一种新型泡沫切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型泡沫切断机，包括支撑台、无杆气缸和切割装置，支撑台两侧固连有左固定柱和右固定柱，左固定柱和右固定柱之间固定安装有无杆气缸，无杆气缸包括缸体、第一导杆、第二导杆、滑移块以及安装于缸体两端的左端盖和右端盖，左端盖和右端盖均与缸体密封连接且分别固连在左固定柱和右固定柱上，第一导杆和第二导杆的两端分别与左端盖和右端盖固连，且第一导杆位于缸体上方，第二导杆位于缸体下方，右端盖上设有进气口，滑移块中部与缸体滑动连接且第一导杆和第二导杆分别贯穿滑移块上下两端以对滑移块起到导向作用，滑移块一侧固连有切割装置。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，能够实现泡沫的往复切割，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型泡沫切断机


[0001]本技术涉及泡沫加工
，具体涉及一种新型泡沫切断机。

技术介绍

[0002]在木工作业中，会使用到泡沫切割机，现有的泡沫切割机存在切割效率低、操作不便的问题，不能够很好的满足生产生活的需要。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中的问题之一。
[0004]本技术的目的在于提出一种新型泡沫切断机。
[0005]根据本技术的实施例的新型泡沫切断机，包括支撑台、无杆气缸和切割装置，所述支撑台两侧固连有左固定柱和右固定柱，所述左固定柱和所述右固定柱之间固定安装有所述无杆气缸，所述无杆气缸包括缸体、第一导杆、第二导杆、滑移块以及安装于所述缸体两端的左端盖和右端盖，所述左端盖和所述右端盖均与所述缸体密封连接且分别固连在所述左固定柱和所述右固定柱上，所述第一导杆和所述第二导杆的两端分别与所述左端盖和所述右端盖固连，且所述第一导杆位于所述缸体上方，所述第二导杆位于所述缸体下方，所述右端盖上设有进气口，所述滑移块中部与所述缸体滑动连接且所述第一导杆和所述第二导杆分别贯穿所述滑移块上下两端以对所述滑移块起到导向作用，所述滑移块一侧固连有所述切割装置，所述滑移块可带动所述切割装置做往复运动以对泡沫进行切割。
[0006]另外，根据本技术上述实施例的新型泡沫切断机，还可以具有如下附加技术特征：
[0007]根据本技术的一个实施例，所述左端盖和所述右端盖上均设有与所述缸体相抵触的密封垫。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述支撑台底部对称安装有四个支撑柱。
[0009]根据本技术的一个实施例，相邻的两个所述支撑柱之间固连有加强板。
[0010]根据本技术的一个实施例，左右两侧的所述支撑台中部与同侧的所述加强板中部之间固连有连接柱，所述左固定柱和所述右固定柱与两侧的所述连接柱固连。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述支撑台两侧还固连有左立柱和右立柱，所述左立柱与所述右立柱之间连接有连接线，所述连接线上挂设有若干个挂环，所述挂环内挂置有电线，所述电线两端分别连接电源和所述切割装置以对所述切割装置供电。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述切割装置包括驱动电机和切割刀片，所述驱动电机与所述滑移块固连，所述驱动电机可带动所述切割刀片转动，所述切割刀片竖直设置。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述切割装置还包括升降组件，所述驱动电机通过所述升降组件与所述滑移块固连，所述升降组件可带动所述驱动电机和所述切割刀片实现升降运动。
[0014]根据本技术的一个实施例，还包括万向轮，所述支撑台底部对称安装有所述万向轮。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述万向轮的数量为四个。
[0016]相对于现有技术，本技术的有益效果是：
[0017]本技术的泡沫切断机通过无杆气缸上滑移块的往复移动，以带动切割装置往复运动，从而实现切割刀片的往复切割，提高切割效率，降低了人工的劳动强度，且结构简单、使用方便，实用性强。
附图说明
[0018]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0019]图1为本技术实施例的新型泡沫切断机的一侧的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的新型泡沫切断机的另一侧的结构示意图。
