一种加气混凝土砌块成型制作方法技术

本发明专利技术涉及一种加气混凝土砌块成型制作方法，采用了一种混凝土搅拌装置，该装置包括底部机架、竖直机架、预处理机构、导引槽、搅拌机构以及收集框，本发明专利技术可以解决加以下难题：a在加气混凝土砌块加工成型过程中，由于加气混凝土砌块所使用的砂子内部可能会存在潮湿、结块等问题，砂子潮湿结块可能会导致砂子与水泥、石膏等其他原材料混合不均等问题；b传统的加气混凝土砌块加工成型过程中，由于搅拌装置内部容量未知，向搅拌装置内部填充原料时凭借工人师傅的熟练度来进行，导致在向搅拌装置内部填充原料时存在过量或者不足的问题，影响原料的搅拌效率，进而影响加气混凝土砌块成型效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块成型制作方法


[0001]本专利技术涉及加气混凝土砌块领域，特别涉及一种加气混凝土砌块成型制作方法。

技术介绍

[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能好、隔音性好、适用性好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，通常是由石灰、水泥、石膏等原料按照一定配比经过搅拌、模具浇筑、凝固成型等处理，最后根据所需规格进行切割得到的，在现代建筑成型过程中，加气混凝土砌块的使用给施工过程带来了很大的方便性与灵活性。
[0003]目前，加气混凝土砌块制作成型过程中存在以下难题：a在加气混凝土砌块加工成型过程中，由于加气混凝土砌块所使用的砂子内部可能会存在潮湿、结块等问题，砂子潮湿结块可能会导致砂子与水泥、石膏等其他原材料混合不均等问题，砂子表面粘附有石膏等原材料影响原材料混合的均匀性问题；b传统的加气混凝土砌块加工成型过程中，由于搅拌装置内部容量未知，向搅拌装置内部填充原料时凭借工人师傅的熟练度来进行，导致在向搅拌装置内部填充原料时存在过量或者不足的问题，可能会导致搅拌装置内部产生堵塞或者不足等问题，影响原料的搅拌效率，进而影响加气混凝土砌块成型效率。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种加气混凝土砌块成型制作方法，可以解决加气混凝土砌块制作成型过程中存在以下难题：a在加气混凝土砌块加工成型过程中，由于加气混凝土砌块所使用的砂子内部可能会存在潮湿、结块等问题，砂子潮湿结块可能会导致砂子与水泥、石膏等其他原材料混合不均等问题，砂子表面粘附有石膏等原材料影响原材料混合的均匀性问题；b传统的加气混凝土砌块加工成型过程中，由于搅拌装置内部容量未知，向搅拌装置内部填充原料时凭借工人师傅的熟练度来进行，导致在向搅拌装置内部填充原料时存在过量或者不足的问题，可能会导致搅拌装置内部产生堵塞或者不足等问题，影响原料的搅拌效率，进而影响加气混凝土砌块成型效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种加气混凝土砌块成型制作方法，该种加气混凝土砌块成型制作方法采用了一种混凝土搅拌装置，该混凝土搅拌装置包括底部机架、竖直机架、预处理机构、导引漏斗、搅拌机构以及收集框，所述的底部机架上端面安装有竖直机架，竖直机架内部侧壁上安装有预处理机构，竖直机架内部侧壁位于预处理机构的下方安装有搅拌机构，竖直机架内部侧壁位于预处理机构与搅拌机构之间安装有导引漏斗，底部机架上端面位于搅拌机构的下方安装有收集框。
[0008]所述的预处理机构包括砂子预处理支链、振动机架、一号弹簧杆、振动连板、二号弹簧杆、振动箱、振动电机、一号连轴、二号连轴、一号凸轮、二号凸轮以及一号齿轮，其中所述的砂子预处理支链安装在竖直机架内部侧壁左侧，且砂子预处理支链设置在导引漏斗上
