一种自下料式腻子膏搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及腻子膏搅拌机技术领域，具体地说，涉及一种自下料式腻子膏搅拌机，包括固定支架一，固定支架一上固定有腻子膏搅拌箱，腻子膏搅拌箱上分别对称的设有两个固定台，其中一个固定台上固定有固定轴，电机的输出轴固定在另一个固定台上，电机的输出轴和固定轴上固定有搅拌辊，固定支架一侧设有两个第一液压缸，第一液压缸上固定有支撑板，支撑板上设有第一铰座和第二铰座，第一转轴和第二转轴之间固定连接有第二液压缸，本实用新型专利技术在实现原材料自动搅拌的同时，通过在搅拌装置旁设置的送料箱进行抬升式送料，从而确保原材料能够自动的运送到腻子膏搅拌箱内，为操作工人节省了劳动强度，节约了劳动时间。节约了劳动时间。节约了劳动时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自下料式腻子膏搅拌机


[0001]本技术涉及腻子膏搅拌机
，具体地说，涉及一种自下料式腻子膏搅拌机。

技术介绍

[0002]腻子膏是平整墙体表面的一种装饰凝材料，是一种膏状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品，而腻子膏搅拌机，是指腻子膏在生产过程中，使各种原材料的搅拌实现完全的自动化而设置的机器，现有的腻子膏搅拌机，因为生产加工的需要，往往机器都设置的比较高，比较大，在往腻子膏搅拌机中加入原料时，操作工人往往需要借助外力，或者攀爬楼梯才能将原料加入腻子膏搅拌机中，鉴于此，我们提出一种自下料式腻子膏搅拌机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自下料式腻子膏搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自下料式腻子膏搅拌机，包括固定支架一，所述固定支架一上固定有腻子膏搅拌箱，所述腻子膏搅拌箱上两个端面上分别对称的设有固定台，其中一个所述固定台上可转动地设有固定轴，所述腻子膏搅拌箱内侧一端开有电机转轴孔，在另一个所述固定台上固定有电机，所述电机的输出轴和所述固定轴之间固定有搅拌辊，所述搅拌辊中间是搅拌辊转轴，所述搅拌辊转轴两端对称的开有搅拌辊转轴固定孔，所述搅拌辊转轴上间歇固定有旋转仓一、旋转仓二和旋转仓三，所述固定支架一一侧对称的设有两个竖直向上的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端部固定有支撑板，所述支撑板上两端分别对称设有第一铰座和第二铰座，所述支撑板上方设有送料箱，所述送料箱下端分别设有第三铰座和第四铰座，所述第四铰座和所述第一铰座之间通过第三转轴转动连接，所述第三铰座上设有第二转轴，所述第二铰座上设有第一转轴，所述第一转轴和所述第二转轴之间设有第二液压缸，且所述第二液压缸的缸体端部与第一转轴转动连接，所述第二液压缸的活塞杆端部与所述第二转轴铰接，所述送料箱上设有斜板。
[0006]优选的，所述旋转仓一、所述旋转仓二和所述旋转仓三的体积依次增大。
[0007]优选的，所述斜板与所述送料箱的底面的夹角小于90
°
。
[0008]优选的，所述第一液压缸的顶端与所述固定支架一的底端位于同一水平面上。
[0009]优选的，所述旋转仓一所述旋转仓二和所述旋转仓三均为四分之一圆柱，中间为空心的凹槽，一端为空，另一端上表面均匀的开有圆孔。
[0010]优选的，所述旋转仓一、所述旋转仓二和所述旋转仓三分散固定在所述转轴上，且所述旋转仓一、所述旋转仓二和所述旋转仓三空的一端转动方向相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该自下料式腻子膏搅拌机，在实现原材料自动搅拌的同时，通过在搅拌装置旁设
置的送料箱进行抬升式送料，从而确保原材料能够自动的运送到腻子膏搅拌箱内，为操作工人节省了劳动强度，节约了劳动时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0014]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0015]图3为本技术的腻子膏搅拌箱结构示意图；
