一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置制造方法及图纸

一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置，包括塔体，塔体的一端设置有出风口，另一端设置有出水口，一侧设置有进风口，塔体底部设置有进水口，进水口通过分配管与喷嘴连接，进风口连接着用于向塔体配热风的环形风道。本发明专利技术提供一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置及其计算方法，热交换效率高、检修便利、设计合理、操作简便、节省人力资金。节省人力资金。节省人力资金。

【技术实现步骤摘要】
一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置


[0001]本专利技术属于脱硫废水资源化处理
，具体涉及一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置及其计算方法。

技术介绍

[0002]随着国家对环保的要求越来越高，脱硫废水的处理日益得到重视，脱硫废水处理过程中因去除硬度而加入大量的氢氧化钙（氢氧化钠），产生大量的泥浆，不仅产生很大的处理费用，而且造成固废污染、资源浪费。脱硫废水中主要盐离子为Mg2+、Ca2+、SO42
‑
、Cl
‑
等，主要超标污染物为悬浮物、氯化物、硫酸盐、CODcr、氟化物、总汞、硫化物、总镉、总镍和总锌等。
[0003]传统的、常规设计的脱硫废水处理工艺及设备为化学加药、沉淀软化工艺即三联箱工艺，目前该种方式已不能完全满足生产环保需要。近年来，国家、企业、环保公司不断地进行了脱硫废水零排放的实验研究和实践应用，有膜法浓缩+热法结晶、膜法浓缩分盐+热法结晶、直接蒸发结晶、高温烟道喷雾干燥、旁路低温烟道气浓缩+高温烟道喷雾干燥、旁路烟道加热+常温蒸发等等。实际的应用中，膜法浓缩、直接蒸发结晶因其高投资高运行成本已被摒弃；旁路低温烟道气浓缩+高温烟道喷雾干燥、旁路烟道加热+常温蒸发正逐步优化和进行实践，旁路低温烟道气浓缩+高温烟道喷雾干燥的蒸发塔使用雾化喷头，但经常发生结垢堵塞，仍难以实现连续运行且检修量非常大，而且运行中也必须要去除硬度，运行成本也很高；旁路烟道加热+常温蒸发的蒸发塔使用大流量喷头，解决了喷头堵塞问题，但其从上而下的喷淋过程是单流程，而且由于需要将废水蒸发浓缩到含固量很高而且固体晶体颗粒较大的程度，加上废水的高粘性，需大孔径喷头才得以保持喷头不堵塞，喷出的废水水流较大，与热烟气进行热交换的面积小，需大孔径喷头才得以保持较大的淋水强度，结果就是换热效率低下，对热烟气的利用率很低，设备需要做得很大才能保证效果，虽然废水处理过程不除硬度降低运行成本，但投资仍然很大。
[0004]为了解决现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置及其计算方法，热交换效率高、检修便利、设计合理、操作简便、节省人力资金。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决上述现有技术存在的热交换效率低、检修困难、设计不合理、操作困难、浪费人力资金的问题，提供一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置及其计算方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置，包括塔体，塔体的一端设置有出风口，另一端设置有出水口，一侧设置有进风口，塔体底部设置有进水口，进水口通过分配管与喷嘴连接，进风口连接着用于向塔体配热风的环形风道。
[0007]相邻喷嘴的间距不小于100mm，喷嘴喷水高度为10
‑
15m。
[0008]塔体的一侧设置有第一检修孔和第二检修孔。
[0009]分配管为环形分配管或者鱼刺形分配管。
[0010]出水口管径截面积是进水口管径截面积的3倍以上。
[0011]进风口的位置在环形风道整体高度的一半以上，环形风道对塔体的开口位置在其整体高度的一半以下，且不高于喷嘴的喷水口高度。
[0012]环形风道的截面积是进风口截面积的2倍以上。
[0013]利用上述装置实现热交换的的计算方法，喷嘴的计算，单个喷嘴流量q=π/4d2，喷嘴（10）数量n=Q/q；塔体的计算，塔体（3）直径D=；热交换的热量计算，Q
气
=QC（T1
‑
T0）/ C
气
（T0
气
‑
T1
气
）；热交换总面积的计算，总换热面积为S1=Q/(KΔtm)以及总换热面积S2=2πdhQ/q，S1、S2相校核。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置及其计算方法，热交换效率高、检修便利、设计合理、操作简便、节省人力资金。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的装置结构示意图；图2为本专利技术的环型分配管示意图；图3为本专利技术的鱼刺型分配管示意图；其中，出风口1，第一检修孔2，塔体3，第二检修孔4，环形风道5，进水口6，出水口7，分配管8，进风口9，喷嘴10。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式只是本专利技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术申请的实施方式，对于所属本领域的技术人员，做出的若干改变和改进等，所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]结合本专利技术的附图1~2，本专利技术提供一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置，包括：出风口1，第一检修孔2，塔体3，第二检修孔4，环形风道5，进水口6，出水口7，分配管8，进风口9，喷嘴10。
[0021]一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置，包括塔体3，塔体3的一端设置有出风口1，另一端设置有出水口7，塔体3的一侧设置有第一检修孔2和第二检修孔4，另一侧设置有进风口9，塔体3的底部设置有进水口6，进水口6通过分配管8与喷嘴10连接，进风口9连接着用于热交换的环形风道5。塔体3一侧设置的第一检修孔2和第二检修孔4保证相关工作人员能够在装置内部出现结垢堵塞的工作状况时，快速安全检修，维护设备的稳定运行工作。废水经加压泵加压后输送至塔体3内，水流再经过喷嘴10垂直向上喷出形成水柱，到达最高点后自由落下，进风口9将热烟气通过环形风道5输送至塔体3内，热烟气由下向上运动与喷嘴10喷出的废水水柱进行一上一下两次热交换，形成了双程回路加热，热烟气降温后通过出风口1排出，废水升温后经出水口7排出。
[0022]相邻两个喷嘴10的间距不小于100mm，能够保证从喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置，包括塔体（3），塔体（3）的一端设置有出风口（1），另一端设置有出水口（7），一侧设置有进风口（9），其特征在于：塔体（3）底部设置有进水口（6），进水口（6）通过分配管（8）与喷嘴（10）连接，进风口（9）连接着用于向塔体（3）配热风的环形风道（5）。2.根据权利要求1所述的一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置，其特征在于：相邻喷嘴（10）的间距不小于100mm，喷嘴（10）喷水高度为10
‑
15m。3.根据权利要求1所述的一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置，其特征在于：塔体（3）的一侧设置有第一检修孔（2）和第二检修孔（4）。4.根据权利要求1所述的一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置，其特征在于：分配管（8）为环形分配管或者鱼刺形分配管。5.根据权利要求1所述的一种双程回路加热脱硫废水的喷淋塔装置，其特征在于：出水口（7）管径截面积是进水口（6）管径截面积的3倍以上。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷建辉，陈庆磊，王世选，刘方，
申请(专利权)人：郑州恒博环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：