一种连续气液固反应器制造技术

技术编号:28504705 阅读:59 留言:0更新日期:2021-05-19 22:56
一种连续气液固反应器,包括反应装置和加热装置,所述的反应装置为一反应管,其一端与进料端固定连接,该进料端置有液体进料口和气体进料口,并分别通过管道与反应管中的反应腔相连通,催化剂填料口连接在进料端上,并与反应管中的反应腔相连通,反应管另一端连接出料口,所述的加热装置为一加热套,该加热套覆裹在反应管的外部。本发明专利技术避免传统反应釜体内的固体催化剂通过出口离开固定床,因此增大反应接触面积,使反应混合更加充分均匀,并能够连续生产,提高生产的连续性,且操作简单、安全可靠、成本低廉、效果显著。效果显著。效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种连续气液固反应器


[0001]本专利技术涉及一种应用于有机化学合成领域中多相反应的微反应装置,特别是一种能够连续的气液固反应器,尤其适用于气体

液体、气体

固体、液体

固体、液液气或者气体

液体

固体三相均相或者非均相微反应器。

技术介绍

[0002]现有技术中,固定床反应釜广泛应用于多相催化反应中。通常固定床反应釜由上封头、下封头和釜体组成,釜体内放置固体催化剂,气体由上封口进入,在釜体内部固体催化剂作用下发生反应后,从下封口离开固定床反应釜。上述结构的固定床反应釜,釜体内部的固体催化剂通常无法被固定在反应釜体内,当气体或者液体流经釜体时会将釜体内的催化剂经出口带出,导致固定床反应釜内的固体催化剂数量逐渐减少,影响整个反应的效果。
[0003]另外,传统的在反应釜中实现的多相反应还存在以下缺陷:气体原料成本高:由于反应釜体积较大,氮气氢气置换操作过程消耗较大且危险。
[0004]催化剂原料成本高:催化剂在生产过程中频繁碰撞(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续气液固反应器,包括反应装置和加热装置,其特征在于:所述的反应装置为一反应管,其一端与进料端固定连接,该进料端置有液体进料口和气体进料口,并分别通过管道与反应管中的反应腔相连通,催化剂填料口连接在进料端上,并与反应管中的反应腔相连通,反应管另一端连接出料口,所述的加热装置为一加热套,该加热套覆裹在反应管的外部。2.根据权利要求1所述的一种连续气液固反应器,其特征在于:所述加热套为一中空管,该加热套中空管内套置一反应管,该反应管两端固定置有反应管法兰盘,其中为进料端的反应管上法兰盘的两侧分别液体进料口和气体进料口,并分别通过各自管道与反应管中的反应腔相连通,催化剂填料口置在该反应管上法兰盘的上部,并与反应管中的反应腔相连通;另一与反应管固定连接的反应管下法兰盘,其底部或者侧部置有通过管道与反应管的反应腔相连通的出料口;加热套中空管的两端固定置有中空管上、下法兰盘,中空管下法兰盘的一侧置有热媒进口,该热媒进口通过管道与加热套中空管内腔相连通,另一中空管上法兰盘的一侧置有热媒出口,该热媒出口通过管道与加热套中空管内腔相连通。3.根据权利要求2所述的一种连续气液固反应器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙念
申请(专利权)人:上海替末流体技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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