本实用新型专利技术公开了一种环保型粘合剂生产用乳化装置，包括主体箱和紫外线灯管，所述主体箱的顶部通过一侧上部的第一螺栓安装有箱顶盖，且箱顶盖的中部一侧设置有进水口，所述箱顶盖的中部的另一侧开设有加料口。该环保型粘合剂生产用乳化装置箱顶盖通过第一螺栓与主体箱之间可以进行拆卸，通过第一螺栓，可以将箱顶盖进行安装与拆卸，从而可以在使用过后将其取下，进而可以对装置内部进行检查与清理，密封垫片与转轴之间相固定连接，且密封垫片与箱顶盖之间紧密相贴合，通过密封垫片，可以进行密封，从而在搅拌的时候避免液体从缝隙之间流出，同时又会保护电机不会被粘合剂侵蚀损坏，电机通过转轴与搅动叶片和翻转叶片之间可以进行旋转。可以进行旋转。可以进行旋转。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型粘合剂生产用乳化装置
[0001]本技术涉及粘合剂乳化装置
，具体为一种环保型粘合剂生产用乳化装置。
技术介绍
[0002]粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂的种类很多，主要有液态、膏状和固态三种类型，然而粘合剂在生产过程中需要经过乳化装置进行乳化，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液
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液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
[0003]现有的粘合剂乳化设备结构过于复杂，在使用过程中搅拌的不够充分，容易发生沉积，且装置较为一体，不便于对内部进行清理的问题，为此，我们提出一种环保型粘合剂生产用乳化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保型粘合剂生产用乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粘合剂乳化设备结构过于复杂，在使用过程中搅拌的不够充分，容易发生沉积，且装置较为一体，不便于对内部进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型粘合剂生产用乳化装置，包括主体箱和紫外线灯管，所述主体箱的顶部通过一侧上部的第一螺栓安装有箱顶盖，且箱顶盖的中部一侧设置有进水口，所述箱顶盖的中部的另一侧开设有加料口，且箱顶盖的上方中部安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴的顶部设置有密封垫片，所述转轴的一侧通过表面中部的第二螺栓安装有搅动叶片，且转轴的下部设置有翻转叶片，所述主体箱内部上方一侧固定有滑轨，且滑轨的下部设置有限位块，所述滑轨的一侧连接有过滤网，所述紫外线灯管位于主体箱的内侧中部，且主体箱的内部下方一侧固定有倾斜板，所述主体箱的外侧下方中部开设有出料口，且主体箱的外部表面设置有观察口，所述过滤网的一侧开设有滑槽。
[0006]优选的，所述箱顶盖通过第一螺栓与主体箱之间构成可拆卸结构，且第一螺栓关于箱顶盖呈环形分布。
[0007]优选的，所述电机通过转轴与搅动叶片和翻转叶片之间构成旋转结构，且搅动叶片和翻转叶片通过第二螺栓与转轴之间构成可拆卸结构。
[0008]优选的，所述密封垫片与转轴之间为固定连接，且密封垫片与箱顶盖之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述过滤网通过滑槽与滑轨之间构成活动连接结构，且过滤网与限位块之间紧密贴合。
[0010]优选的，所述紫外线灯管与主体箱之间为粘接，且倾斜板与主体箱之间构成焊接一体化结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、箱顶盖通过第一螺栓与主体箱之间可以进行拆卸，通过第一螺栓，可以将箱顶盖进行安装与拆卸，从而可以在使用过后将其取下，进而可以对装置内部进行检查与清理，密封垫片与转轴之间相固定连接，且密封垫片与箱顶盖之间紧密相贴合，通过密封垫片，可以进行密封，从而在搅拌的时候避免液体从缝隙之间流出，同时又会保护电机不会被粘合剂侵蚀损坏。
[0013]2、电机通过转轴与搅动叶片和翻转叶片之间可以进行旋转，且搅动叶片和翻转叶片通过第二螺栓与转轴之间可以进行拆卸，通过电机，可以带动搅动叶片和翻转叶片进行转动，从而使物料充分混合，从而达到乳化的要求，通过翻转叶片，可以对底部的物料进行翻动，从而避免其发生沉积影响搅拌乳化，通过第二螺栓，可以将搅动叶片和翻转叶片进行拆卸，从而可以对其进行维修与更换。