方，振动机架安装在竖直机架内部侧壁右侧，且振动机架设置在导引漏斗上方，振动机架上滑动设置有振动连板，一号弹簧杆一端安装在振动机架上，一号弹簧杆另一端安装在振动连板上，振动箱滑动设置在振动机架上，且振动箱安装在振动连板上方，二号弹簧杆一端安装在振动机架上，二号弹簧杆另一端安装在振动箱上，振动箱内部下端面均匀设置有出口，振动电机通过电机座安装在振动机架上，一号连轴通过轴套与振动电机输出轴相连接，一号凸轮安装在一号连轴上，且一号凸轮抵靠在振动连板上，二号连轴通过轴承安装在振动机架上，二号连轴上安装有二号凸轮，且二号凸轮抵靠在振动箱侧壁上，其中一号齿轮安装在一号连轴与二号连轴上，一号连轴与二号连轴通过一号齿轮啮合方式转动连接。
[0009]所述的搅拌机构包括搅拌箱、搅拌电机、搅拌辊、搅拌架、搅拌网、限位支链以及封口支链，其中所述的搅拌箱安装在竖直机架上，搅拌箱上端面位于导引漏斗正下方开设有进料口，搅拌电机通过电机座安装在搅拌箱内部上端面上，搅拌电机输出轴下端面通过法兰盘与搅拌辊上端面相互连接，转动辊下端面通过轴承安装在搅拌箱下端面，搅拌辊沿其轴线方向周向设置有搅拌架，且搅拌架上下对称安装在搅拌辊上，搅拌架之间安装有搅拌网，搅拌箱下端面自左向右均匀设置有出料口，搅拌箱下端面开设有一号凹槽，一号凹槽内部安装有封口支链，出料口左侧壁上开设有一号通槽，搅拌箱内壁位于搅拌架的上方开设有二号通槽，限位支链安装在一号通槽与二号凹槽内部。
[0010]采用上述混凝土搅拌装置对混凝土进行搅拌过程中，包括以下步骤：
[0011]第一步、原料准备：按照一定配比将石灰、水泥、石膏等原料等倒进搅拌装置内部进行搅拌混合均匀，再与水搅拌得到混合砂浆；
[0012]第二步、成型处理：将第一步得到的混合砂浆倒入到模具中进行浇筑处理，通过向混合砂浆加入蒸汽使其进行发气膨胀；
[0013]第三步、静养处理：将第二步中模具内部的混合砂浆静养放置使其凝固成型，得到混凝土坯体；
[0014]第四步、切割成型：将第三步得到的混凝土坯体进行切割成型处理，得到实际生产所需的加气混凝土砌块。
[0015]优选的，所述的砂子预处理支链包括输送机架、输送电机、输送带、输送辊、输送带、二号齿轮、链轮、链条、转动辊、赶压叶片、赶压辊以及烘干板，其中所述的输送机架安装在竖直机架内部侧壁上，输送辊左右对称通过轴承安装在输送机架内部，输送电机通过电机座安装在输送机架上，输送电机输出轴通过法兰盘与任意一根输送辊转动连接，输送辊之间通过输送带转动连接，转动辊自左向右通过轴承均匀安装在输送机架上，链轮安装在转动辊上，链轮之间通过链条转动连接，二号齿轮分别安装在输送辊与转动辊上，输送辊与转动辊之间通过齿轮啮合方式转动连接，赶压叶片沿转动辊轴线方向周向均匀安装在转轴辊圆周面上，赶压叶片远离转动辊的一端开设有二号凹槽，二号凹槽内部通过轴承安装有赶压辊，输送机架内壁上端面安装有烘干板。
[0016]优选的，所述的限位支链包括限位移动板、一号伸缩弹簧、牵引绳、一号定滑轮、二号定滑轮、限位挡板以及二号伸缩弹簧，其中所述的限位移动板滑动设置在二号通槽内部，一号伸缩弹簧一端安装在二号通槽内部，一号伸缩弹簧另一端安装在限位移动板上，限位挡板滑动设置在一号通槽内部，二号伸缩弹簧一端安装在限位挡板上，二号伸缩弹簧另一端安装在一号通槽内部，一号定滑轮安装在搅拌筒外壁上，二号定滑轮安装在一号通槽上
端面，牵引绳一端安装在限位移动板上，牵引绳另一端通过一号定滑轮与二号定滑轮安装在限位挡板上，其中牵引绳与限位挡板的连接点位于二号定滑轮的左侧。
