一种用纤维非织造制成的轻质高强度硬质板及制备方法技术

本发明专利技术提出了一种用纤维非织造制成的轻质高强度硬质板及制备方法，其轻质高强度硬质板包括三个从上至下等间距分布的超高分子量聚乙烯纤维非织造布，位于中间的超高分子量聚乙烯纤维非织造布的顶部和底部均涂覆有4

【技术实现步骤摘要】
一种用纤维非织造制成的轻质高强度硬质板及制备方法


[0001]本专利技术涉及硬质板
，尤其涉及一种用纤维非织造制成的轻质高强度硬质板及制备方法。

技术介绍

[0002]纸板在我们的生活中具有及其广泛的应用，但是纸板的质量重，且纸板的硬度差，容易发生折弯，基于以上问题，我们提出了一种用纤维非织造制成的轻质高强度硬质板及制备方法。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术所存在的问题，本专利技术提出的一种用纤维非织造制成的轻质高强度硬质板及制备方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用纤维非织造制成的轻质高强度硬质板，包括三个从上至下等间距分布的超高分子量聚乙烯纤维非织造布，位于中间的超高分子量聚乙烯纤维非织造布的顶部和底部均涂覆有4
‑
6mm厚的轻质基层，且轻质基层与对应的超高分子量聚乙烯纤维非织造布之间粘接有同一个热熔性薄膜；
[0006]其制备方法包括以下步骤：
[0007]S1：准备好以下重量份数的原料：双酚F型环氧树脂25
‑
35份、轻质玻璃纤维40
‑
50份、纳米二氧化钛5
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8份、邻苯二甲酸二丁酯2
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4份、硅微粉8
‑
10份、改质沥青5
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7份、偶联剂3
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5份、抗氧化剂4
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6份、聚合无机凝胶18
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22份和木质素基酚醛树脂20
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24份；
[0008]S2：将S1中所准备好的双酚F型环氧树脂、轻质玻璃纤维、纳米二氧化钛、邻苯二甲酸二丁酯、硅微粉、改质沥青、偶联剂、抗氧化剂、聚合无机凝胶和木质素基酚醛树脂依次加入到高温熔炉中进行高温处理6
‑
8h，得到乳胶状的混合料，待用；
[0009]S3：利用智能喷枪将S2中的混合料在事先准备好的超高分子量聚乙烯纤维非织造布底部和顶部进行喷涂，然后在固化室内进行固化操作，在超高分子量聚乙烯纤维非织造布的顶部和底部分别得到4
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6mm后的轻质基层；
[0010]S4：经过S3中固化后的轻质基层在无菌室进行自然晾干；
[0011]S5：在S4中的轻质基层远离S5中的超高分子量聚乙烯纤维非织造布的一侧进行粘接一个热熔性薄膜，然后在热熔性薄膜远离超高分子量聚乙烯纤维非织造布的一侧进行粘接一个超高分子量聚乙烯纤维非织造布，最后利用热压设备将三个超高分子量聚乙烯纤维非织造布、两个热熔性薄膜和两个轻质基层压合在一起，得到轻质高强度硬质板。
[0012]优选的，所述S1中，偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷按照1：2
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3比例的制备而成。
[0013]优选的，所述S1中，抗氧化剂为二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸锌和N
‑
苯基
‑
α
‑
萘胺中的一种。
[0014]优选的，所述S2中，高温熔炉内部的温度设置为1300
‑
1400℃，且高温熔炉的内部还安装有一个用于对高温熔炉内部的物料进行高速搅拌的搅拌装置。
[0015]优选的，所述S3中，固化室的内部温度设置为45
‑
50℃，且固化室的固化时间为20
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30min。
[0016]优选的，所述S3中，智能喷枪电性连接有安装在无菌室外的控制终端，并受控于控制终端。
[0017]优选的，所述S4中，无菌室的内部温度设置为25
‑
35℃。
[0018]优选的，所述S5中，热压设备为自动化的高温热压设备。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的质量轻，且具有较强的硬度。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种用纤维非织造制成的轻质高强度硬质板的结构示意图。
[0021]图中：1轻质基层、2热熔性薄膜、3超高分子量聚乙烯纤维非织造布。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1，本实施例提出了一种用纤维非织造制成的轻质高强度硬质板，包括三个从上至下等间距分布的超高分子量聚乙烯纤维非织造布3，位于中间的超高分子量聚乙烯纤维非织造布3的顶部和底部均涂覆有4
‑
6mm厚的轻质基层1，且轻质基层1与对应的超高分子量聚乙烯纤维非织造布3之间粘接有同一个热熔性薄膜2，本专利技术的质量轻，且具有较强的硬度。
[0024]本实施例还提出了一种用纤维非织造制成的轻质高强度硬质板的制备方法，包括以下步骤：
[0025]S1：准备好以下重量份数的原料：双酚F型环氧树脂25
‑
35份、轻质玻璃纤维40
‑
50份、纳米二氧化钛5
‑
8份、邻苯二甲酸二丁酯2
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4份、硅微粉8