[0014]3、过滤网通过滑槽与滑轨之间可以进行滑动，且过滤网与限位块之间紧密相贴合，通过过滤网可以将不能反应乳化的颗粒进行过滤，从而可以保证乳化的纯净度，通过滑槽，可以将过滤网进行取出，从而可以对过滤的滤渣进行清理，同时便于对内部进行清理，紫外线灯管与主体箱之间相粘接，且倾斜板与主体箱之间焊接成为一个整体，通过紫外线灯管，可以将物料中的细菌等微生物进行消杀，通过倾斜板，可以在出料的时候防止在底部沉积。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术过滤网俯视结构示意图。
[0018]图中：1、主体箱；2、箱顶盖；3、第一螺栓；4、进水口；5、加料口；6、电机；7、转轴；8、密封垫片；9、第二螺栓；10、搅动叶片；11、翻转叶片；12、滑轨；13、限位块；14、过滤网；15、紫外线灯管；16、倾斜板；17、出料口；18、观察口；19、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种环保型粘合剂生产用乳化装置，包括主体箱1和紫外线灯管15，主体箱1的顶部通过一侧上部的第一螺栓3安装有箱顶盖2，且箱顶盖2的中部一侧设置有进水口4，箱顶盖2的中部的另一侧开设有加料口5，且箱顶盖2的上方中部安装有电机6，电机6的输出端连接有转轴7，且转轴7的顶部设置有密封垫片8，转轴7的一侧通过表面中部的第二螺栓9安装有搅动叶片10，且转轴7的下部设置有翻转叶片11，主体箱1内部上方一侧固定有滑轨12，且滑轨12的下部设置有限位块13，滑轨12的
一侧连接有过滤网14，紫外线灯管15位于主体箱1的内侧中部，且主体箱1的内部下方一侧固定有倾斜板16，主体箱1的外侧下方中部开设有出料口17，且主体箱1的外部表面设置有观察口18，过滤网14的一侧开设有滑槽19；
[0021]箱顶盖2通过第一螺栓3与主体箱1之间构成可拆卸结构，且第一螺栓3关于箱顶盖2呈环形分布，通过第一螺栓3，可以将箱顶盖2进行安装与拆卸，从而可以在使用过后将其取下，进而可以对装置内部进行检查与清理，密封垫片8与转轴7之间为固定连接，且密封垫片8与箱顶盖2之间紧密贴合，通过密封垫片8，可以进行密封，从而在搅拌的时候避免液体从缝隙之间流出，同时又会保护电机6不会被粘合剂侵蚀损坏。
[0022]电机6通过转轴7与搅动叶片10和翻转叶片11之间构成旋转结构，且搅动叶片10和翻转叶片11通过第二螺栓9与转轴7之间构成可拆卸结构，通过电机6，可以带动搅动叶片10和翻转叶片11进行转动，从而使物料充分混合，从而达到乳化的要求，通过翻转叶片11，可以对底部的物料进行翻动，从而避免其发生沉积影响搅拌乳化，通过第二螺栓9，可以将搅动叶片10和翻转叶片11进行拆卸，从而可以对其进行维修与更换；
[0023]过滤网14通过滑槽19与滑轨12之间构成活动连接结构，且过滤网14与限位块13之间紧密贴合，通过过滤网14可以将不能反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型粘合剂生产用乳化装置，包括主体箱(1)和紫外线灯管(15)，其特征在于：所述主体箱(1)的顶部通过一侧上部的第一螺栓(3)安装有箱顶盖(2)，且箱顶盖(2)的中部一侧设置有进水口(4)，所述箱顶盖(2)的中部的另一侧开设有加料口(5)，且箱顶盖(2)的上方中部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有转轴(7)，且转轴(7)的顶部设置有密封垫片(8)，所述转轴(7)的一侧通过表面中部的第二螺栓(9)安装有搅动叶片(10)，且转轴(7)的下部设置有翻转叶片(11)，所述主体箱(1)内部上方一侧固定有滑轨(12)，且滑轨(12)的下部设置有限位块(13)，所述滑轨(12)的一侧连接有过滤网(14)，所述紫外线灯管(15)位于主体箱(1)的内侧中部，且主体箱(1)的内部下方一侧固定有倾斜板(16)，所述主体箱(1)的外侧下方中部开设有出料口(17)，且主体箱(1)的外部表面设置有观察口(18)，所述过滤网(14)的一侧开设有滑槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种环保型粘合剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩靖，
申请(专利权)人：深圳翌靖新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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