【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石二次加工处理方法
[0001]本专利技术涉及煤矸石处理
,特别涉及一种煤矸石二次加工处理方法。
技术介绍
[0002]众所周知,煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。其是在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物。是矿业固体废物的一种,包括洗煤厂的洗矸、煤炭生产中的手选矸、半煤巷和岩巷掘进中排出的煤和岩石以及和煤矸石一起堆放的煤系之外的白矸等的混合物。是碳质、泥质和砂质页岩的混合物,目前各国历年已积存有大量的煤矸石,并且每年仍继续增加,其不仅堆积占地,而且还能自燃污染空气或引起火灾。如何对煤矸石进行再次利用,变废为宝一直是人们研究的课题,煤矸石的原矿粒度较大,所以在利用前必须进行破碎、磨矿的工作。
[0003]传统的破碎方式通常采用破碎桩下压破碎的方式进行直降式碾碎,但是,位于中下层的煤矸石与破碎桩之间的接触率较低,在破碎后容易出现上层的煤矸石相比于中下层的煤矸石更加细小的情况,导致各层煤矸石在破碎后的颗粒细度不同。
专利技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矸石二次加工处理方法,其使用了一种多级粉碎设备,该多级粉碎设备包括工作框(1)、底框(2)、输送框(3)、压碎装置(4)和碾碎装置(5),其特征在于:采用上述多级粉碎设备对煤矸石二次加工处理方法如下:S1、烘干:对煤矸石进行干燥处理,并将干燥的煤矸石集中放置在干燥的环境下;S2、输送:打开嵌入块(44),将干燥环境下的部分煤矸石输送到工作框(1)内,之后重新嵌入并锁定嵌入块(44);S3、压碎处理:通过下压气缸(45)带动联动板(42)、压碎块(43)、嵌入块(44)同步升降,从而对煤矸石进行压碎处理,具体压碎处理如下:a、联动板(42)、压碎块(43)、嵌入块(44)下降时,两个推动板(416)反向运动,通过联动板(42)、压碎块(43)、嵌入块(44)对煤矸石进行压碎处理,下降到最深度后,通过驱动机构(47)与导电杆(46)的接触从而带动压碎块(43)、嵌入块(44)二次下压,进而进一步压碎,之后压碎块(43)、嵌入块(44)回升复位;b、联动板(42)、压碎块(43)、嵌入块(44)上升时,两个推动板(416)相向运动,从而将煤矸石进行聚拢处理,方便下一次的压碎;S4、往复压碎:重复S3步骤对煤矸石进行往复压碎,直至均匀压碎成碎小颗粒;S5、碾碎处理:通过推出机构(48)将碎小颗粒推动输送至输送框(3)内,通过压碎装置(4)的滚动碾压将碎小颗粒碾碎成粉末状;S6、分批处理:重复S2
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S5步骤,对煤矸石进行分批处理,并将碾碎后的煤矸石粉末进行收集;工作框(1)的下端安装有底框(2),且工作框(1)的前端与底框(2)的前端之间连接有输送框(3),工作框(1)的内部安装有压碎装置(4),底框(2)的内部安装有碾碎装置(5);所述的压碎装置(4)包括两个联动机构(41)、联动板(42)、压碎块(43)、嵌入块(44)、两个下压气缸(45)、两个导电杆(46)、两个驱动机构(47)、推出机构(48)、密封架(49),工作框(1)的左右两端安装有两个联动机构(41),两个联动机构(41)之间连接有联动板(42),联动板(42)的中部设有压碎块(43),压碎块(43)的中部设有嵌入块(44),联动板(42)与压碎块(43)之间连有驱动机构(47),工作框(1)的内壁安装有固定板,固定板与联动板(42)之间连有下压气缸(45),固定板的上端安装有导电杆(46),工作框(1)的后端安装有推出机构(48),工作框(1)的前端嵌入有密封架(49);所述的联动机构(41)包括两个输送轮(411)、输送带(412)、齿轮(413)、齿条(414)、滑动板(415)、推动板(416)、遮挡布(417)和密封板(418),工作框(1)的左右两端开设有两个工作槽,输送轮...
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