钢管混凝土组合梁及其安装施工方法技术

钢管混凝土组合梁及其安装施工方法，涉及建筑工程技术领域，其包括第一钢管混凝土、第二钢管混凝土和芯板，芯板的底端沿其长度方向间隔设置有多个与其相垂直的条形连接板，条形连接板的中部与芯板连接，芯板的上方对应条形连接板间隔设置有多个条形活动板，条形连接板的左部与条形活动板的左部之间、所述条形连接板的右部与条形活动板的右部之间分别连接有一根紧固螺栓，芯板的中部沿其长度方向间隔设置有多个方形的限位孔，第一钢管混凝土的右壁对应设置有多根的钢筋柱，第二钢管混凝土的左壁对应开设有多个限位槽。本发明专利技术可加强两个钢管混凝土接触面之间的连接强度，降低钢管混凝土组合梁连接处发生弯折或断裂的风险。土组合梁连接处发生弯折或断裂的风险。土组合梁连接处发生弯折或断裂的风险。

【技术实现步骤摘要】
钢管混凝土组合梁及其安装施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，尤其指一种钢管混凝土组合梁及其安装施工方法。

技术介绍

[0002]钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成、且钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用的结构构件，按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土，方、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等，随着建筑工程技术不断的发展，钢管混凝土的组合应用领域也在不断的扩大。
[0003]现有多数的钢管混凝土组合梁在施工过程中，在对两个钢管混凝土进行组合连接固定时，无法使两个钢管混凝土之间的对接面也同时进行连接并固定，例如相邻的矩形钢管混凝土之间存在一定的接触面，若该接触面没有任何连接形式，则容易导致组合的钢管混凝土之间受到外界作用力影响导致单板受力而发生弯折或断裂，从而对组合梁的承重效果以及稳定性都造成影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢管混凝土组合梁及其安装施工方法，以加强两个钢管混凝土接触面之间的连接强度，降低钢管混凝土组合梁连接处发生弯折或断裂的风险。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种钢管混凝土组合梁及其安装施工方法，包括呈矩形体结构的第一钢管混凝土和第二钢管混凝土，所述第一钢管混凝土的右壁与第二钢管混凝土左壁拼靠且二者的接触面之间设有一块芯板，所述芯板的底端沿其长度方向间隔设置有多个与其相垂直的条形连接板，所述条形连接板的中部与芯板连接，所述条形连接板的左部和右部分别贴靠于第一钢管混凝土的底面和第二钢管混凝土的底面，所述芯板的上方对应条形连接板间隔设置有多个条形活动板，所述条形连接板的左部与条形活动板的左部之间、所述条形连接板的右部与条形活动板的右部之间分别连接有一根紧固螺栓，所述紧固螺栓杆部的一端朝上分别穿过条形连接板、第一钢管混凝土或第二钢管混凝土、条形活动板后与一个紧固螺母连接，所述芯板的中部沿其长度方向间隔设置有多个方形的限位孔，所述第一钢管混凝土的右壁对应设置有多根的钢筋柱，所述第二钢管混凝土的左壁对应开设有多个限位槽，所述钢筋柱的右端可穿过限位孔并插入限位槽中。
[0006]进一步地，所述芯板的顶端沿其长度方向间隔设置有多个螺纹柱，所述条形活动板的中部开设有用于供螺纹柱穿过的通孔，位于所述条形活动板上方的螺纹柱上还旋接有中间螺母。
[0007]优选地，所述芯板的高度小于第一钢管混凝土的高度。
[0008]更优选地，所述螺纹柱焊接在芯板的顶端。
[0009]更优选地，所述钢筋柱的左端插入第一钢管混凝土中并与第一钢管混凝土通过混
凝土浇筑紧固连接。
[0010]更优选地，所述第一钢管混凝土和第二钢管混凝土均开设有用于供紧固螺栓穿过的方形通孔，所述方形通孔的内径大于紧固螺栓的外径，所述紧固螺栓的中部同轴固定设置有与方形通孔相配合的方形柱。
[0011]更优选地，所述条形活动板与条形连接板的大小和轮廓一致。
[0012]在本专利技术的实施例中，其所对应的钢管混凝土组合梁的安装施工方法包括：一、先将第一钢管混凝土吊装到梁座上固定，然后将芯板贴靠于第一钢管混凝土的右壁面，同时使各限位孔套在对应的钢筋柱上，再将第二钢管混凝土吊装到位于第一钢管混凝土右侧的梁座上，并使各钢筋柱插入对应的限位槽中，在第一钢管混凝土、芯板、第二钢管混凝土紧密贴靠后再将第二钢管混凝土固定在梁座上。
[0013]二、将各条形活动板的通孔套在对应的螺纹柱上，然后将紧固螺栓穿过条形连接板、对应的钢管混凝土以及条形活动板后再用紧固螺母拧紧，最后将中间螺母拧紧在条形活动板上，以使得条形活动板与条形连接板分别紧密贴靠在各钢管混凝土的上端面与下端面，此时即可将第一钢管混凝土和第二钢管混凝土连接成一体，形成钢管混凝土组合梁。
