一种多样流体静态混合器制造技术

本实用新型专利技术属于湿法冶金设计技术领域，具体涉及一种多样流体静态混合器。该装置包括一个两端封口的圆筒形管体，管体一端的底面上设置有进料管，管体另一端的底面设有滤水帽，管体内设置有分流板、折流板和水轮。本实用新型专利技术通过对混合器的设计与应用，主要解决溶液配制过程中多种流体的按设定比例混合，达到工艺生产所需的混合液体的问题，同时取代机械搅拌混合装置。该装置通过一套静态管道混合器，使水、吸附原液、吸附尾液、萃余水及浓硫酸五种流体在管道输送过程中充分混合，达到配制淋洗剂的需求，并且具有结构简单、混合效果好、节约成本、高效环保等优点。高效环保等优点。高效环保等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多样流体静态混合器


[0001]本专利技术属于机械结构设计
，具体涉及一种多样流体静态混合器。

技术介绍

[0002]在铀业生产中吸附淋洗剂的配制通常是由机械搅拌实现的动态混合，根据生产需求，AB两个储槽交替使用，配制好的淋洗剂通过淋洗剂泵送至各淋洗塔。一旦其中一个储槽的搅拌桨腐蚀损坏，配制淋洗剂时变为单槽配制，造成配酸过程酸在槽内停留时间过短，混合不均匀，波动大，不能满足生产需要，用淋洗剂泵自循环时又与工艺冲突，况且两台淋洗剂泵同时使用。倘若其中一台淋洗剂泵发生故障，则会造成淋洗工艺瘫痪，严重制约生产的稳定运行。因此，本专利技术设计了一种多样流体静态混合器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有机械搅拌易发生故障、混合不均匀等问题，提供了一种多样流体静态混合器。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种多样流体静态混合器，包括一个两端封口的圆筒形管体，管体一端的底面上设置有进料管，管体另一端的底面设有滤水帽，管体内设置有分流板、折流板和水轮。
[0006]进一步地，所述管体内还设置有一个多孔挡板。
[0007]进一步地，所述管体的长度L至少为1.1ND，D为管体的直径，N为混合单元数。管体内沿进料方向依次设置有一个分流板、6个折流板和一个水轮。
[0008]进一步地，所述管体材质采用UPVC管。
[0009]进一步地，所述分流板包括两块半圆形板，两块板的夹角为20
°
～90<br/>°
。
[0010]进一步地，所述折流板为半圆形板，折流板固定在一根中心轴上。所述折流板与中心轴之间设置有加强筋。
[0011]进一步地，所述水轮为三个半圆形板组成的三瓣式球型结构，通过一根穿过三个半圆形板底边的横轴固定在管体内壁中。所述三个半圆形板可以平均分布，或相邻两块半圆形板之间呈60
°
～150
°
。
[0012]本专利技术的有益效果在于：
[0013]本专利技术通过对混合器的设计与应用，主要解决溶液配制过程中多种流体的按设定比例混合，达到工艺生产所需的混合液体的问题，同时取代机械搅拌混合装置。该装置通过一套静态管道混合器，使水、吸附原液、吸附尾液、萃余水及浓硫酸五种流体在管道输送过程中充分混合，达到配制淋洗剂的需求，并且具有结构简单，使用安全，节约能源，高效环保等优点。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0016]图中：1
‑
进料管，2
‑
分流板，3
‑
折流板，4
‑
水轮，5
‑
多孔挡板，6
‑
滤水帽，7
‑
管体。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0018]实施例1
[0019]本实施例提供了一种多样流体静态混合器，其结构如图1和图2所示，包括一个两端封口的圆筒形管体7，管体7的一端设置有进料管1，管体7另一端的底面设有滤水帽6，管体7内设置有分流板2、折流板3和水轮4。所述管体7一端设置的进料管1可以设置在管体7的底面上，如图1所示，当多种料液混合时可以连接三通或其他装置实现同时进料；也可以同时在底面和管体7侧壁上设置两个或多个进料管1，如图2所示，通过控制进料的料液流速等参数控制进料比例、流量和流速。
[0020]所述管体7的长度L至少为1.1ND，D为管体7的直径，N为混合单元数。管体7可以设置为圆柱形或方形筒体结构，其长度L、管径D和混合单元数N可以根据实际使用需要进行调节，其材质可以根据料液不同选择U
