笛形管焊机及其焊接方法技术

本发明专利技术公开了笛形管焊机及其焊接方法，包括箱体和输送带，输送带设于箱体的一侧，箱体的内部设置有转动机构和遮挡机构，转动机构转动连接在箱体的中心处，遮挡机构设于箱体内，遮挡机构将箱体的内部分隔为进出料仓、焊接仓、冷却仓和检测仓，进出料仓内设置有撑开机构，焊接仓内设置有焊接机构，冷却仓内设置有冷却机构，检测仓内设置有检测机构。其方法包括：笛形管装夹进料、焊接盒装夹、笛形管焊接、笛形管冷却和笛形管检测。本发明专利技术可以实现多个工位同时进行笛形管的焊接处理，提高笛形管的焊接效率，同时可以缩短工艺步骤，提高笛形管的焊接精度和焊接质量。的焊接精度和焊接质量。的焊接精度和焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
笛形管焊机及其焊接方法


[0001]本专利技术涉及笛形管焊机及其焊接方法。

技术介绍

[0002]在空调产品制冷管路件的生产重，每台空调都要配有蒸发器和冷凝器，笛形管是蒸发器和冷凝器的重要组成管路件，所谓笛形管一般都是由几根支管焊接到主管上构成，由于笛形管的特殊结构，在焊接是需要设计专门的结构进行焊接。但是现有技术中的笛形管焊机一般只能一台设备加工一根笛形管，焊接效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供笛形管焊机及其焊接方法的技术方案，可以实现多个工位同时进行笛形管的焊接处理，提高笛形管的焊接效率，同时可以缩短工艺步骤，提高笛形管的焊接精度和焊接质量，该焊接步骤简单，不仅可以实现多工位同时对笛形管分别进行焊接、冷却和检测，而且实现了智能化进出料，大大提高了笛形管的焊接质量和焊接效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]笛形管焊机，其特征在于：包括箱体和输送带，输送带设于箱体的一侧，箱体的内部设置有转动机构和遮挡机构，转动机构转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.笛形管焊机，其特征在于：包括箱体和输送带，所述输送带设于所述箱体的一侧，所述箱体的内部设置有转动机构和遮挡机构，所述转动机构转动连接在所述箱体的中心处，所述转动机构包括转台、转轴和驱动电机，所述转台通过所述转轴连接所述箱体的底部，所述驱动电机设于所述转轴的一侧，且与所述箱体底部固定连接，所述驱动机构通过齿轮组连接所述转轴，所述转台的外圆周上均匀设置有卡槽，所述卡槽内设置有伸缩板，所述伸缩板通过伸缩组件连接所述转台，所述伸缩板上均设置有夹持机构，所述夹持机构装夹焊接盒，所述焊接盒固定笛形管，所述转台的顶面上设置有供油机构，所述遮挡机构设于所述箱体内，所述遮挡机构位于所述转台的上方，所述遮挡机构将所述箱体的内部分隔为进出料仓、焊接仓、冷却仓和检测仓，所述进出料仓、所述焊接仓、所述冷却仓和所述检测仓之前通过挡板隔开，所述输送带连接至所述进出料仓内，所述进出料仓内设置有撑开机构，所述焊接仓内设置有焊接机构，所述冷却仓内设置有冷却机构，所述检测仓内设置有检测机构。2.根据权利要求1所述的笛形管焊机，其特征在于：所述伸缩组件包括第一液压缸、第二活塞杆、移动板和定位杆，所述第一液压缸设于所述转台的底面上，所述移动板固定连接在所述伸缩板的底面上，所述第一液压缸通过所述第二活塞杆连接所述移动板，所述定位板通过套筒连接在所述转台的底面上，所述定位杆的端部通过固定块连接所述伸缩板的底面，两个所述定位杆对称设于所述第一液压缸的两侧。3.根据权利要求1所述的笛形管焊机，其特征在于：所述夹持机构包括导轨、L形夹持板、托板和推动块，所述导轨固定连接在所述伸缩板的顶面上，两个所述L形夹持板通过滑块滑动连接在所述导轨上，所述托板固定连接所述伸缩板，且位于所述L形夹持板的上方，所述伸缩板上对称设置有导槽，所述推动块固定连接在所述滑块的侧面上，且沿所述导槽来回移动。4.根据权利要求4所述的笛形管焊机，其特征在于：相邻两个所述推动块之间通过弹簧连接，所述推动块的底部为楔形面。5.根据权利要求1所述的笛形管焊机，其特征在于：所述焊接盒包括第一U形板和笛形管夹具，所述笛形管夹具设于所述第一U形板上，所述笛形管夹具包括定位条、辅助板和支撑板，所述定位条通过固定杆固定连接在所述第一U形板上，所述辅助板通过弹性块连接在所述定位条的顶面上，所述辅助板上均匀设置有辅助孔，所述支撑板固定连接在所述定位条的前侧面上，所述支撑板的顶面上设置有弧形槽，所述弧形槽的顶面上等间距设置有耳板。6.根据权利要求1所述的笛形管焊机，其特征在于：所述供油机构包括平衡板、液压油箱和控制箱，所述平衡板通过立柱固定连接在所述转台的上方，所述液压油箱设于所述转台与所述平衡板之间，所述平衡板的顶面上设置有控制箱。7.根据权利要求1所述的笛形管焊机，其特征在于：所述冷却机构包括储液箱、悬臂、第一输水管、第二输水管、输液泵和喷淋头，所述储液箱的顶面上设置有定位块和同步电机，所述悬臂通过助推块移动连接在所述定位块的上方，所述同步电机通过螺杆连接所述助推块，所述喷淋头设于所述悬臂的端部，所述喷淋头上设置有喷射孔，所述喷淋头通过第一输水管连接所述输液泵，所述输液泵设于所述储液箱的外侧面上，所述输液泵通过第二输水管连接至所述储液箱的内部，所述储液箱的一侧底部设置有过滤网，所述储液箱的另一侧设置有进液管和出液管。
8.根据权利要求1所述的笛形管焊机，其特征在于：所述撑开机构包括底板、气缸、升降块和顶推板，所述气缸通过所述底板连接在所述箱体的底部，所述升降块通过第一活塞杆连接所述气缸，所述升降块的顶面上设置有平衡杆，所述平衡杆的两侧对称设置有顶推块，所述顶推块的侧面上设置有顶推轮。9.根据权利要求1所述的笛形管焊机，其特征在于：所述遮挡机构包括第二U形板、分隔板、第二液压缸和第三活塞杆，所述分隔板对称设于所述第二U...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪强，梁泳，
申请(专利权)人：新昌县科创自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：