一种快速装配的齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮箱设备技术领域，尤其是一种快速装配的齿轮箱，包括上箱体和下箱体，所述上箱体底部端口外侧对称设置有向外翻折的第一安装部，第一安装部底面外圈设有第一螺孔，第一安装部底面内圈设有定位块，第一螺孔和卡圈之间设置有卡柱，卡柱外侧设有卡口，下箱体上部外侧对称设有第二安装部，第二安装部顶面外圈设有第二螺孔，第一安装部底面内圈设有定位槽，第二螺孔和定位槽之间设有卡槽，卡槽内壁上设有侧槽，侧槽内设有限位块。本实用新型专利技术通过将箱体分隔为上箱体和下箱体，通过定位块和定位槽的配合以及卡柱和卡槽的配合使得上箱体和下箱体快速定位固定，通过卡口和限位块的配合能够防止对接上的上箱体和下箱体脱出分离。体脱出分离。体脱出分离。

【技术实现步骤摘要】
一种快速装配的齿轮箱


[0001]本技术涉及齿轮箱设备
，尤其是一种快速装配的齿轮箱。

技术介绍

[0002]齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量，齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行，随着齿轮箱行业的不断飞速发展，越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱，也有越来越多的企业在齿轮箱行业内发展壮大。目前箱体之间的装配连接有多种方式，但是普遍存在安装连接过程繁琐、结构复杂以及安装过程定位不准确的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的齿轮箱技术的不足，本技术提供了一种快速装配的齿轮箱。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速装配的齿轮箱，包括上箱体和下箱体，所述上箱体底部端口外侧对称设置有向外翻折的第一安装部，第一安装部底面外圈设置有第一螺孔，第一安装部底面内圈设置有定位块，第一螺孔和卡圈之间设置有卡柱，卡柱外侧设置有卡口，下箱体上部外侧对称设置有向外翻折的第二安装部，第二安装部顶面外圈设置有第二螺孔，第一安装部底面内圈设置有和定位块契合的定位槽，第二螺孔和定位槽之间设置有和卡柱契合的卡槽，卡槽内壁上设置有侧槽，侧槽内设置有通过弹簧连接的限位块，下箱体下部外侧对称设置有向外翻折的第三安装部，第三安装部上设置有用于固定的第三螺孔，第三安装部底面设置有定位柱。
[0005]根据本技术的另一个实施例，进一步包括上箱体和下箱体内壁上皆设置有用于放置齿轴的轴槽。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括下箱体底面设置有垫片。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括第一安装部通过螺纹连接件和第二安装部固定，螺纹连接件包括螺母和螺杆，螺杆穿过第一螺孔和第二螺孔。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括限位块靠近腔体中心一侧设置有导向面。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括定位柱设置在第三螺孔之间。
[0010]根据本技术的另一个实施例，进一步包括卡口设置在卡柱中部。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过将箱体分隔为上箱体和下箱体，通过定位块和定位槽的配合以及卡柱和卡槽的配合使得上箱体和下箱体快速定位固定，通过卡口和限位块的配合能够防止对接上的上箱体和下箱体脱出分离，然后使用螺纹连接件实现快速装配连接，其具有安装快速、操作简单方便及定位准确等优点，第三螺孔和定位柱便于齿轮箱整体的定位固定，垫片能够防止齿轮箱底面的磨损，增加齿轮箱使用寿命并减少震动。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术A处的放大结构示意图。
