一种矿石开采选矿处理方法技术

本发明专利技术涉及一种矿石开采选矿处理方法，其使用了一种矿石开采选矿处理装置，该矿石开采选矿处理装置包括安装底板、支撑柱、清洗箱、入料口、静置箱、输送机构和清洗机构，本发明专利技术可解决在进行矿石开采选矿处理过程中，难以保证对矿石进行稳定的输送并进行分批下落，也难以对堆积在一起的矿石进行振动搅拌，使清洁液与各高度层的矿石进行充分接触，提升矿石清洁作业的作业效率，也难以对清洁过程中产生的泥浆砂石混合液进行过滤清洁，避免直接排放造成环境污染，更难以将清洁完成后的矿石及时进行收集，使其与未清理的矿石进行隔离，避免交叉混合造成二次污染等问题。合造成二次污染等问题。合造成二次污染等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石开采选矿处理方法


[0001]本专利技术涉及矿石选矿
，具体的说是一种矿石开采选矿处理方法。

技术介绍

[0002]矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，按所含有用矿物性质和利用的特征分为金属矿石和非金属矿石两大类，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。
[0003]开采出的矿石在用于冶金工业的过程中，往往会预先将粘附在矿石表面的泥浆砂石进行祛除，提升冶金工业的产品纯度，传统的矿石清理作业多为人工手动使用水枪等喷洒装置将清洗液喷洒到矿石上进行矿石的清洁作业，这往往会存在如下问题：
[0004]1)由于矿石在进行选矿处理后往往会错乱的堆放在一起，为保证清洗作业时能有效的将矿石表面的泥浆砂石进行清洁，须通过人工不断的分批将矿石搬运输送到清洗场地内进行清洗作业，通常矿石的数量都很多，这增加了工人的劳动强度，降低了矿石开采选矿处理作业的作业效率。
[0005]2)传统的矿石清洁作业，难以对堆积在一起的矿石进行振动搅拌，使清洁液与各高度层的矿石进行充分接触，提升矿石清洁作业的作业效率，也难以对清洁过程中产生的泥浆砂石混合液进行过滤清洁，避免直接排放造成环境污染，更难以将清洁完成后的矿石及时进行收集，使其与未清理的矿石进行隔离，避免交叉混合造成二次污染。
[0006]基于上述问题，本专利技术提供了一种矿石开采选矿处理方法。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种矿石开采选矿处理方法，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种矿石开采选矿处理方法，其使用了一种矿石开采选矿处理装置，该矿石开采选矿处理装置包括安装底板、支撑柱、清洗箱、入料口、静置箱、输送机构和清洗机构，采用上述矿石开采选矿处理装置对矿石开采选矿处理作业时具体方法如下：
[0009]S1、矿石分拣：首先通过人工使用现有机械设备将相同大小的矿石进行分拣归类；
[0010]S2、输送落料：通过人工将步骤S2中挑选出的合适大小的矿石沿着入料口装入静置箱内，之后通过输送机构对矿石进行输送，使其定量落入到清洗机构中；
[0011]S3、振动清洗：步骤S3完成后，通过清洗机构将输送机构中落下的矿石进行振动清洗作业，祛除矿石表面的泥浆砂石；
[0012]S4、收集存放：在步骤S4进行的同时，通过清洗机构将用于清洗作业的清洗液进行过滤处理，并将清洗完成后的矿石进行收集存放；
[0013]所述安装底板的下端四周拐角处均匀安装有支撑柱，安装底板的上端安装有清洗
箱，清洗箱的上端开设有入料口，清洗箱内通过转动配合安装有输送机构，位于输送机构下方的清洗箱内安装有清洗机构，安装底板的下端安装有静置箱，且静置箱与清洗箱相通。
