柜体2，柜体2的顶端固定有工作台3，工作台3顶端的一侧设置有滚筒5，滚筒5的外侧壁上设置有传输带4，工作台3靠近传输带4的一侧设置有碾压结构6，碾压结构6包括碾压轮601、支撑柱602、内槽603、旋转轴604以及工作电机605，旋转轴604的外侧壁上设置有碾压轮601，旋转轴604的两侧设置有支撑柱602，支撑柱602的内部设置有内槽603，支撑柱602的一侧设置有工作电机605，该工作电机605的型号可为Y112M
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2，工作电机605的输入端与单机片的输出端电性连接，碾压轮601的内部呈中空设计，旋转轴604贯穿碾压轮601的内部，碾压轮601与旋转轴604构成转动结构，机器将口罩传输至传输带4的表面，启动电力源，使滚筒5运作带动传输带4，单机片控制工作电机605运作，工作电机605带动碾压轮601在支撑柱602的内部旋转，口罩经过碾压轮601的表面，两组碾压轮601对口罩进行碾压，实现了该机构便于磨压的功能，从而提高了该装
置在使用时的适用性；
[0022]工作台3顶端的另一侧设置有外箱8，外箱8的内部设置有气压缸9，外箱8靠近气压缸9的外侧壁上设置有固定板10，气压缸9的底端设置有连接板7，连接板7的底端设置有刀片11，外箱8的底端设置有固定结构12，固定结构12包括固定框1201、滑动杆1202、活动槽1203、活动板1204、固定槽1205以及滑动座1206，固定框1201的内部设置有滑动杆1202，滑动杆1202的外侧壁上设置有活动板1204，活动板1204靠近固定框1201的两侧设置有活动槽1203，活动板1204的内部设置有固定槽1205，活动板1204的底端设置有滑动座1206，活动板1204的两侧设置于活动槽1203的内部，活动槽1203与活动板1204构成滑动结构，滑动座1206设置有两组，滑动座1206关于活动板1204中心线对称分布，将口罩置于固定槽1205的内部，推动活动板1204在活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动平面口罩设备，包括底座（1）、外箱（8）、气压缸（9）和固定板（10），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定有柜体（2），所述柜体（2）的顶端固定有工作台（3），所述工作台（3）顶端的一侧设置有滚筒（5），所述滚筒（5）的外侧壁上设置有传输带（4），所述工作台（3）靠近传输带（4）的一侧设置有碾压结构（6），所述工作台（3）顶端的另一侧设置有外箱（8），所述外箱（8）的内部设置有气压缸（9），所述外箱（8）靠近气压缸（9）的外侧壁上设置有固定板（10），所述气压缸（9）的底端设置有连接板（7），所述连接板（7）的底端设置有刀片（11），所述外箱（8）的底端设置有固定结构（12），所述工作台（3）的内部设置有升温结构（13），所述升温结构（13）包括升温箱（1301）、内置板（1302）、热管（1303）以及连接口（1304），所述升温箱（1301）的内部内部设置有内置板（1302），所述内置板（1302）的外侧壁上设置有热管（1303），所述热管（1303）靠近升温箱（1301）的外侧壁上设置有连接口（1304）。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动平面口罩设备，其特征在于：所述碾压结构（6）包括碾压轮（601）、支撑柱（602）、内槽（603）、旋转轴（604）以及工作电机（605），所述旋转轴（604）的外侧壁上设置有碾压轮（601），所述旋转轴（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄煌茂，
申请(专利权)人：龙海市福龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：