[0015]图中1、上箱体，2、下箱体，3、第一安装部，4、第一螺孔，5、定位块，6、卡柱，7、卡口，8、第二安装部，9、第二螺孔，10、定位槽，11、卡槽，12、侧槽，13、弹簧，14、限位块，15、第三安装部，16、第三螺孔，17、定位柱，18、轴槽，19、垫片，20、导向面。
具体实施方式
[0016]如图1是本技术的结构示意图，一种快速装配的齿轮箱，包括上箱体1和下箱体2，所述上箱体1底部端口外侧对称设置有向外翻折的第一安装部3，第一安装部3底面外圈设置有第一螺孔4，下箱体2上部外侧对称设置有向外翻折的第二安装部8，第二安装部8顶面外圈设置有第二螺孔9，卡槽11内壁上设置有侧槽12，侧槽12内设置有通过弹簧13连接的限位块14。
[0017]如图2所示，第一安装部3底面内圈设置有定位块5，第一螺孔4和卡圈之间设置有卡柱6，卡柱6外侧设置有卡口7，第一安装部3底面内圈设置有和定位块5契合的定位槽10，第二螺孔9和定位槽10之间设置有和卡柱6契合的卡槽11，下箱体2下部外侧对称设置有向外翻折的第三安装部15，第三安装部15上设置有用于固定的第三螺孔16，第三安装部15底面设置有定位柱17，本技术通过将箱体分隔为上箱体1和下箱体2，通过定位块5和定位槽10的配合以及卡柱6和卡槽11的配合使得上箱体1和下箱体2快速定位固定，通过卡口7和限位块14的配合能够防止对接上的上箱体1和下箱体2脱出分离，然后使用螺纹连接件实现快速装配连接，其具有安装快速、操作简单方便及定位准确等优点，第三螺孔16和定位柱17便于齿轮箱整体的定位固定。
[0018]所述上箱体1和下箱体2内壁上皆设置有用于放置齿轴的轴槽18，所述下箱体2底面设置有垫片19，垫片19能够防止齿轮箱底面的磨损，增加齿轮箱使用寿命并减少震动。
[0019]所述第一安装部3通过螺纹连接件和第二安装部8固定，螺纹连接件包括螺母和螺杆，螺杆穿过第一螺孔4和第二螺孔9，通过螺纹连接件使得上箱体1和下箱体2紧固构成齿轮箱。
[0020]所述限位块14靠近腔体中心一侧设置有导向面20，导向面20能够防止卡柱6在进入卡槽12时被卡住。
[0021]所述定位柱17设置在第三螺孔16之间，所述卡口7设置在卡柱6中部，能够有较好的承载强度，防止卡柱6在卡口7位置处断裂。
[0022]工作原理：安装时，将下箱体2水平放置在工作台上，将上箱体1放置在下箱体2顶面，若定位块5和定位槽10以及卡柱6和卡槽11未对接完成，则平移上箱体使得定位块5和定位槽10以及卡柱6和卡槽11对接成功，卡柱6在进入卡槽11时，卡住6底面接触到限位块14的导向面20时通过斜向力将限位块14压缩至侧槽12内，随着卡住6继续向下移动，限位块14接触到卡口7时在弹簧13的弹力作用下弹出，使得限位块14和卡口7对接，限位块14底面为平面，能够防止对接上的上箱体1和下箱体2脱出分离，然后使用螺纹连接件使得上箱体1和下箱体2固定，最后定位柱17的定位和第三螺孔16的固定使得齿轮箱整体固定完成。
[0023]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速装配的齿轮箱，包括上箱体(1)和下箱体(2)，其特征是，所述上箱体(1)底部端口外侧对称设置有向外翻折的第一安装部(3)，第一安装部(3)底面外圈设置有第一螺孔(4)，第一安装部(3)底面内圈设置有定位块(5)，第一螺孔(4)和卡圈之间设置有卡柱(6)，卡柱(6)外侧设置有卡口(7)，下箱体(2)上部外侧对称设置有向外翻折的第二安装部(8)，第二安装部(8)顶面外圈设置有第二螺孔(9)，第一安装部(3)底面内圈设置有和定位块(5)契合的定位槽(10)，第二螺孔(9)和定位槽(10)之间设置有和卡柱(6)契合的卡槽(11)，卡槽(11)内壁上设置有侧槽(12)，侧槽(12)内设置有通过弹簧(13)连接的限位块(14)，下箱体(2)下部外侧对称设置有向外翻折的第三安装部(15)，第三安装部(15)上设置有用于固定的第三螺孔(16)，第三安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：承伟阳，金芷如，王志成，
申请(专利权)人：常州凡士力齿轮箱有限公司，
类型：新型
国别省市：