[0014]所述的清洗机构包括分料板、输液管、匚型架、振动弹簧、振动架、导向转轴、振动电机、振动转轴、振动凸轮、振动转杆、连接杆、阻拦网、活性炭网和过滤单元，位于落料板下方的清洗箱内均匀设置有分料板，分料板的下端均匀设置有输液管，且输液管通过水管与储水箱相通，位于分料板内侧的清洗箱内安装有开口向下的匚型架，匚型架内通过轴承安装有振动转轴，匚型架内通过电机座安装有振动电机，振动电机的输出轴通过联轴器与振动转轴相连接，振动转轴上通过花键对称安装有振动凸轮，位于振动凸轮上方的匚型架内通过转动配合安装有振动转杆，且振动转杆的下端抵靠在振动凸轮的侧壁上，振动转杆的上端通过振动弹簧与匚型架相连接，振动转杆的端部通过滑动配合安装有连接杆，位于分料板外侧的清洗箱内通过转动配合安装有振动架，振动架的内侧通过转动配合均匀安装有导向转轴，振动架的转动端通过转动配合与连接杆相连接，清洗箱内通过滑动配合从上向下均匀安装有阻拦网，静置箱的上端安装有活性炭网，位于活性炭网上方的清洗箱内通过滑动配合安装有过滤单元，设置的多层阻拦网可对不同直径的泥浆砂石进行分层过滤阻拦，经过滤后的混合液进一步进行下落，并通过设置于静置箱上方的活性炭网进行二次吸附过滤，得到较为纯净的混合液，并通过静置箱进行收集存放，避免直接排放对环境造成污染，通过振动凸轮的不规则圆周运动可进一步推动振动转杆进行往复升降转动，通过导向转轴的往复运动可带动矿石进行不规则的升降运动，加剧矿石之间的碰撞效果，使粘附在矿石上的泥浆砂石得到充分的碰撞掉落，清洗完成后的矿石进一步通过重力作用滑落到设备之外，并与未清洁作业的矿石进行隔离分开，避免二次交叉污染。
[0015]所述的过滤单元包括过滤网、定位滑杆、定位弹簧、定位滑槽、滑槽架、清扫滑块、清扫滑架和清扫气缸，位于活性炭网上方的清洗箱内堆场开设有定位滑槽，定位滑槽内通过滑动配合安装有过滤网，过滤网的两侧侧壁通过滑动配合均匀安装有定位滑杆，定位滑杆与过滤网之间通过定位弹簧相连接，且定位滑杆通过滑动配合抵靠在定位滑槽内，位于振动架两侧的清洗箱内对称安装有滑槽架，滑槽架上通过滑动配合对称安装有清扫滑块，清扫滑块之间安装有清扫滑架，清洗箱上安装有清扫气缸，清扫气缸的输出轴与清扫滑块相连接，设置的定位滑杆与定位滑槽之间的滑动配合可使得过滤网能得到快速的拆卸与更换作业，设置的定位弹簧可通过弹力做作用推动定位滑杆始终抵靠在定位滑槽内，使过滤网在作业时保持相对稳定，避免发生松脱晃动，通过设置于下端的毛刷对残留在过滤网上的泥浆砂石进行清洁，避免长期作业导致过滤网发生堵塞现象，提升过滤作业的作业效率。
[0016]进一步的，所述的输送机构包括储水箱、喷头、输送带、输送转轴、支撑转轴、输送电机、支撑架、落料转筒、落料电机、落料转盘、落料板、刮除滑杆、刮除滑板、限位轮和刮除弹簧，位于入料口一侧的清洗箱上设置有储水箱，储水箱的下端均匀安装有喷头，位于喷头下方的储水箱内通过轴承对称安装有输送转轴，清洗箱的侧壁上通过电机座安装有输送电机，输送电机的输出轴通过联轴器与输送转轴相连接，输送转轴之间通过转动配合套设有输送带，位于输送带内侧的清洗箱侧壁上通过轴承均匀安装有支撑转轴，且支撑转轴通过转动配合抵靠在输送带的内侧壁上，位于输送带下方的清洗箱内对称安装有支撑架，支撑架之间通过转动配合安装有落料转筒，支撑架上通过电机座安装有落料电机，落料电机的输出轴与落料转筒相连接，落料转筒的两端沿其周向均匀开设有漏液槽，支撑架的内侧为
