一种整盘电池测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整盘电池测试设备，包括机架，设置有检测工位；电池盘，用于放置多块电池，电池盘可放置在检测工位上；探针机构，连接机架，探针机构上设置有多个探针；升降机构，用于带动电池盘靠近或远离探针机构，使探针电连接电池盘上的对应的电池。设置的电池盘，可以安装多块电池，相比于以往对两块或者四块电池进行测试，这种采用电池盘的测试设备效率更高，设置的升降机构驱动探针和电池相接触，方便对电池进行检测。电池的阴极和阳极均是设置在上端，探针机构上的探针包括阴极探针和阳极探针，阴极探针和阳极探针分别接触电池的阴极和阳极。的阴极和阳极。的阴极和阳极。

【技术实现步骤摘要】
一种整盘电池测试设备


[0001]本技术涉及电池检测
，特别涉及一种整盘电池测试设备。

技术介绍

[0002]生产电池的过程中，需要对电池的直流内阻进行测试。
[0003]现有的测试设备是直接对两块电池或者四块电池进行测试，测试的效率低，不利于生产。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种整盘电池测试设备，能够提高电池内阻的测试效率。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种整盘电池测试设备，包括：
[0006]机架，设置有检测工位；
[0007]电池盘，用于放置多块电池，所述电池盘可放置在所述检测工位上；
[0008]探针机构，连接所述机架，所述探针机构上设置有多个探针；
[0009]升降机构，用于带动所述电池盘靠近或远离所述探针机构，使所述探针电连接所述电池盘上的对应的所述电池。
[0010]根据本技术的第二方面实施例的一种整盘电池测试设备，包括：
[0011]机架，设置有检测工位；
[0012]电池盘，用于放置多块电池，所述电池盘可放置在所述检测工位上；
[0013]探针机构，设置有多个探针；
[0014]升降机构，所述探针机构通过所述升降机构连接所述机架，升降机构用于带动所述探针机构靠近或远离所述电池盘，使所述探针电连接所述电池盘上的对应的所述电池。
[0015]根据本技术实施例的一种整盘电池测试设备，至少具有如下有益效果：设置的所述电池盘，可以安装多块所述电池，相比于以往对两块或者四块电池进行测试，这种采用所述电池盘的测试设备效率更高，设置的所述升降机构驱动探针和电池相接触，方便对电池进行检测。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述探针机构上设置有多个探针块，所述探针块上连接有多个所述探针，设置所述探针块方便安装所述探针，也方便固定所述探针的位置，同时也方便所述探针块整体安装。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述机架上设置有传送组件，所述传送组件用于输送所述电池盘至所述检测工位，设置所述传送组件免去人工操作的麻烦，提高效率，降低安全事故概率。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述传送组件包括多根辊筒，所述辊筒转动连接所述机架，多根所述辊筒沿传输方向排列，所述升降机构包括升降动力件及连接在所述升降动力件上端的托板，所述托板可穿过两相邻的所述辊筒的间隙向上顶升所述电池盘，设
置所述辊筒的方式结构简单，输送所述电池盘更平稳，使用方便。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述传送组件包括两个输送单元，两个所述输送单元在左右方向间隔设置，所述升降机构包括升降动力件及连接在所述升降动力件上端的托板，所述托板可从两个所述输送单元的间隙向上顶升所述电池盘，设置所述输送单元，方便留出避让间隔，所述升降机构可以在避让间隔中升降。
[0020]根据本技术的一些实施例，还包括导向块，所述传送组件的左方和/或右方均是设置有所述导向块，所述导向块用于引导所述电池盘移动至所述检测工位，设置所述导向块方便引导所述电池盘的移动方向，防止所述电池盘偏离预定方向，造成测试出现错误。
[0021]根据本技术的一些实施例，还包括扫码器，所述电池盘的侧面设置有识别码，所述扫码器用于扫描所述识别码，设置的所述扫码器可以识别所述电池盘里的电池种类和块数，方便统计。
[0022]根据本技术的一些实施例，还包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器设置在所述检测工位的前方，所述第二传感器设置在所述检测工位的后方，所述第一传感器和所述第二传感器配合检测所述电池盘到位，设置所述第一传感器和所述第二传感器可以确保所述电池盘移动到位。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述机架上设置有挡部，所述挡部设置在检测工位的后方，所述挡部用于阻挡所述电池盘向后移动，设置的所述挡部可以挡住所述电池盘，防止所述电池盘在被测试的时候向后移动。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1为本技术实施例的整盘电池测试设备的结构示意图一；
[0027]图2为图1示出的整盘电池测试设备的左视图；
[0028]图3为图1示出的整盘电池测试设备的不带电池盘的结构示意图；
[0029]图4为图3示出的整盘电池测试设备的不带电池盘的左视图；
[0030]图5为图1示出的整盘电池测试设备的包含升降动力件的结构示意图一；
[0031]图6为图1示出的整盘电池测试设备的包含升降动力件的结构示意图二
[0032]图7为图1示出的整盘电池测试设备的电池盘的结构示意图；
[0033]图8为本技术实施例的整盘电池测试设备的结构示意图二。
[0034]机架100、检测工位110、电池盘200、电池500、探针311、升降机构
[0035]400、探针块310、传送组件120、辊筒121、升降动力件410、托板420、
[0036]输送单元122、导向块130、扫码器140、第一传感器150、第二传感器
[0037]160、挡部170。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0041]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0042]参照图1至图8，一种整盘电池测试设备，包括机架100，设置有检测工位110；电池盘200，用于放置多块电池500，电池盘200可放置在检测工位110上；探针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整盘电池测试设备，其特征在于，包括：机架(100)，设置有检测工位(110)；电池盘(200)，用于放置多块电池(500)，所述电池盘(200)可放置在所述检测工位(110)上；探针机构(300)，连接所述机架(100)，所述探针机构(300)上设置有多个探针(311)；升降机构(400)，用于带动所述电池盘(200)靠近或远离所述探针机构(300)，使所述探针(311)电连接所述电池盘(200)上的对应的所述电池(500)。2.一种整盘电池测试设备，其特征在于，包括：机架(100)，设置有检测工位(110)；电池盘(200)，用于放置多块电池(500)，所述电池盘(200)可放置在所述检测工位(110)上；探针机构(300)，设置有多个探针(311)；升降机构(400)，所述探针机构(300)通过所述升降机构(400)连接所述机架(100)，升降机构(400)用于带动所述探针机构(300)靠近或远离所述电池盘(200)，使所述探针(311)电连接所述电池盘(200)上的对应的所述电池(500)。3.根据权利要求1或2所述的一种整盘电池测试设备，其特征在于：所述探针机构(300)上设置有多个探针块(310)，所述探针块(310)上连接有多个所述探针(311)。4.根据权利要求1或2所述的一种整盘电池测试设备，其特征在于：所述机架(100)上设置有传送组件(120)，所述传送组件(120)用于输送所述电池盘(200)至所述检测工位(110)。5.根据权利要求4所述的一种整盘电池测试设备，其特征在于：所述传送组件(120)包括多根辊筒(121)，所述辊筒(121)转动连接所述机架(100)，多根所述辊筒(121)沿传输方向排列，所述升降机...

【专利技术属性】
技术研发人员：银旭，张晓鹏，刘明晨，
申请(专利权)人：珠海泰坦新动力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：