一种防堵塞化肥生产用原料粉碎筛选设备制造技术

技术编号:28506121 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-19 23:27
本实用新型专利技术涉及化肥生产设备技术领域,且公开了一种防堵塞化肥生产用原料粉碎筛选设备,包括机体,所述机体的顶部开设有进料口,在机体的前侧开设有出料口,所述机体的内部开设有空腔,所述空腔前侧内壁固定连接有马达,所述马达的输出端与螺纹管的前端固定连接,所述螺纹管的后端与轴承的中部固定连接,所述轴承固定连接在空腔后侧内壁,所述螺纹管的外侧螺装有套环。该防堵塞化肥生产用原料粉碎筛选设备,通过马达开启后,螺纹管与套环之间的配合,进而使顶块顶动移动块向前或是向后移动,从而使活动块带动筛箱快速的前后抖动,进而减少了物料被筛选的时间,提高了物料筛选的效率,为下一步工作提供便利。下一步工作提供便利。下一步工作提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞化肥生产用原料粉碎筛选设备


[0001]本技术涉及化肥生产设备
,具体为一种防堵塞化肥生产用原料粉碎筛选设备。

技术介绍

[0002]化肥作为一种比较特殊的物料,有的易燃易爆,有的具有粘性,有的具有腐蚀性,有的坚硬无比,有的质地特别悬殊不均匀等,因此,化肥的粉碎是化肥加工生产过程中的一个重要工序,而目前现有的化肥破碎机,普遍存在粉碎效率低、粉碎精细度不高、粉碎效果较差,且粉碎后仍存在较大颗粒的原料,极大了影响了化肥的后续加工生产的效率。
[0003]根据中国公告号CN209597312U中公开的一种化肥原料粉碎筛选设备,虽然通过筛选框左右侧进行上下往复摆动,到达对原料的筛选的效果,有效的防止了颗粒较大的原料堵塞筛孔,提高了生产的效率,但是这样筛选的方式所需时间较长,不能很好的提供便利。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防堵塞化肥生产用原料粉碎筛选设备,解决了筛选时间较长的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞化肥生产用原料粉碎筛选设备,包括机体,所述机体的顶部开设有进料口,在机体的前侧开设有出料口,所述机体的内部开设有空腔,所述空腔前侧内壁固定连接有马达,所述马达的输出端与螺纹管的前端固定连接,所述螺纹管的后端与轴承的中部固定连接,所述轴承固定连接在空腔后侧内壁,所述螺纹管的外侧螺装有套环,在空腔右侧的顶部开设有平衡槽,所述套环的顶部固定连接有平衡杆,且平衡杆的顶端滑动连接在平衡槽内,所述套环的左侧固定连接有顶块,所述空腔的内壁固定连接有两组固定块,所述固定块的内部开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有活动块,两组所述活动块均与筛箱固定连接,所述活动块的前后两侧均固定连接有平衡弹簧,且两组平衡弹簧远离活动块的一端分别与凹槽的前后两侧内壁固定连接,两组所述固定块之中位于右侧的固定块的右侧开设有移动腔,两组所述活动块之中位于右侧的活动块的右侧固定连接有移动块,所述移动块贯穿移动腔并延伸至固定块外,所述空腔内壁固定连接有放置块,且放置块位于筛箱的下方。
[0008]优选的,所述顶块的内部固定连接有活动弹簧,且活动弹簧的左端与凸块固定连接。
[0009]优选的,所述移动块和凸块的形状相同,所述移动块为半圆形移动块。
[0010]优选的,所述放置块为倾斜固定在空腔内,且放置块的倾斜角度为30度。
[0011]优选的,所述筛箱的底部设置有多组筛选孔,且多组筛选孔均匀排布在筛箱的底部。
[0012]优选的,所述活动块的厚度与凹槽内壁的高度相适配,但活动块的长度小于凹槽内壁的长度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种防堵塞化肥生产用原料粉碎筛选设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该防堵塞化肥生产用原料粉碎筛选设备,通过马达开启后,螺纹管与套环之间的配合,进而使顶块顶动移动块向前或是向后移动,从而使活动块带动筛箱快速的前后抖动,进而减少了物料被筛选的时间,提高了物料筛选的效率,为下一步工作提供便利。
[0016]2、该防堵塞化肥生产用原料粉碎筛选设备,通过顶块内设置的活动弹簧,进而因移动腔的长度无法使顶块继续顶动移动块时,活动弹簧将会带动凸块回缩,而当顶块不与移动块接触时,活动弹簧弹出凸块,从而方便了顶块再次顶动移动块,保障了该装置的正常运行。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术机体结构剖视图;