[0016]图4为本技术的整体结构示意图三；
[0017]图5为本技术的搅拌辊结构示意图。
[0018]图中各标号的意义为：1、固定支架一；2、电机；3、腻子膏搅拌箱；4、固定台；5、搅拌辊；6、第一液压缸；7、支撑板；8、第二液压缸；9、第二铰座；10、第一转轴；11、送料箱；12、固定轴；13、斜板；14、搅拌辊转轴；15、旋转仓一；16、旋转仓二；17、旋转仓三；18、第三铰座；19、第二转轴；20、电机转轴孔；21、搅拌辊转轴固定孔；22、第四铰座；23、第三转轴；24、第一铰座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种自下料式腻子膏搅拌机，包括固定支架一1，固定支架一1上固定有腻子膏搅拌箱3，腻子膏搅拌箱3上两个端面上分别对称的设有固定台4，其中一个固定台4上可转动地设有固定轴12，腻子膏搅拌箱3内侧一端开有电机转轴孔20，在另一个固定台4上固定有电机2，电机2的输出轴和固定轴12之间固定有搅拌辊5，搅拌辊5中间是搅拌辊转轴14，搅拌辊转轴14两端对称的开有搅拌辊转轴固定孔21，搅拌辊转轴14上间歇固定有旋转仓一15、旋转仓二16和旋转仓三17，固定支架一1一侧对称的设有两个竖直向上的第一液压缸6，第一液压缸6的活塞杆端部固定有支撑板7，支撑板7上两端分别对称设有第一铰座24和第二铰座9，支撑板7上方设有送料箱11，送料箱11下端分别设有第三铰座18和第四铰座22，第四铰座22和第一铰座24之间通过第三转轴23转动连接，第三铰座18上设有第二转轴19，第二
铰座9上设有第一转轴10，第一转轴10和第二转轴19之间设有第二液压缸8，且第二液压缸8的缸体端部与第一转轴10转动连接，第二液压缸8的活塞杆端部与第二转轴19铰接，送料箱11上设有斜板13。
[0024]本实施例中，旋转仓一43、旋转仓二44和旋转仓三45的体积依次增大，可以对原料进行不同层次的混合和搅拌。
[0025]本实施例中，斜板13与送料箱11的底面的夹角小于90
°
，当第一液压缸6和第二液压缸推动送料箱11升至固定支架1的上端时，斜板13的倾斜角度可以方便物料顺利的倒入腻子膏搅拌箱3内。
[0026]进一步的，第一液压缸6的顶端与固定支架一1的底端位于同一水平面上，当第一液压缸6内的活塞伸长时，即可推动支撑板7上升。
[0027]本实施例中，旋转仓一43、旋转仓二44和旋转仓三45均为四分之一圆柱，中间为空心的凹槽，一端为空，另一端上表面均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自下料式腻子膏搅拌机，包括固定支架一(1)，其特征在于：所述固定支架一(1)上固定有腻子膏搅拌箱(3)，所述腻子膏搅拌箱(3)上两个端面上分别对称的设有固定台(4)，其中一个所述固定台(4)上可转动地设有固定轴(12)，所述腻子膏搅拌箱(3)内侧一端开有电机转轴孔(20)，在另一个所述固定台(4)上固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴和所述固定轴(12)之间固定有搅拌辊(5)，所述搅拌辊(5)中间是搅拌辊转轴(14)，所述搅拌辊转轴(14)两端对称的开有搅拌辊转轴固定孔(21)，所述搅拌辊转轴(14)上间歇固定有旋转仓一(15)、旋转仓二(16)和旋转仓三(17)，所述固定支架一(1)一侧对称的设有两个竖直向上的第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的活塞杆端部固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)上两端分别对称设有第一铰座(24)和第二铰座(9)，所述支撑板(7)上方设有送料箱(11)，所述送料箱(11)下端分别设有第三铰座(18)和第四铰座(22)，所述第四铰座(22)和所述第一铰座(24)之间通过第三转轴(23)转动连接，所述第三铰座(18)上设有第二转轴(19)，所述第二铰座(9)上设有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗一峰，蔡治平，潘存斌，
申请(专利权)人：湖南贵都建材有限公司，
类型：新型
国别省市：