‑
PVC、不锈钢或其他材料。其中的混合单元数N是指分流板2和折流板3组成的单元数。本实施例的混合器管体7内沿进料方向依次设置有一个分流板2和6个折流板3，每两块折流板组成一个混合单元，因此本实施例的混合单元数为N＝4。
[0021]所述分流板2包括两块半圆形板，两块半圆形板底边之间的夹角为20
°
～90
°
。分流板2使得料液进入管体7后方向流动方向发生改变，从而促进料液混合。分流板2的半圆形板尺寸与管体7内径相配合，使得分流板2能够卡在管体7内壁中，也可以通过焊接或其他方式固定在管体7内。
[0022]所述折流板3为一块半圆形板，多块折流板3固定在一根中心轴上，相邻两块折流板3之间呈一定夹角布置，角度优选为90
°
～180
°
。折流板3与中心轴之间设置有加强筋，本实施例中加强筋设在料液流动方向的背面，加强筋不仅能够加强折流板3与中心轴的固定强度，还可以在一定程度上进一步影响料液流动方向。
[0023]所述水轮4为两个半圆形板或多个半圆形板组成的多瓣式球型结构，通过一根穿过半圆形板底边的横轴固定在管体7内壁中，本实施例的水轮4采用了三个半圆形板，使用时料液冲击半圆形板使得水轮4围绕横轴旋转，从而促进料液混合。所述的三个半圆形板可以平均分布，或相邻两块半圆形板之间呈60
°
～150
°
。
[0024]所述管体7内还设置有一个多孔挡板5，可以设置在滤水帽6与水轮4之间，也可以设置在分流板2、折流板3和水轮4之间的任一位置。多孔挡板5能够改变料液流动方向，促进料液混合均匀。
[0025]所述滤水帽6一般选用树脂滤水帽，可以选用标准件。
[0026]在使用时，首先根据生产实际情况，通过理论计算，得出相关部件尺寸；然后制加工分流板、拆流板、水轮、多孔挡板和虑水帽等部件(各部件采取UPVC焊条多层焊接而构成混合套件总成，总成嵌套与静态混合管体内腔；本实施例的静态混合器立式安装于淋洗剂配置槽多种流体进料口，通过混合器作用而完成多种流体互溶，而实现淋洗剂配置过程。由于采用立式安装，料液在重力作用下自动向下流动，无需额外能源驱动，在保证混合效果的同时，大大降低了能源消耗和生产成本。
[0027]实施例2
[0028]本实施例在实施例1的基础上，结合生产现状和实际使用需求，对本技术的技术方案进行进一步说明。
[0029]结合本单位生产现状，根据生产需要，为了使淋洗剂配制过程中酸浓度均匀，所加工的静态混合器需满足工业水(原液、尾液)流量为30m3/h,流速0.5m/s,配制的淋洗剂酸浓度为120g/L，均匀度90％以上等参数，所以本次改造实验用的静态混合器的设计根据以下公式得出：
[0030](1)设计流量
[0031]根据生产需要，静态混合器的设计流量为30m3/h：
[0032]Q＝30m3/h＝0.02m3/s
[0033](2)设计流速
[0034]静态混合器设在配制B槽中，设计流速v＝0.5m/s，则管径为：
[0035][0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多样流体静态混合器，其特征在于：包括一个两端封口的圆筒形管体(7)，管体一端的底面上设置有进料管(1)，管体(7)另一端的底面设有滤水帽(6)，管体(7)内设置有分流板(2)、折流板(3)和水轮(4)。2.如权利要求1所述的一种多样流体静态混合器，其特征在于：所述管体(7)内还设置有一个多孔挡板(5)。3.如权利要求1或2所述的一种多样流体静态混合器，其特征在于：所述管体(7)的长度L至少为1.1ND，D为管体(7)的直径，N为混合单元数。4.如权利要求1或2所述的一种多样流体静态混合器，其特征在于：所述管体(7)内沿进料方向依次设置有一个分流板(2)、6个折流板(3)和一个水轮(4)。5.如权利要求1或2所述的一种多样流体静态混合器，其特征在于：所述管体(7)材质采用UPVC管。6.如权利要求1或2所述的一种多样流体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏飞，王恺，韩军宁，李猛，李世俊，朱国明，李光辉，黄纪，梁大业，王晓伟，桂增杰，何斌，段和军，
申请(专利权)人：中核内蒙古矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：