一种短接结构及具有该短接结构的电连接器制造技术

本发明专利技术提供了一种短接结构，包括短接板和至少两个短接接触件，短接接触件安装在电连接器的基座中，短接板对应各个短接接触件的孔位位置设置有连接孔，连接孔套装在短接接触件上，短接接触件与连接孔电性连接，连接孔之间电性连接。一种电连接器，包括短接结构、基座和外壳，基座固定安装在外壳中，短接结构中的短接接触件安装在电连接器的基座中，短接结构中的短接板固定安装在电连接器尾部，并与基座贴合。通过安装短接板电性连接短接接触件，省去了短接导线，保证电连接器尾部正常接线的导线走线规范，走线无交叉，导线经尾部附件固定后，能够在有冲击、振动的环境中长期使用。振动的环境中长期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种短接结构及具有该短接结构的电连接器


[0001]本专利技术属于电连接器
，具体涉及一种短接结构及具有该短接结构的电连接器。

技术介绍

[0002]电连接器在使用过程中，根据电路的连接要求，存在将接触件短接的需求，现有技术中对于需要短接的接触件，先将接触件尾部连接导线，再将导线连接在一起，如公开号为CN202817450U的中国专利提供了一种连接器接触件短接结构，包括连接器和接触件，还包括若干导线和一个压接套筒，每根导线的两端均分别与连接器上需要短接的两个接触件焊接或压接，且导线的中间部位均穿入压接套筒并在压接套筒中焊接或压接，首先当需要短接的接触件并非相邻位置时，其用于短接的导线将遮挡短接的接触件之间其他孔位需正常出线的接触件，导致正常出线的导线和短接导线都需要折弯进行避让，在导线与接触件接头处容易产生应力，导致导线接头寿命下降，同时短接接线不够规范，难以通过尾部附件对导线进行固定，在有冲击、振动的环境中，短接导线缺乏稳定、有效的固定，导线接头容易断裂；其次多根导线短接处，由于形状不规则，绝缘处理不好时容易导致漏电等不良情况。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种短接结构及具有该短接结构的电连接器，通过安装短接板电性连接短接接触件，省去了短接导线，保证电连接器尾部正常接线的导线走线规范，走线无交叉，导线经尾部附件固定后，能够在有冲击、振动的环境中长期使用。
[0004]本专利技术通过以下技术方案得以实现：
[0005]一种短接结构，包括短接板和至少两个短接接触件，短接接触件安装在电连接器的基座中，短接板对应各个短接接触件的孔位位置设置有连接孔，连接孔套装在短接接触件上，短接接触件与连接孔电性连接，连接孔之间电性连接。通过安装短接板电性连接短接接触件，省去了短接导线，保证电连接器尾部正常接线的导线走线规范，走线无交叉，导线经尾部附件固定后，保证导线与接触件接头处应力小，导线接头寿命长，能够在有冲击、振动的环境中长期使用。
[0006]进一步地，为了实现短接接触件与连接孔电性连接，所述短接接触件与连接孔之间通过过盈配合或锡焊固定或弹性簧圈连接。
[0007]所述短接板为金属板，适用范围优选相邻位置关系的短接接触件，对于相邻位置的短接接触件，不用考虑绝缘耐压，直接使用金属板短接，结构简单，加工成本低。
[0008]与上述方案不同，所述短接板为绝缘板，短接板中分层嵌装有若干导电条，不同导电条之间由短接板隔离，每个导电条设置有至少两个外伸的端部，每个端部位置对应需短接的接触件孔位，端部开孔形成连接孔，短接接触件分为若干组短接连接组，每组短接的短接接触件与同一个导电条的连接孔之间电性连接，实现多组连线交叉的短接接触件之间的
短接，各组之间又能保证绝缘耐压指标，适用于有着复杂的短接需求的产品。
[0009]与上述方案不同，又一方案中所述短接板为印制板，连接孔为印制板焊孔，连接孔通过焊接与短接接触件电性连接，连接孔之间通过印刷电路电性连接，适用于绝缘耐压指标较低的民品，能够批量生产。
[0010]所述短接板设置有让位孔，让位孔位置对应电连接器中各个非短接接触件的孔位位置，且让位孔能够套装在非短接接触件上，使得短接板能够在常规电连接器上直接安装使用，拓宽了适用范围。
[0011]所述短接接触件结构为插针或插孔，满足各种需求。
[0012]本申请还提供一种电连接器，包括短接结构、基座和外壳，短接结构为任一上述的短接结构，短接结构包括短接板和至少一组短接连接组，每组短接连接组至少包括两个短接接触件，基座固定安装在外壳中，短接接触件安装在电连接器的基座中，短接板固定安装在电连接器尾部，并与基座贴合。
[0013]所述短接板通过紧固件固定在基座上、或是通过胶粘固定在基座上、或是通过尾部灌胶固定外壳中、或是通过挡圈固定外壳中，结构简单，操作方便。
[0014]还包括非短接接触件，所述短接板对应各个非短接接触件的孔位设置有让位孔，让位孔套装在非短接接触件上，保证非短接接触件正常连接导线。
[0015]在现有的电连接器结构基础上，能够直接在原有的接触件尾部套装短接板，即能够实现任意孔位位置接触件之间的短接，同时保证尾部导线走线规范，保证了产品的可靠性。
[0016]本专利技术的有益效果在于：
