一种多功能塑料平压机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能塑料平压机，其结构包括装配架、前护板、压缩框、压板、升降辅杆、升降泵杆、泵机、控制器，所述装配架内部固定连接有压缩框，所述前护板镶嵌设于压缩框前侧，本发明专利技术具有以下有益效果，通过在压板底端设有可切换启闭的切板，切板在使用时可进行锁定和便捷的一键解锁，使设备使用时不只能够进行压缩使用，还可以用作切断设备，可以作用于电缆等需要高压切断的物品，提高设备的实用性能，便于设备的实用，通过在装配架内设有带滑球的支撑内杆，且内杆可提供联动卡杆与压板连接，使设备能够通过下降压板来使设备通过支撑内杆进行移动支撑，从而使设备稳定支撑的前提下在需要移动时可进行移动的便捷切换。在需要移动时可进行移动的便捷切换。在需要移动时可进行移动的便捷切换。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能塑料平压机


[0001]本专利技术属于塑料平压机
，特别涉及一种多功能塑料平压机。

技术介绍

[0002]压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构，按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，生活中，在进行塑料回收利用时常常会用到下压式的压机，这些压机即为塑料平压机，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术使用时，功能单一，设备占用面积大却只能够进行单一的压缩使用，实用性较低，导致不便，且现有技术使用时，因为重量和其稳定放置不便于使用移动轮支撑的原因，导致其在需要进行移位时较为不便，造成使用的不便。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术不足，现提出一种多功能塑料平压机，以解决现有技术使用时，功能单一，设备占用面积大却只能够进行单一的压缩使用，实用性较低，导致不便，且现有技术使用时，因为重量和其稳定放置不便于使用移动轮支撑的原因，导致其在需要进行移位时较为不便，造成使用的不便的效果。
[0005](二)技术方案
[0006]本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种多功能塑料平压机，包括装配架、前护板、压缩框、压板、升降辅杆、升降泵杆、泵机、控制器，所述装配架内部固定连接有压缩框，所述前护板镶嵌设于压缩框前侧，所述前护板底端与装配架镶嵌扣接，所述压板位于装配架内部上侧，所述压板顶端中部与升降泵杆固定连接，所述升降泵杆顶端贯穿装配架顶端中部与泵机管道相接，所述升降泵杆与装配架固定连接，所述升降辅杆贯穿装配架顶端与压板顶端固定连接，所述升降辅杆与装配架活动连接，所述泵机固定设于装配架右端，所述泵机前端设有控制器；
[0007]所述压板包括切板装配头、切板、压板主体、切板连杆、切板限定槽、限定卡板、二号压缩弹簧、拉绳、导轮、解锁连板、解锁按钮、一号压缩弹簧，所述压板主体底端设有切板装配头，所述切板装配头通过切板连杆与切板前端镶嵌扣接，所述切板前端中部设有切板限定槽，所述限定卡板顶端通过二号压缩弹簧与压板主体镶嵌扣接，所述限定卡板底端与切板相接，所述限定卡板位于切板连杆正上方，所述拉绳底端与限定卡板顶端中部固定连接，所述拉绳顶端与解锁连板底端固定连接，所述解锁连板镶嵌设于压板主体内，所述导轮镶嵌设于压板主体内，所述导轮位于拉绳与解锁连板连接处后侧，所述解锁连板顶端前侧与解锁按钮底端固定连接，所述解锁按钮前端贯穿压板主体前端中部，所述解锁按钮后端通过一号压缩弹簧与压板主体镶嵌扣接。
[0008]进一步的，所述装配架包括联动卡杆、联动卡槽、滑球、支撑内杆、前板装配槽、主
架体、三号压缩弹簧、加强板，所述主架体内部上侧固定连接有加强板，所述支撑内杆底端镶嵌扣接有滑球，所述支撑内杆镶嵌设于主架体内，所述联动卡杆由左至右贯穿设于支撑内杆、主架体上侧，所述三号压缩弹簧套接于支撑内杆上，所述三号压缩弹簧顶端与联动卡杆相接，所述三号压缩弹簧底端与主架体相接，所述联动卡槽镶嵌设于压板主体四角。
[0009]进一步的，所述压板主体底端由前至后均匀设有切板装配头、切板、切板连杆。
[0010]进一步的，所述限定卡板能够与切板限定槽间隙配合。
[0011]进一步的，所述主架体内部4角均设有支撑内杆。
[0012]进一步的，所述联动卡杆能够与联动卡槽间隙配合。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]1)、为解决现有技术使用时，功能单一，设备占用面积大却只能够进行单一的压缩使用，实用性较低，导致不便，通过在压板底端设有可切换启闭的切板，切板在使用时可进行锁定和便捷的一键解锁，使设备使用时不只能够进行压缩使用，还可以用作切断设备，可以作用于电缆等需要高压切断的物品，提高设备的实用性能，便于设备的实用。
[0016]2)、为解决现有技术使用时，因为重量和其稳定放置不便于使用移动轮支撑的原因，导致其在需要进行移位时较为不便，造成使用的不便，通过在装配架内设有带滑球的支撑内杆，且内杆可提供联动卡杆与压板连接，使设备能够通过下降压板来使设备通过支撑内杆进行移动支撑，从而使设备稳定支撑的前提下在需要移动时可进行移动的便捷切换。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术一种多功能塑料平压机的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术图1中A的放大结构示意图；
[0020]图3为本专利技术压板右视图的解剖结构示意图；
[0021]图4为本专利技术图3中B的放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术装配架支撑内杆装配处的正剖结构示意图；
[0023]图中：装配架
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1、前护板
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2、压缩框
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3、压板
