一种低阶煤热解裂解用催化剂的制备方法及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种低阶煤热解裂解用催化剂的制备方法，一、筛选γ

【技术实现步骤摘要】
一种低阶煤热解裂解用催化剂的制备方法及使用方法


[0001]本专利技术属于催化剂制备
，具体是涉及一种低阶煤热解裂解用催化剂的制备方法及使用方法。

技术介绍

[0002]我国属于缺油少气的国家，与世界能源结构相比较，我国的石油、天然气资源严重匮乏，因此在中国经济快速增长过程中，煤一直发挥着核心作用。然而煤炭开发带来严重的环境污染及破坏，同时煤炭资源综合利用率低，并且煤炭深加工核心技术薄弱。虽然我国在煤化工领域取得了重大进展，但我国煤化工产品仍旧以初级焦炭作为主要产品，仍旧缺乏核心技术；发展煤洁净技术，提高煤炭的综合利用效率和清洁化利用水平，实现能源的可持续发展，对未来中国可持续发展有着重要意义。
[0003]煤热解是指在相对温和的条件下将固态煤转变成液体(煤焦油及化学品)、气体和固体半焦的热加工过程，是一种重要的煤分质利用技术，是煤制备轻质焦油和燃料气体的技术和必经步骤。现有的煤热解裂解制备焦油和产生燃料气体用催化剂，在煤热解催化裂解的过程中只能针对于增加某种热解产品的产量或者品质，且催化活性较低，容易在催化剂的表面积炭，失活后再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低阶煤热解裂解用催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、筛选粒径为3mm～5mm的球形γ
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Al2O3作为催化剂的载体；步骤二、配置质量分数为3％～11％的Cr(NO3)3溶液，采用等体积浸渍法对步骤一中的γ
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Al2O3载体浸渍，室温下浸渍24h后取出晾干；步骤三、将步骤二中浸渍晾干后的γ
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Al2O3置于马弗炉中焙烧，焙烧时间为2h～4h，焙烧温度为400℃～550℃，得到含有Cr2O3活性组分的CrOx/γ
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Al2O3催化剂；步骤四、配置质量分数为3％～11％的Co(NO3)3溶液，采用等体积浸渍法对步骤三中得到的含有Cr2O3活性组分的CrOx/γ
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Al2O3催化剂浸渍，室温下浸渍24h后取出晾干；步骤五、将步骤四中浸渍晾干后的含有Cr2O3活性组分的CrOx/γ
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Al2O3催化剂置于马弗炉中焙烧，焙烧时间为2h～4h，焙烧温度为400℃～550℃，得到含有Co2O3活性组分的Co
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CrOx/γ
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Al2O3催化剂；步骤六、配置质量分数为3％～11％的Fe(NO3)3溶液，采用等体积浸渍法对步骤五中得到的含有Co2O3活性组分的Co
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CrOx/γ
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Al2O3催化剂浸渍，室温下浸渍24h后取出晾干；步骤七、将步骤六中浸渍晾干后的含有Co2O3活性组分Co
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CrOx/γ
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Al2O3催化剂置于马弗炉中焙烧，焙烧时间为2h～4h，焙烧温度为400℃～550℃，得到含有Fe2O3活性组分的Fe
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Co
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CrOx/γ
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Al2O3催化剂，即最终制得低阶煤热解裂解用Fe
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Co
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CrOx/γ
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Al2O3催化剂。2.按照权利要求1所述的一种低阶煤热解裂解用催化剂的制备方法，其特征在于：步骤一中所述球形γ
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Al2O3的筛选粒径为4mm，步骤二中所述Cr(NO3)3溶液的质量分数为8％。3.按照权利要求1所述的一种低阶煤热解裂解用催化剂的制备方法，其特征在于：步骤三中所述马弗炉的焙烧时间为4h，焙烧温度为450℃。4.按照权利要求1所述的一种低阶煤热解裂解用催化剂的制备方法，其特征在于：步骤四中所述Co(NO3)3溶液的质量分数为8％，步骤五中所述马弗炉的焙烧时间为4h，焙烧温度为450℃。5.按照权利要求1所述的一种低阶煤热解裂解用催化剂的制备方法，其特征在于：步骤六中所述Fe(NO3)3溶液的质量分数为5％，步骤七中所述马弗炉的焙烧时间为4h，焙烧温度为450℃。6.如按照权利要求1所述的低阶煤热解裂解用催化剂的使用方法，其特征在于：所述使用方法为将煤样和权利要求1所述方法制备的低阶煤热解裂解用Fe
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Co
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CrOx/γ
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Al2O3催化剂一起置于煤热解裂解催化系统的瓷舟中，在放置瓷舟的带支管石英管内发生煤热解催化解裂反应，煤热解催化裂解产生的焦油气进入第一锥形瓶；所述低阶煤热解裂解用Fe
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Co
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CrOx/γ
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Al2O3催化剂与煤样的质量之比为1∶3～10，所述煤样热解裂解的温度为600℃～700℃；低阶煤热解裂解用Fe
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Co
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CrOx/γ
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Al2O3催化剂放入所述煤热解裂解催化系统中重复1～4次煤热解催化裂解反应后，将裂解失活的Fe
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Co
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CrOx/γ
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Al2O3催化剂置于马弗炉中进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉浩，李悦，
申请(专利权)人：陕西煤田地质化验测试有限公司，
类型：发明
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