[0014]本专利技术的有益效果在于：通过芯板、条形连接板以及条形活动板将两个钢管混凝土连接在一起的同时，第一钢管混凝土右端的钢筋柱能穿过芯板并插入第二钢管混凝土左端的限位槽中，以加强两个钢管混凝土接触面之间的连接强度，从而降低钢管混凝土组合梁连接处发生弯折或断裂的风险，提高钢管混凝土组合梁的整体稳定性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例中的整体结构示意图；图2为实施例中的剖视结构示意图；图3为实施例中整体结构的底面示意图；图4为实施例中第一钢管混凝土与第二钢管混凝土组合前的结构示意图；图5为实施例中芯板与条形连接板的结构示意图。
[0016]附图标记为：1——第一钢管混凝土
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2——第二钢管混凝土
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3——芯板4——条形连接板
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5——条形活动板
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6——紧固螺栓7——紧固螺母
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8——限位孔
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9——钢筋柱10——限位槽
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11——螺纹柱
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12——中间螺母13——方形通孔
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14——方形柱。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0018]需要提前说明的是，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体
含义。
[0019]此外，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]如图1
‑
3所示，钢管混凝土组合梁，包括呈矩形体结构的第一钢管混凝土1和第二钢管混凝土2，第一钢管混凝土1的右壁与第二钢管混凝土2左壁拼靠且二者的接触面之间设有一块芯板3，芯板3的底端沿其长度方向间隔设置有多个与其相垂直的条形连接板4，条形连接板4的中部与芯板3连接，条形连接板4的左部和右部分别贴靠于第一钢管混凝土1的底面和第二钢管混凝土2的底面，芯板3的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管混凝土组合梁，包括呈矩形体结构的第一钢管混凝土（1）和第二钢管混凝土（2），其特征在于：所述第一钢管混凝土（1）的右壁与第二钢管混凝土（2）左壁拼靠且二者的接触面之间设有一块芯板（3），所述芯板（3）的底端沿其长度方向间隔设置有多个与其相垂直的条形连接板（4），所述条形连接板（4）的中部与芯板（3）连接，所述条形连接板（4）的左部和右部分别贴靠于第一钢管混凝土（1）的底面和第二钢管混凝土（2）的底面，所述芯板（3）的上方对应条形连接板（4）间隔设置有多个条形活动板（5），所述条形连接板（4）的左部与条形活动板（5）的左部之间、所述条形连接板（4）的右部与条形活动板（5）的右部之间分别连接有一根紧固螺栓（6），所述紧固螺栓（6）杆部的一端朝上分别穿过条形连接板（4）、第一钢管混凝土（1）或第二钢管混凝土（2）、条形活动板（5）后与一个紧固螺母（7）连接，所述芯板（3）的中部沿其长度方向间隔设置有多个方形的限位孔（8），所述第一钢管混凝土（1）的右壁对应设置有多根的钢筋柱（9），所述第二钢管混凝土（2）的左壁对应开设有多个限位槽（10），所述钢筋柱（9）的右端可穿过限位孔（8）并插入限位槽（10）中。2.根据权利要求1所述的钢管混凝土组合梁，其特征在于：所述芯板（3）的顶端沿其长度方向间隔设置有多个螺纹柱（11），所述条形活动板（5）的中部开设有用于供螺纹柱（11）穿过的通孔，位于所述条形活动板（5）上方的螺纹柱（11）上还旋接有中间螺母（12）。3.根据权利要求2所述的钢管混凝土组合梁，其特征在于：所述芯板（3）的高度小于第一钢管混凝土（1）的高度。4.根据权利要求3所述的钢管混凝土组合梁，其特征在于：所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宇，郭范波，黄勇，王鹏韬，
申请(专利权)人：湖南工学院，
类型：发明
国别省市：