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4、升降辅杆
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5、升降泵杆
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6、泵机
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7、控制器
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8、联动卡杆
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1a、联动卡槽
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1b、滑球
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1c、支撑内杆
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1d、前板装配槽
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1e、主架体
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1f、三号压缩弹簧
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1g、加强板
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1h、切板装配头
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4a、切板
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4b、压板主体
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4c、切板连杆
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4d、切板限定槽
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4e、限定卡板
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4f、二号压缩弹簧
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4g、拉绳
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4h、导轮
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4i、解锁连板
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4j、解锁按钮
‑ꢀ
4k、一号压缩弹簧
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4l。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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图5，本专利技术提供一种多功能塑料平压机：包括装配架
[0025]1、前护板2、压缩框3、压板4、升降辅杆5、升降泵杆6、泵机7、控制器8，所述装配架1内部固定连接有压缩框3，所述前护板2镶嵌设于压缩框3前侧，所述前护板2底端与装配架1镶嵌扣接，所述压板4 位于装配架1内部上侧，所述压板4顶端中部与升降泵杆6固定连接，所述升降泵杆6顶端贯穿装配架1顶端中部与泵机7管道相接，所述升降泵杆6与装配架1固
定连接，所述升降辅杆5贯穿装配架1顶端与压板4顶端固定连接，所述升降辅杆5与装配架1活动连接，所述泵机7 固定设于装配架1右端，所述泵机7前端设有控制器8；
[0026]所述压板4包括切板装配头4a、切板4b、压板主体4c、切板连杆 4d、切板限定槽4e、限定卡板4f、二号压缩弹簧4g、拉绳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能塑料平压机，其结构包括装配架（1）、前护板（2）、压缩框（3）、压板（4）、升降辅杆（5）、升降泵杆（6）、泵机（7）、控制器（8），所述装配架（1）内部固定连接有压缩框（3），所述前护板（2）镶嵌设于压缩框（3）前侧，所述前护板（2）底端与装配架（1）镶嵌扣接，所述压板（4）位于装配架（1）内部上侧，所述压板（4）顶端中部与升降泵杆（6）固定连接，所述升降泵杆（6）顶端贯穿装配架（1）顶端中部与泵机（7）管道相接，所述升降泵杆（6）与装配架（1）固定连接，所述升降辅杆（5）贯穿装配架（1）顶端与压板（4）顶端固定连接，所述升降辅杆（5）与装配架（1）活动连接，所述泵机（7）固定设于装配架（1）右端，所述泵机（7）前端设有控制器（8），其特征在于：所述压板（4）包括切板装配头（4a）、切板（4b）、压板主体（4c）、切板连杆（4d）、切板限定槽（4e）、限定卡板（4f）、二号压缩弹簧（4g）、拉绳（4h）、导轮（4i）、解锁连板（4j）、解锁按钮（4k）、一号压缩弹簧（4l），所述压板主体（4c）底端设有切板装配头（4a），所述切板装配头（4a）通过切板连杆（4d）与切板（4b）前端镶嵌扣接，所述切板（4b）前端中部设有切板限定槽（4e），所述限定卡板（4f）顶端通过二号压缩弹簧（4g）与压板主体（4c）镶嵌扣接，所述限定卡板（4f）底端与切板（4b）相接，所述限定卡板（4f）位于切板连杆（4d）正上方，所述拉绳（4h）底端与限定卡板（4f）顶端中部固定连接，所述拉绳（4h）顶端与解锁连板（4j）底端固定连接，所述解锁连板（4j）镶嵌设于压板主体（4c）内，所述导轮（4i）镶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张镇国，
申请(专利权)人：广州市方得贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：