[0019]图3为本技术固定块和顶块结构剖视图;
[0020]图4为图2中A处结构放大图。
[0021]图中:1、机体;2、出料口;3、进料口;4、空腔;5、顶块;6、套环;7、移动块;8、螺纹管;9、马达;10、移动腔;11、筛箱;12、放置块;13、凹槽;14、平衡弹簧;15、平衡槽;16、固定块;17、活动块;18、平衡杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种防堵塞化肥生产用原料粉碎筛选设备,包括机体1,机体1的顶部开设有进料口3,在机体1的前侧开设有出料口2,机体1的内部开设有空腔4,空腔4前侧内壁固定连接有马达9,马达9的输出端与螺纹管8的前端固定连接,螺纹管8的后端与轴承的中部固定连接,轴承固定连接在空腔4后侧内壁,螺纹管8的外侧螺装有套环6,在空腔4右侧的顶部开设有平衡槽15,套环6的顶部固定连接有平衡杆18,且平衡杆18的顶端滑动连接在平衡槽15内,套环6的左侧固定连接有顶块5,空腔4的内壁固定连接有两组固定块16,固定块16的内部开设有凹槽13,凹槽13内滑动连接有活动块17,两组活动块17均与筛箱11固定连接,筛箱11的底部设置有多组筛选孔,且多组筛选孔均匀排布在筛箱11的底部,活动块17的前后两侧均固定连接有平衡弹簧14,且两组平衡弹簧14远离活动块17的一端分别与凹槽13的前后两侧内壁固定连接,两组固定块16之中位于右侧的固定块16的右侧开设有移动腔10,两组活动块17之中位于右侧的活动块17的右侧固定连接有移动块7,移动块7贯穿移动腔10并延伸至固定块16外,空腔4内壁固定连接有放置块
12,且放置块12位于筛箱11的下方,通过马达9开启后,螺纹管8与套环6之间的配合,进而使顶块5顶动移动块7向前或是向后移动,从而使活动块17带动筛箱11快速的前后抖动,进而减少了物料被筛选的时间,提高了物料筛选的效率,为下一步工作提供便利。
[0024]具体的,为了使顶块5可以来回顶动移动块7,设置顶块5的内部固定连接有活动弹簧,且活动弹簧的左端与凸块固定连接,由此通过顶块5内设置的活动弹簧,进而因移动腔10的长度无法使顶块5继续顶动移动块7时,活动弹簧将会带动凸块回缩,而当顶块5不与移动块7接触时,活动弹簧弹出凸块,从而方便了顶块5再次顶动移动块,保障了该装置的正常运行。
[0025]具体的,为了使顶块5和移动块7能够更好的相互配合,设置移动块7和凸块的形状相同,移动块7为半圆形移动块,由此即可使顶块5和移动块7能够更好的相互配合。
[0026]具体的,为了使放置块12能够轻松的引导物料,设置放置块12为倾斜固定在空腔4内,且放置块12的倾斜角度为30度,由此即可使放置块12能够轻松的引导物料。
[0027]具体的,为了使活动块17顺畅的移动,设置活动块17的厚度与凹槽13内壁的高度相适配,但活动块17的长度小于凹槽13内壁的长度,由此即可使活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞化肥生产用原料粉碎筛选设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部开设有进料口(3),在机体(1)的前侧开设有出料口(2),所述机体(1)的内部开设有空腔(4),所述空腔(4)前侧内壁固定连接有马达(9),所述马达(9)的输出端与螺纹管(8)的前端固定连接,所述螺纹管(8)的后端与轴承的中部固定连接,所述轴承固定连接在空腔(4)后侧内壁,所述螺纹管(8)的外侧螺装有套环(6),在空腔(4)右侧的顶部开设有平衡槽(15),所述套环(6)的顶部固定连接有平衡杆(18),且平衡杆(18)的顶端滑动连接在平衡槽(15)内,所述套环(6)的左侧固定连接有顶块(5),所述空腔(4)的内壁固定连接有两组固定块(16),所述固定块(16)的内部开设有凹槽(13),所述凹槽(13)内滑动连接有活动块(17),两组所述活动块(17)均与筛箱(11)固定连接,所述活动块(17)的前后两侧均固定连接有平衡弹簧(14),且两组平衡弹簧(14)远离活动块(17)的一端分别与凹槽(13)的前后两侧内壁固定连接,两组所述固定块(16)之中位于右侧的固定块(16)的右侧开设有移动腔(10),两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯
申请(专利权)人:新疆富之宝肥业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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