[0017]优选的，所述的封口支链包括封口电机、三号凸轮、三号伸缩弹簧、移动挡板以及连杆，其中所述的一号凹槽内部上端面通过电机座安装有封口电机，封口电机输出轴下端面安装有三号凸轮，一号凹槽左右两侧开设有移动槽，移动槽内部滑动设置有移动挡板，移动挡板上开设有圆通孔，且圆通孔与出料口相互错开，一号凹槽与移动槽之间开设有连接槽，连接槽内部滑动设置有连杆，连杆一端固定安装在移动挡板上，连杆另一端抵靠在三号凸轮上，三号伸缩弹簧一端安装在一号凹槽内部，三号伸缩弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块成型制作方法，该种加气混凝土砌块成型制作方法采用了一种混凝土搅拌装置，该混凝土搅拌装置包括底部机架(1)、竖直机架(2)、预处理机构(3)、导引漏斗(4)、搅拌机构(5)以及收集框(6)，其特征在于：所述的底部机架(1)上端面安装有竖直机架(2)，竖直机架(2)内部侧壁上安装有预处理机构(3)，竖直机架(2)内部侧壁位于预处理机构(3)的下方安装有搅拌机构(5)，竖直机架(2)内部侧壁位于预处理机构(3)与搅拌机构(5)之间安装有导引漏斗(4)，底部机架(1)上端面位于搅拌机构(5)的下方安装有收集框(6)；其中：所述的预处理机构(3)包括砂子预处理支链(32)、振动机架(31)、一号弹簧杆(33)、振动连板(34)、二号弹簧杆(35)、振动箱(36)、振动电机(37)、一号连轴(38)、二号连轴(39)、一号凸轮(310)、二号凸轮(311)以及一号齿轮(312)，其中所述的砂子预处理支链(32)安装在竖直机架(2)内部侧壁左侧，且砂子预处理支链(32)设置在导引漏斗(4)上方，振动机架(31)安装在竖直机架(2)内部侧壁右侧，且振动机架(31)设置在导引漏斗(4)上方，振动机架(31)上滑动设置有振动连板(34)，一号弹簧杆(33)一端安装在振动机架(31)上，一号弹簧杆(33)另一端安装在振动连板(34)上，振动箱(36)滑动设置在振动机架(31)上，且振动箱(36)安装在振动连板(34)上方，二号弹簧杆(35)一端安装在振动机架(31)上，二号弹簧杆(35)另一端安装在振动箱(36)上，振动箱(36)内部下端面均匀设置有出口，振动电机(37)通过电机座安装在振动机架(31)上，一号连轴(38)通过轴套与振动电机(37)输出轴相连接，一号凸轮(310)安装在一号连轴(38)上，且一号凸轮(310)抵靠在振动连板(34)上，二号连轴(39)通过轴承安装在振动机架(31)上，二号连轴(39)上安装有二号凸轮(311)，且二号凸轮(311)抵靠在振动箱(36)侧壁上，其中一号齿轮(312)安装在一号连轴(38)与二号连轴(39)上，一号连轴(38)与二号连轴(39)通过一号齿轮(312)啮合方式转动连接；所述的搅拌机构(5)包括搅拌箱(51)、搅拌电机(52)、搅拌辊(53)、搅拌架(54)、搅拌网(55)、限位支链(56)以及封口支链(57)，其中所述的搅拌箱(51)安装在竖直机架(2)上，搅拌箱(51)上端面位于导引漏斗(4)正下方开设有进料口，搅拌电机(52)通过电机座安装在搅拌箱(51)内部上端面上，搅拌电机(52)输出轴下端面通过法兰盘与搅拌辊(53)上端面相互连接，转动辊(328)下端面通过轴承安装在搅拌箱(51)下端面，搅拌辊(53)沿其轴线方向周向设置有搅拌架(54)，且搅拌架(54)上下对称安装在搅拌辊(53)上，搅拌架(54)之间安装有搅拌网(55)，搅拌箱(51)下端面自左向右均匀设置有出料口，搅拌箱(51)下端面开设有一号凹槽，一号凹槽内部安装有封口支链(57)，出料口左侧壁上开设有一号通槽，搅拌箱(51)内壁位于搅拌架(54)的上方开设有二号通槽，限位支链(56)安装在一号通槽与二号凹槽内部；采用上述混凝土搅拌装置对混凝土进行搅拌过程中，包括以下步骤：第一步、原料准备：按照一定配比将石灰、水泥、石膏等原料等倒进搅拌装置内部进行搅拌混合均匀，再与水搅拌得到混合砂浆；第二步、成型处理：将第一步得到的混合砂浆倒入到模具中进行浇筑处理，通过向混合砂浆加入蒸汽使其进行发气膨胀；第三步、静养处理：将第二步中模具内部的混合砂浆静养放置使其凝固成型，得到混凝土坯体；第四步、切割成型：将第三步得到的混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：张细春，何维展，
申请(专利权)人：张细春，
类型：发明
国别省市：