[0017]与现有技术相比，通过安装短接板电性连接短接接触件，省去了短接导线，保证电连接器尾部正常接线的导线走线规范，走线无交叉，导线经尾部附件固定后，保证导线与接触件接头处应力小，导线接头寿命长，能够在有冲击、振动的环境中长期使用。在现有的电连接器结构基础上，能够直接在原有的接触件尾部套装短接板，即能够实现任意孔位位置接触件之间的短接，产品结构调整小，改造简单，同时保证尾部导线走线规范，保证了产品的可靠性。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例一中短接结构的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例一中短接板的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术实施例二中短接板的结构示意图；
[0021]图4是图3中A
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A方向的结构视图；
[0022]图5是图4中B
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B方向的结构视图；
[0023]图6是图4中C
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C方向的结构视图；
[0024]图7是本专利技术实施例二中弹性簧圈的结构示意图；
[0025]图8是本专利技术实施例三中短接板的结构示意图；
[0026]图9是本专利技术实施例四中具有短接结构的电连接器的结构示意图；
[0027]图10是本专利技术实施例五中具有短接结构的电连接器的结构示意图；
[0028]图11是本专利技术实施例六中具有短接结构的电连接器的结构示意图。
[0029]图中：1
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短接板，2
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短接接触件，3
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基座，4
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弹性簧圈，5
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外壳，6
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非短接接触件，7
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封线体，8
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挡圈，11
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连接孔，12
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导电条，13
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让位孔。
具体实施方式
[0030]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0031]实施例一
[0032]如图1、图2所示，一种短接结构，包括短接板1和至少两个短接接触件2，短接接触件2安装在电连接器的基座3中，短接板1对应各个短接接触件2的孔位位置设置有连接孔11，连接孔11套装在短接接触件2上，短接接触件2与连接孔11电性连接，连接孔11之间电性连接。通过安装短接板1电性连接短接接触件2，省去了短接导线，保证电连接器尾部正常接线的导线走线规范，走线无交叉，导线经尾部附件固定后，保证导线与接触件接头处应力小，导线接头寿命长，能够在有冲击、振动的环境中长期使用。
[0033]所述短接接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短接结构，其特征在于：包括短接板(1)和至少两个短接接触件(2)，短接接触件(2)安装在电连接器的基座(3)中，短接板(1)对应各个短接接触件(2)的孔位位置设置有连接孔(11)，连接孔(11)套装在短接接触件(2)上，短接接触件(2)与连接孔(11)电性连接，连接孔(11)之间电性连接。2.如权利要求1所述的一种短接结构，其特征在于：所述短接接触件(2)与连接孔(11)之间通过过盈配合或锡焊固定或弹性簧圈(4)连接。3.如权利要求1所述的一种短接结构，其特征在于：所述短接板(1)为金属板。4.如权利要求1所述的一种短接结构，其特征在于：所述短接板(1)为绝缘板，短接板(1)中分层嵌装有若干导电条(12)，不同导电条(12)之间由短接板(1)隔离，每个导电条(12)设置有至少两个外伸的端部，每个端部位置对应需短接的接触件孔位，端部开孔形成连接孔(11)，短接接触件(2)分为若干组短接连接组，每组短接的短接接触件(2)与同一个导电条(12)的连接孔(11)之间电性连接。5.如权利要求1所述的一种短接结构，其特征在于：所述短接板(1)为印制板，连接孔(11)为印制板焊孔，连接孔(11)通过焊接与短接接触件(2)电性连接，连接孔(11)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：周权，刘磊，龙双燕，
申请(专利权)人：贵州航天电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：