【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块成型制作方法
[0001]本专利技术涉及加气混凝土砌块领域,特别涉及一种加气混凝土砌块成型制作方法。
技术介绍
[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能好、隔音性好、适用性好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,通常是由石灰、水泥、石膏等原料按照一定配比经过搅拌、模具浇筑、凝固成型等处理,最后根据所需规格进行切割得到的,在现代建筑成型过程中,加气混凝土砌块的使用给施工过程带来了很大的方便性与灵活性。
[0003]目前,加气混凝土砌块制作成型过程中存在以下难题:a在加气混凝土砌块加工成型过程中,由于加气混凝土砌块所使用的砂子内部可能会存在潮湿、结块等问题,砂子潮湿结块可能会导致砂子与水泥、石膏等其他原材料混合不均等问题,砂子表面粘附有石膏等原材料影响原材料混合的均匀性问题;b传统的加气混凝土砌块加工成型过程中,由于搅拌装置内部容量未知,向搅拌装置内部填充原料时凭借工人师傅的熟练度来进行,导致在向搅拌装置内部填充原料时存在过量或者不足的问题,可能会导致搅拌装置内部产生堵 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块成型制作方法,该种加气混凝土砌块成型制作方法采用了一种混凝土搅拌装置,该混凝土搅拌装置包括底部机架(1)、竖直机架(2)、预处理机构(3)、导引漏斗(4)、搅拌机构(5)以及收集框(6),其特征在于:所述的底部机架(1)上端面安装有竖直机架(2),竖直机架(2)内部侧壁上安装有预处理机构(3),竖直机架(2)内部侧壁位于预处理机构(3)的下方安装有搅拌机构(5),竖直机架(2)内部侧壁位于预处理机构(3)与搅拌机构(5)之间安装有导引漏斗(4),底部机架(1)上端面位于搅拌机构(5)的下方安装有收集框(6);其中:所述的预处理机构(3)包括砂子预处理支链(32)、振动机架(31)、一号弹簧杆(33)、振动连板(34)、二号弹簧杆(35)、振动箱(36)、振动电机(37)、一号连轴(38)、二号连轴(39)、一号凸轮(310)、二号凸轮(311)以及一号齿轮(312),其中所述的砂子预处理支链(32)安装在竖直机架(2)内部侧壁左侧,且砂子预处理支链(32)设置在导引漏斗(4)上方,振动机架(31)安装在竖直机架(2)内部侧壁右侧,且振动机架(31)设置在导引漏斗(4)上方,振动机架(31)上滑动设置有振动连板(34),一号弹簧杆(33)一端安装在振动机架(31)上,一号弹簧杆(33)另一端安装在振动连板(34)上,振动箱(36)滑动设置在振动机架(31)上,且振动箱(36)安装在振动连板(34)上方,二号弹簧杆(35)一端安装在振动机架(31)上,二号弹簧杆(35)另一端安装在振动箱(36)上,振动箱(36)内部下端面均匀设置有出口,振动电机(37)通过电机座安装在振动机架(31)上,一号连轴(38)通过轴套与振动电机(37)输出轴相连接,一号凸轮(310)安装在一号连轴(38)上,且一号凸轮(310)抵靠在振动连板(34)上,二号连轴(39)通过轴承安装在振动机架(31)上,二号连轴(39)上安装有二号凸轮(311),且二号凸轮(311)抵靠在振动箱(36)侧壁上,其中一号齿轮(312)安装在一号连轴(38)与二号连轴(39)上,一号连轴(38)与二号连轴(39)通过一号齿轮(312)啮合方式转动连接;所述的搅拌机构(5)包括搅拌箱(51)、搅拌电机(52)、搅拌辊(53)、搅拌架(54)、搅拌网(55)、限位支链(56)以及封口支链(57),其中所述的搅拌箱(51)安装在竖直机架(2)上,搅拌箱(51)上端面位于导引漏斗(4)正下方开设有进料口,搅拌电机(52)通过电机座安装在搅拌箱(51)内部上端面上,搅拌电机(52)输出轴下端面通过法兰盘与搅拌辊(53)上端面相互连接,转动辊(328)下端面通过轴承安装在搅拌箱(51)下端面,搅拌辊(53)沿其轴线方向周向设置有搅拌架(54),且搅拌架(54)上下对称安装在搅拌辊(53)上,搅拌架(54)之间安装有搅拌网(55),搅拌箱(51)下端面自左向右均匀设置有出料口,搅拌箱(51)下端面开设有一号凹槽,一号凹槽内部安装有封口支链(57),出料口左侧壁上开设有一号通槽,搅拌箱(51)内壁位于搅拌架(54)的上方开设有二号通槽,限位支链(56)安装在一号通槽与二号凹槽内部;采用上述混凝土搅拌装置对混凝土进行搅拌过程中,包括以下步骤:第一步、原料准备:按照一定配比将石灰、水泥、石膏等原料等倒进搅拌装置内部进行搅拌混合均匀,再与水搅拌得到混合砂浆;第二步、成型处理:将第一步得到的混合砂浆倒入到模具中进行浇筑处理,通过向混合砂浆加入蒸汽使其进行发气膨胀;第三步、静养处理:将第二步中模具内部的混合砂浆静养放置使其凝固成型,得到混凝土坯体;第四步、切割成型:将第三步得到的混凝土...
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