[0021]图中：1-支撑台，11-支撑柱，111-加强板，12-连接柱，13-左固定柱，14-右固定柱，15-左立柱，16-右立柱，17-连接线，18-挂环，19-电线，2-无杆气缸，21-缸体，22-滑移块，23-左端盖，24-右端盖，25-第一导杆，26-第二导杆，3-切割装置，31-切割刀片，4-万向轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0023]如图1、图2所示，根据本技术实施例的新型泡沫切断机，包括支撑台1、无杆气缸2和切割装置3，所述支撑台1两侧固连有左固定柱13和右固定柱14，所述左固定柱13和所述右固定柱14之间固定安装有所述无杆气缸2，所述无杆气缸2包括缸体21、第一导杆25、第二导杆26、滑移块22以及安装于所述缸体21两端的左端盖23和右端盖24，所述左端盖23和所述右端盖24均与所述缸体21密封连接且分别固连在所述左固定柱13和所述右固定柱14上，所述第一导杆25和所述第二导杆26的两端分别与所述左端盖23和所述右端盖24固连，且所述第一导杆25位于所述缸体21上方，所述第二导杆26位于所述缸体21下方，所述右端盖24上设有进气口，所述滑移块22中部与所述缸体21滑动连接且所述第一导杆25和所述第二导杆26分别贯穿所述滑移块22上下两端以对所述滑移块22起到导向作用，所述滑移块22一侧固连有所述切割装置3，所述滑移块22可带动所述切割装置3做往复运动以对泡沫进行切割。
[0024]进一步地，所述左端盖23和所述右端盖24上均设有与所述缸体21相抵触的密封垫。
[0025]进一步地，所述支撑台1底部对称安装有四个支撑柱11。如此设置，能够方便泡沫的上下料，且整体结构的稳定性高。
[0026]进一步地，相邻的两个所述支撑柱11之间固连有加强板111。如此设置，能够提高
支撑柱11支撑的稳定性。
[0027]进一步地，左右两侧的所述支撑台1中部与同侧的所述加强板111中部之间固连有连接柱12，所述左固定柱13和所述右固定柱14与两侧的所述连接柱12固连。如此设置，能够进一步提高整体结构的稳定性。
[0028]进一步地，所述支撑台1两侧还固连有左立柱15和右立柱16，所述左立柱15与所述右立柱16之间连接有连接线17，所述连接线17上挂设有若干个挂环18，所述挂环18内挂置有电线19，所述电线19两端分别连接电源和所述切割装置3以对所述切割装置3供电。此时，通过设置左立柱15、右立柱16、连接线17和挂环18，能够方便线路的连接，避免在加工过程中误碰，提高使用安全性。
[0029]进一步地，所述切割装置3包括驱动电机和切割刀片31，所述驱动电机与所述滑移块22固连，所述驱动电机可带动所述切割刀片31转动，所述切割刀片31竖直设置。
[0030]进一步地，所述切割装置3还包括升降组件，所述驱动电机通过所述升降组件与所述滑移块22固连，所述升降组件可带动所述驱动电机和所述切割刀片31实现升降运动。本实施例中的升降组件包括但不限于采用气缸进行升降操作，还可采用其他升降结构，只要能够实现升降功能即可。
[0031]此时，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型泡沫切断机，其特征在于：包括支撑台、无杆气缸和切割装置，所述支撑台两侧固连有左固定柱和右固定柱，所述左固定柱和所述右固定柱之间固定安装有所述无杆气缸，所述无杆气缸包括缸体、第一导杆、第二导杆、滑移块以及安装于所述缸体两端的左端盖和右端盖，所述左端盖和所述右端盖均与所述缸体密封连接且分别固连在所述左固定柱和所述右固定柱上，所述第一导杆和所述第二导杆的两端分别与所述左端盖和所述右端盖固连，且所述第一导杆位于所述缸体上方，所述第二导杆位于所述缸体下方，所述右端盖上设有进气口，所述滑移块中部与所述缸体滑动连接且所述第一导杆和所述第二导杆分别贯穿所述滑移块上下两端以对所述滑移块起到导向作用，所述滑移块一侧固连有所述切割装置，所述滑移块可带动所述切割装置做往复运动以对泡沫进行切割。2.根据权利要求1所述的一种新型泡沫切断机，其特征在于：所述左端盖和所述右端盖上均设有与所述缸体相抵触的密封垫。3.根据权利要求1所述的一种新型泡沫切断机，其特征在于：所述支撑台底部对称安装有四个支撑柱。4.根据权利要求3所述的一种新型泡沫切断机，其特征在于：相邻的两个所述支撑柱之间固连有加强板。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬冬，陈晓东，
申请(专利权)人：保定维赛新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：