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10份、改质沥青5
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7份、偶联剂3
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5份、抗氧化剂4
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6份、聚合无机凝胶18
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22份和木质素基酚醛树脂20
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24份，其中偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷按照1：2
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3比例的制备而成，抗氧化剂为二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸锌和N
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苯基
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α
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萘胺中的一种；
[0026]S2：将S1中所准备好的双酚F型环氧树脂、轻质玻璃纤维、纳米二氧化钛、邻苯二甲酸二丁酯、硅微粉、改质沥青、偶联剂、抗氧化剂、聚合无机凝胶和木质素基酚醛树脂依次加入到高温熔炉中进行高温处理6
‑
8h，其中高温熔炉内部的温度设置为1300
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1400℃，且高温熔炉的内部还安装有一个用于对高温熔炉内部的物料进行高速搅拌的搅拌装置，得到乳胶状的混合料，待用；
[0027]S3：利用智能喷枪将S2中的混合料在事先准备好的超高分子量聚乙烯纤维非织造布3底部和顶部进行喷涂，其中智能喷枪电性连接有安装在无菌室外的控制终端，并受控于控制终端，然后在固化室内进行固化操作，其中固化室的内部温度设置为45
‑
50℃，且固化室的固化时间为20
‑
30min，在超高分子量聚乙烯纤维非织造布3的顶部和底部分别得到4
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6mm后的轻质基层1；
[0028]S4：经过S3中固化后的轻质基层1在无菌室进行自然晾干，其中无菌室的内部温度设置为25
‑
35℃；
[0029]S5：在S4中的轻质基层1远离S5中的超高分子量聚乙烯纤维非织造布3的一侧进行粘接一个热熔性薄膜2，然后在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用纤维非织造制成的轻质高强度硬质板，包括三个从上至下等间距分布的超高分子量聚乙烯纤维非织造布(3)，其特征在于，位于中间的超高分子量聚乙烯纤维非织造布(3)的顶部和底部均涂覆有4
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6mm厚的轻质基层(1)，且轻质基层(1)与对应的超高分子量聚乙烯纤维非织造布(3)之间粘接有同一个热熔性薄膜(2)；其制备方法包括以下步骤：S1：准备好以下重量份数的原料：双酚F型环氧树脂25
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35份、轻质玻璃纤维40
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50份、纳米二氧化钛5
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8份、邻苯二甲酸二丁酯2
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4份、硅微粉8
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10份、改质沥青5
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7份、偶联剂3
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5份、抗氧化剂4
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6份、聚合无机凝胶18
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22份和木质素基酚醛树脂20
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24份；S2：将S1中所准备好的双酚F型环氧树脂、轻质玻璃纤维、纳米二氧化钛、邻苯二甲酸二丁酯、硅微粉、改质沥青、偶联剂、抗氧化剂、聚合无机凝胶和木质素基酚醛树脂依次加入到高温熔炉中进行高温处理6
‑
8h，得到乳胶状的混合料，待用；S3：利用智能喷枪将S2中的混合料在事先准备好的超高分子量聚乙烯纤维非织造布(3)底部和顶部进行喷涂，然后在固化室内进行固化操作，在超高分子量聚乙烯纤维非织造布(3)的顶部和底部分别得到4
‑
6mm后的轻质基层(1)；S4：经过S3中固化后的轻质基层(1)在无菌室进行自然晾干；S5：在S4中的轻质基层(1)远离S5中的超高分子量聚乙烯纤维非织造布(3)的一侧进行粘接一个热熔性薄膜(2)，然后在热...

【专利技术属性】
技术研发人员：时宗义，
申请(专利权)人：山东莱威新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：