空心管状结构，漏液槽通过支撑架侧内腔与静置箱相通，位于支撑架内侧的落料转筒上沿其周向均匀安装有落料板，位于落料板内侧的落料转筒上均匀开设有清理槽，且清理槽与漏液槽相通，落料板的两侧对称安装有刮除滑杆，刮除滑杆上通过滑动配合安装有刮除滑板，位于刮除滑板与落料转筒之间的刮除滑板上对称套设有刮除弹簧，位于刮除滑杆两侧的刮除滑板上通过转动配合对称安装有限位轮，位于落料板外侧的支撑架上对称安装有落料转盘，限位轮通过滚动配合抵靠在落料转盘的侧壁上，设置的输送带可对矿石进行统一输送，设置的支撑转轴可在对输送带进行限位的同时对其进行支撑，避免由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石开采选矿处理方法，其使用了一种矿石开采选矿处理装置，该矿石开采选矿处理装置包括安装底板(1)、支撑柱(2)、清洗箱(3)、入料口(4)、静置箱(5)、输送机构(6)和清洗机构(7)，其特征在于：采用上述矿石开采选矿处理装置对矿石开采选矿处理作业时具体方法如下：S1、矿石分拣：首先通过人工使用现有机械设备将相同大小的矿石进行分拣归类；S2、输送落料：通过人工将步骤S1中挑选出的合适大小的矿石沿着入料口(4)装入静置箱(5)内，之后通过输送机构(6)对矿石进行输送，使其定量落入到清洗机构(7)中；S3、振动清洗：步骤S2完成后，通过清洗机构(7)将输送机构(6)中落下的矿石进行振动清洗作业，祛除矿石表面的泥浆砂石；S4、收集存放：在步骤S3进行的同时，通过清洗机构(7)将用于清洗作业的清洗液进行过滤处理，并将清洗完成后的矿石进行收集存放；所述安装底板(1)的下端四周拐角处均匀安装有支撑柱(2)，安装底板(1)的上端安装有清洗箱(3)，清洗箱(3)的上端开设有入料口(4)，清洗箱(3)内通过转动配合安装有输送机构(6)，位于输送机构(6)下方的清洗箱(3)内安装有清洗机构(7)，安装底板(1)的下端安装有静置箱(5)，且静置箱(5)与清洗箱(3)相通；所述的清洗机构(7)包括分料板(7a)、输液管(7b)、匚型架(7c)、振动弹簧(7d)、振动架(7e)、导向转轴(7f)、振动电机(7g)、振动转轴(7h)、振动凸轮(7j)、振动转杆(7k)、连接杆(7m)、阻拦网(7n)、活性炭网(7p)和过滤单元(7q)，位于落料板(6m)下方的清洗箱(3)内均匀设置有分料板(7a)，分料板(7a)的下端均匀设置有输液管(7b)，且输液管(7b)通过水管与储水箱(6a)相通，位于分料板(7a)内侧的清洗箱(3)内安装有开口向下的匚型架(7c)，匚型架(7c)内通过轴承安装有振动转轴(7h)，匚型架(7c)内通过电机座安装有振动电机(7g)，振动电机(7g)的输出轴通过联轴器与振动转轴(7h)相连接，振动转轴(7h)上通过花键对称安装有振动凸轮(7j)，位于振动凸轮(7j)上方的匚型架(7c)内通过转动配合安装有振动转杆(7k)，且振动转杆(7k)的下端抵靠在振动凸轮(7j)的侧壁上，振动转杆(7k)的上端通过振动弹簧(7d)与匚型架(7c)相连接，振动转杆(7k)的端部通过滑动配合安装有连接杆(7m)，位于分料板(7a)外侧的清洗箱(3)内通过转动配合安装有振动架(7e)，振动架(7e)的内侧通过转动配合均匀安装有导向转轴(7f)，振动架(7e)的转动端通过转动配合与连接杆(7m)相连接，清洗箱(3)内通过滑动配合从上向下均匀安装有阻拦网(7n)，静置箱(5)的上端安装有活性炭网(7p)，位于活性炭网(7p)上方的清洗箱(3)内通过滑动配合安装有过滤单元(7q)；所述的过滤单元(7q)包括过滤网(7q1)、定位滑杆(7q2)、定位弹簧(7q3)、定位滑槽(7q4)、滑槽架(7q5)、清扫滑块(7q6)、清扫滑架(7q7)和清扫气缸(7q8)，位于活性炭网(7p)上方的清洗箱(3)内堆场开设有定位滑槽(7q4)，定位滑槽(7q4)内通过滑动配合安装有过滤网(7q1)，过滤网(7q1)的两侧侧壁通过滑动配合均匀安装有定位滑杆(7q2)，定位滑杆(7q2)与过滤网(7q1)之间通过定位弹簧(7q3)相连接，且定位滑杆(7q2)通过滑动配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴珅，顾超，
申请(专利权)人：吴珅，
类型：发明
国别省市：