一种电机定子及电机制造技术

本发明专利技术提供了一种电机定子及电机，定子绕组，包括安装在定子铁芯上的多个相绕组，并在定子铁芯径向方向上形成M层,M为大于等于4倍数，每个相绕组由多个导体组沿定子铁芯周向串联连接；多个导体组包括：一个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组和一个第四导体组,每个导体组的K个导体位于定子铁芯周向相邻的K个槽内；采用的导体的种类少，排布方式简单，可以取消汇流条与汇流排，使得位于定子铁芯槽内径向同一层的槽内部延伸的焊接端部扭曲方向和扭曲槽距一致，实现各相绕组间的引线端和中性点设置于同一径向任一槽任一层，降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子及电机


[0001]本专利技术涉及电机领域，具体而言，涉及一种电机定子及电机。

技术介绍

[0002]定子绕组包括多个发卡线圈，将多个发卡线圈按照一定的排布方式，穿进定子铁芯的槽内，形成所需电机的单相绕组或多相绕组，现有技术中使用的发卡线圈的种类较多，排布方式复杂，需要使用大量的汇流条和汇流排以连接各相绕组的支路及中性点；现有技术中90％以上的定子绕组均是每极每相槽数均大于等于2，但如果定子绕组各相间串联连接的结构中，会出现位于同一层槽内的焊接端部扭曲方向或扭曲槽间距不一致，制造工艺复杂，成形困难，生产成本高，加工效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种电机定子及电机，采用的导体的种类少，排布方式简单，可以取消汇流条与汇流排，使得位于定子铁芯槽内径向同一层的槽内部延伸的焊接端部扭曲方向和扭曲槽距一致，实现各相绕组间的引线端和中性点设置于同一径向任一槽任一层，降低制作工艺复杂程度，降低生产成本，提高加工效率。
[0004]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种电机定子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子，包括：定子铁芯，所述定子铁芯具有多个铁芯槽，该多个铁芯槽形成在定子铁芯径向内表面上且沿定子铁芯的周向方向以预定的槽距间隔开；定子绕组，包括安装在所述定子铁芯上的多个相绕组，并在所述定子铁芯径向方向上形成M层,M为大于等于4倍数，每极每相槽数为K；其特征在于：每个所述相绕组由多个导体组沿所述定子铁芯周向串联连接；所述多个导体组包括：一个第一导体组、多个第二导体组、多个第三导体组和一个第四导体组,任一导体组为K个导体，任一导体组的K个导体位于定子铁芯周向相邻的K个槽内；所述第一导体组包括：K个相同的导体，所述第一导体组的每个导体的两个槽内部均位于所述定子铁芯径向第M层；所述第二导体组包括：K个导体，每个所述第二导体组的每个导体的两个槽内部分别位于所述定子铁芯径向相邻的第N层和第N+1层内，其中，N为奇数；所述第二导体组的K个导体为第二大导体及第二小导体，该第二大导体的两个槽内部之间的节距为长节距,该第二小导体的两个槽内部之间的节距为短节距；或所述第二导体组的K个导体为K个相同第二导体,该第二导体的两个槽内部之间的节距为整节距；所述第三导体组包括：K个导体，所述第三导体组的每个导体的两个槽内部分别位于所述定子铁芯径向相邻的第M/2层和第M/2+1层内；所述第四导体组包括：K个不相同的导体，所述第四导体组的每个导体的两个槽内部均位于所述定子铁芯径向第一层。2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，每个所述相绕组还包括：多个第五导体组，所述第五导体组包括：K个导体，所述第五导体组的每个导体的两个槽内部分别位于所述定子铁芯径向第N+1层和第N+2层，所述第五导体组的每个导体的节距与所述第二导体组的每个导体的节距相同。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍从崇，
申请(专利权)人：天津市松正电动汽车技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：